CN204315488U - 用于控制与保护开关电器的脱扣器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于控制与保护开关电器的脱扣器，包括外框支架和脱扣机构，所述脱扣机构包括，外壳、铁芯、线圈、推杆和弹簧，所述弹簧套设于推杆，且其一端抵触于外壳壳壁，另一端抵触于推杆的端头，其中，外壳和推杆均为条状设置。本实用新型通过设置外框支架和脱扣机构，并将外框支架设置为“Z”形固定板，将脱扣机构设置为条状，在缩小体积的同时还从局部上绕过了智能控制器，使其在控制与保护开关电器内部占用的空间减小。

Description

用于控制与保护开关电器的脱扣器

技术领域

本实用新型涉及一种脱扣器，尤其是用于控制与保护开关电器的脱扣器。

背景技术

控制与保护开关电器即CPS，集成了传统断路器、接触器、热继电器、熔断器等低压电器。控制与保护开关电器内置有脱扣器、智能控制器以及操作机构，其中，脱扣器取信号于智能控制器，并控制操作机构工作，若控制与保护开关电器出现如短路、过载、欠压等故障，会使脱扣器动作从而带动操作机构动作，使控制与保护开关电器的主电路断开。

现有公告号为CN1725412的专利公开了一种控制与保护开关电器的操作机构，它包括安装板(1)和面壳(12)，面壳(12)上标志有自动控制位置、脱扣位置、分断位置、复位位置、隔离位置，安装板(1)内装有能分别与KB0控制与保护开关电器的热磁脱扣器、主电路接触组、电磁传动机构、隔离机构并联的推杆(8)、推板(7)、摇臂(9)、拉杆(10)，并有手动操作的指示旋钮(11)，该指示旋钮(11)能分别置于自动控制位置、脱扣位置、分断位置、复位位置、隔离位置，其特征在于：安装板(1)内还装有侧凸轮(2)、跳扣凸轮(3)、中凸轮(4)、中止动器(5)、侧止动器(6)、弹簧，手动操作指示旋钮(11)由脱扣位置至复位位置，在旋转过程中，中凸轮(4)跟随指示旋钮一起做逆时针旋转，并推动侧凸轮(2)做反向旋转，再由侧凸轮(2)推动跳扣凸轮(3)做同向旋转，当指示旋钮(11)操作一定角度后，由复位位置至自动控制位置，在这过程中，由于反力弹簧的作用，使得侧凸轮(2)和跳扣凸轮(3)往回运动，此时由侧止动器(6)阻止其运动，使得侧凸轮(2)和跳扣凸轮(3)的弹簧产生储能，当指示旋钮(11)操作到自动控制位置时，中止制器(5)在反力弹簧作用下，扣住中凸轮(4)，使其能够停留在自动控制位置，同时，中止动器(5)推动摇臂(9)工作。

但是，上述控制与保护开关电器的热磁脱扣器的体积较大，因此在控制与保护开关电器内所占用的空间也较大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于控制与保护开关电器的脱扣器，目的在于减小脱扣器在控制与保护开关电器内所占的空间。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种用于控制与保护开关电器的脱扣器，包括外框支架和脱扣机构，所述脱扣机构包括：

外壳：固定连接于外框支架；

铁芯：内置于外壳；

线圈：缠绕于铁芯；

推杆：一端穿设至外壳内部，另一端抵触于操作机构；以及

弹簧：套设于推杆，一端抵触于外壳壳壁，另一端抵触于推杆的端头；

其中，外壳和推杆均为条状设置。

通过采用上述技术方案，设置外壳、铁芯、线圈、推杆和弹簧，并将外壳、铁芯和线圈所构成的电磁部以及推杆和弹簧所构成的推移部均设置为条状，使得脱扣机构在控制与保护开关电器内部所占据的空间减小，尤其在智能控制器上加设大型元器件时，条状设置的脱扣机构巧妙地避开了智能控制器，如当智能控制器上加设变压器时，其在空间排布上并不会与脱扣机构构成冲突。

