CN204321114U - 一种消失模砂箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于消失模铸造技术领域，具体涉及一种消失模的铸造模具；本实用新型克服现有技术存在的不足，旨在提供一种抽真空的消失模铸造模具；一种消失模砂箱，包括上箱体和下箱体，上箱体盖合在箱体的上方，下箱体为砂箱，下箱体的腔体内布置有多个抽真空管，下箱体的底部设置有多根管道，多根管道与多个抽真空管相连通，下箱体的箱壁上设置有多个与抽真空管相连通的抽气管，抽气管外露在下箱体外的部分与抽真空泵通过管道相连，多根管道上均设置有多个抽气口，下箱体内设置有型腔，型腔内填充有消失模具，启动抽真空泵后，抽真空泵可将下箱体内的空气抽走，这样在浇铸时下箱体内不会形成气泡，能够提高铸件的铸造质量。

Description

一种消失模砂箱

技术领域

本实用新型属于消失模铸造技术领域，具体涉及一种消失模的铸造模具的辅助工具。

背景技术

消失模铸造技术是将铸件尺寸形状相似的泡沫型粘接组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注使模型气化，液化金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。它以铸件的尺寸精度高、表面光洁、少污染等突出优点，较传统的铸造技术，具有强大的竞争力，被誉为二十一世纪的铸造技术，铸造工业的绿色革命。但是消失模铸造技术在国内才发展不久，厂家在对消失模铸造技术中的消失模线的结构和各工作件上的改进一直在进行不同的尝试，下面将介绍一种对于现有抽真空消失模所用的砂箱所作出的改进技术。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，旨在提供一种抽真空的消失模铸造模具的辅助工具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种消失模砂箱，包括上箱体和下箱体，所述上箱体盖合在箱体的上方，所述下箱体为砂箱，所述下箱体的腔体内布置有多个抽真空管，下箱体的底部设置有多根管道，多根管道与多个抽真空管相连通，所述多根管道均紧贴下箱体的内壁垂直设置，下箱体的箱壁上设置有多个与抽真空管相连通的抽气管，抽气管外露在下箱体外的部分与抽真空泵通过管道相连，所述多根管道上均设置有多个抽气口，下箱体内设置有型腔，型腔内填充有消失模具。启动抽真空泵后，抽真空泵可将下箱体内的空气抽走，直至抽至所需的真空度即可，这样在浇铸时下箱体内不会形成气泡，能够提高铸件的铸造质量。

其中，所述下箱体的各个箱体外表面上均焊接有十字形的槽钢，抽气管的排列方向与其所在箱壁上的槽钢横向延伸方向垂直，抽真空管的排列方向与箱体上槽钢竖向延伸方向一致，槽钢能够提高下箱体的结构稳定性，下箱体不会随意变形，这样铸件的质量也会大大提高。

其中，所述下箱体为方箱，抽真空管的数量为4根，所述4根抽真空管分别设置在下箱体的四个角上，抽真空不会影响型砂的结构，占用空间小。

其中，所述上箱体上设置有浇口，浇口设置在上箱体的中心并延伸到型腔，浇口上设置有浇口杯，浇口设置在中心，在浇筑时，浇铸液从中心向两边扩散，浇铸时间短，铸件的质量好。

其中，所述上箱体通过螺栓连接在下箱体上，拆装方便。

其中，所述消失模的材料为可发性聚苯乙烯。

其中，所述下箱体的两相交箱壁的接合处粘结有加强条，能够提高下箱体的结构强度。

其中，所述管道为金属软管，可根据情况布置软管结构。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

一、本实用新型采用抽真空消失模铸造，在铸造前将箱体内抽真空，这样在浇铸的时候，砂箱内不会有空气，并在浇铸时，继续抽真空，将浇铸液体内的气体抽走，避免浇铸液体内裹入气体而形成砂眼，提高了铸件的质量，成型后的铸件完全不会有气孔，基本制约了金属精炼的瓶颈问题，提高了生产效率，消除了安全隐患，降低了生产成本。

二、本实用新型的管道为金属软管，可根据下箱体内的结构布置，十分方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的内部结构示意图1。

