防砂管修复装置
技术领域
本实用新型涉及防砂管修复技术领域,尤其涉及一种防砂管修复装置。
背景技术
防砂管是重要的油田设备。使用后的防砂管由于粘附大量污物造成无法使用。由于防砂管的管体上具有大量的网眼,所以防砂管难以进行清理修复。因此,目前油田中的防砂管只使用一次便不可再重复利用,造成油田大批量的防砂管浪费,增加了设备成本。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例提供一种防砂管修复装置,主要目的是轻松实现防砂管的修复,使防砂管得以重复使用。
为达到上述目的,本实用新型主要提供如下技术方案:
一方面,本实用新型实施例提供了一种防砂管修复装置,包括:
堵头,用于封堵防砂管的一端;
进气接头,用于与防砂管的另一端螺纹连接以接入压缩气体;
柔性连接管,一端套设于进气接头上,所述柔性连接管通过第一卡箍与进气接头固定,所述柔性连接管的另一端与提供压缩空气的气源连接。
作为优选,所述进气接头的外圆周上开有与第一卡箍相配合的第一环形卡槽。
作为优选,所述气源的出气口连接有阀门,所述阀门与供气接头连接,所述供气接头连接柔性连接管。
作为优选,所述阀门的两端与气源的出气口和供气接头分别通过法兰连接。
作为优选,所述柔性连接管通过转接头与供气接头连接,所述转接头与供气接头螺纹连接,所述柔性连接管套设于所述转接头上,所述柔性连接管通过第二卡箍与所述转接头固定。
作为优选,所述转接头的外圆周上开有与第二卡箍相配合的第二环形卡槽。
作为优选,所述堵头上设有用于增大旋转扭矩的手柄。
作为优选,所述堵头通过连接箍与防砂管连接,所述堵头与所述连接箍螺纹连接。
作为优选,所述进气接头上设置有用于增大旋转扭矩的把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型实施例的修复方法简单,易于操作。结构简单易于组装。通过压缩空气吹扫处理,结合前设的水煮及高温处理等工艺实现轻松实现防砂管的修复,使防砂管得以重复使用。节约资源,降低了设备成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例的防砂管修复装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述,但不作为对本实用新型的限定。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
图1是本实用新型实施例的防砂管修复装置的结构示意图。如图1所示,防砂管修复装置,包括:
堵头1,用于封堵防砂管2的一端;
进气接头3,用于与防砂管2的另一端螺纹连接以接入压缩气体;
柔性连接管4,一端套设于进气接头3上,柔性连接管4通过第一 卡箍5与进气接头3固定,柔性连接管4的另一端与提供压缩空气的气源6连接。
本实用新型实施例的修复装置通过用压缩空气对防砂管进行吹扫处理,并结合水煮、热处理等前序处理可以方便快捷地修复使用后的旧防砂管,使防砂管焕然一新,重复使用。修复成本远远抵于购买新防砂管的成本。
作为上述实施例的优选,进气接头3的外圆周上开有与第一卡箍5相配合的第一环形卡槽301。通过第一卡箍5与第一环形卡槽301配合可以实现柔性连接管4的快速稳定的连接。
作为上述实施例的优选,气源6的出气口连接有阀门7,阀门7与供气接头8连接,供气接头8连接柔性连接管4。设置阀门7可以在批量处理过程中,顺利实现多个防砂管的吹扫处理。阀门7的两端与气源6的出气口和供气接头8分别通过法兰连接。采用法兰连接不但连接简单,密封性好,而且便于拆装。
作为上述实施例的优选,柔性连接管4通过转接头9与供气接头8连接,转接头9与供气接头螺纹连接,柔性连接管4套设于转接头上,柔性连接管4通过第二卡箍10与转接头9固定。设置转接头9可以实现装置的迅速组装。转接头9的外圆周上开有与第二卡箍10相配合的第二环形卡槽901。可以实现柔性连接管4的快速稳定的连接。
为了便于吹扫处理作业的快速进行,堵头1上设有手柄101,通过手柄101可以实现堵头1与防砂管2的一端快速螺纹连接或拆卸,设置手柄101即可随时手动操作,不需另外工具进行安装及拆卸。本实施例中,堵头1通过连接箍11与防砂管2的一端连接,对防砂管2进行封堵。同样,为了便于拆卸及安装,进气接头3上设置有把手302,以便增大扭矩,通过手动操作完成进气接头3与防砂管2的快速安装及拆卸。气源6采用空气压缩机。
当然,在吹扫处理后根据需要,还可使用数控车床对螺纹进行修理,并对螺纹进行冷磷化处理。最后刷防腐蚀漆。
采用本实用新型实施例修复一根防砂管的成本约400元/根,而一 根新的防砂管的价格为7500元/根左右。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。