图2为本实用新型的内部结构示意图2。

图3为图1中下箱体的相邻外壁之间的连接结构示意图。

图中：1为上箱体，2为下箱体，3为抽真空管，4为管道，5为抽气口，6为抽气管，7为浇口，8为浇口杯，9为槽钢，10为加强条。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-3所示，一种消失模砂箱，包括上箱体1和下箱体2，所述上箱体1盖合在箱体的上方，所述下箱体2为砂箱，所述下箱体2的腔体内布置有多个抽真空管3，下箱体2的底部设置有多根管道4，多根管道4与多个抽真空管3相连通，所述多根管道4均紧贴下箱体2的内壁垂直设置，下箱体2的箱壁上设置有多个与抽真空管3相连通的抽气管6，抽气管6外露在下箱体2外的部分与抽真空泵通过管道4相连，所述多根管道4上均设置有多个抽气口5，下箱体2内设置有型腔，型腔内填充有消失模具。启动抽真空泵后，抽真空泵可将下箱体2内的空气抽走，直至抽至所需的真空度即可，这样在浇铸时下箱体2内不会形成气泡，能够提高铸件的铸造质量。

其中，所述下箱体2的各个箱体外表面上均焊接有十字形的槽钢9，抽气管6的排列方向与其所在箱壁上的槽钢9横向延伸方向垂直，抽真空管3的排列方向与箱体上槽钢9竖向延伸方向一致，槽钢9能够提高下箱体2的结构稳定性，下箱体2不会随意变形，这样铸件的质量也会大大提高。

其中，所述下箱体2为方箱，抽真空管3的数量为4根，所述4根抽真空管3分别设置在下箱体2的四个角上，抽真空不会影响型砂的结构，占用空间小。

其中，所述上箱体1上设置有浇口7，浇口7设置在上箱体1的中心并延伸到型腔，浇口7上设置有浇口杯8，浇口7设置在中心，在浇筑时，浇铸液从中心向两边扩散，浇铸时间短，铸件的质量好。

其中，所述上箱体1通过螺栓连接在下箱体2上，拆装方便。

其中，所述消失模的材料为可发性聚苯乙烯。

其中，所述下箱体2的两相交箱壁的接合处粘结有加强条10，能够提高下箱体2的结构强度。

其中，所述管道4为金属软管，可根据情况布置软管结构。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种消失模砂箱，其特征在于，包括上箱体（1）和下箱体（2），所述上箱体（1）盖合在箱体的上方，所述下箱体（2）为砂箱，所述下箱体（2）的腔体内布置有多个抽真空管（3），下箱体（2）的底部设置有多根管道（4），多根管道（4）与多个抽真空管（3）相连通，所述多根管道（4）均紧贴下箱体（2）的内壁垂直设置，下箱体（2）的箱壁上设置有多个与抽真空管（3）相连通的抽气管（6），抽气管（6）外露在下箱体（2）外的部分与抽真空泵通过管道（4）相连，所述多根管道（4）上均设置有多个抽气口（5），下箱体（2）内设置有型腔，型腔内填充有消失模具；

所述下箱体（2）的各个箱体外表面上均焊接有十字形的槽钢（9），抽气管（6）的排列方向与其所在箱壁上的槽钢（9）横向延伸方向垂直，抽真空管（3）的排列方向与箱体上槽钢（9）竖向延伸方向一致。

2.根据权利要求1所述的一种消失模砂箱，其特征在于，所述下箱体（2）为方箱，抽真空管（3）的数量为4根，所述4根抽真空管（3）分别设置在下箱体（2）的四个角上。

3.根据权利要求2所述的一种消失模砂箱，其特征在于，所述上箱体（1）上设置有浇口（7），浇口（7）设置在上箱体（1）的中心并延伸到型腔，浇口（7）上设置有浇口杯（8）。

4.根据权利要求3所述的一种消失模砂箱，其特征在于，所述上箱体（1）通过螺栓连接在下箱体（2）上。

5.根据权利要求4所述的一种消失模砂箱，其特征在于，所述消失模的材料为可发性聚苯乙烯。

6.根据权利要求5所述的一种消失模砂箱，其特征在于，所述下箱体（2）的两相交箱壁的接合处粘结有加强条（10）。

7.根据权利要求6所述的一种消失模砂箱，其特征在于，所述管道（4）为金属软管。