本实用新型进一步设置为：所述推杆的端头套设有橡胶块。

本实用新型进一步设置为：所述外框支架为“Z”形固定板，所述“Z”形固定板包括依次连接的第一横段、竖段以及第二横段，所述第一横段与外壳固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述第二横段上设有螺纹孔。

本实用新型进一步设置为：所述外框支架为金属材质支撑。

通过采用上述技术方案，将外框支架设置为“Z”形固定板，并设置成第一横段、竖段和第二横段，使得固定板在布局上巧妙地绕过智能控制器，使其在控制与保护开关电器内部所占用的空间缩小，并将“Z”形固定板优选为金属材质，使“Z”形固定板拥有良好的强度，取得良好的固定的效果，通过螺钉使“Z”形固定板螺纹连接于控制与保护开关电器内部，方便维修时拆装。此外，将控制与保护开关电器的脱扣器的主要部分电磁部内设于外壳，在达到保护电磁部的同时还使电磁部不受外界干扰，拥有更加稳定的工作环境。通过将推杆一端穿设至外壳内部，当电磁部产生磁力时，推杆随即被磁力吸引，使得操作机构断开，从而使主电路接触组断开，当电磁部的磁力消失时，推杆受到弹力的工作复位，整个过程是通过电信号来带动机械操作，这种操作安全可靠。

相较于传统的控制与保护开关电器的脱扣器，本实用新型的脱扣器具有以下优点：将电磁部和推移部设置为条状，并配合“Z”形固定板，减小脱扣器在控制与保护开关电器内所占的空间。

附图说明

图1为控制与保护开关电器的结构示意图；

图2为控制与保护开关电器的脱扣器的结构示意图；

图3为脱扣器的第一视图；

图4为脱扣器的第二视图；

图5为脱扣器的第三视图。

附图标记：1、控制与保护开关电器；2、大型元器件；3、控制与保护开关电器的脱扣器；31、外框支架；311、第一横段；312、竖段；313、第二横段；32、脱扣机构；321、铁芯；322、线圈；323、外壳；324、推杆；325、弹簧；326、橡胶块；33、螺钉；4、智能控制器。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型用于控制与保护开关电器的脱扣器3实施例做进一步说明。

本实用新型的用于控制与保护开关电器1的脱扣器，包括外框支架31和脱扣机构32，所述脱扣机构32包括，固定连接于外框支架31的外壳323，内置于外壳323的铁芯321，缠绕于铁芯321的线圈322，一端穿设至外壳323内部，另一端抵触于操作机构的推杆324，以及套设于推杆324，其一端抵触于外壳323壳壁，另一端抵触于推杆324的端头的弹簧325，其中，外壳323和推杆324均为条状设置。所述推杆324的端头套设有橡胶块326。所述外框支架31为“Z”形固定板，包括，固定于控制与保护开关电器1内部的第一横段311，一体连接于第一横段311的竖段312，以及一端一体连接于竖段312，另一端固定连接于脱扣机构32的外壳323的第二横段313，外框支架由金属材料制成。所述第二横段311通过螺钉33螺纹固定于控制与保护开关电器1内部。

具体实施过程：

控制与保护开关电器1内设置了智能控制器4，若在智能控制器4上添加其他大型元器件2(如变压器)，这将导致传统结构的脱扣器与在布局上与智能控制器4形成冲突，导致脱扣器无法安装。本实用新型的脱扣机构32设置为条状，并且绕开智能控制器4设置，当智能控制器4上加设变压器时，其在空间排布上并不会与脱扣机构32构成冲突。此外，将外框支架31设置为“Z”形固定板，并设置成第一横段311、竖段312和第二横段313，使得固定板在布局上巧妙地绕过智能控制器4，使其在控制与保护开关电器1内部所占用的空间缩小，

当控制与保护开关电器1负载出现故障时，智能控制器4会接收到故障信号并产生一个驱动信号传送至脱扣机构32，当脱扣机构32在收到智能控制器4的驱动信号时，会推动操作机构并使其断开，从而使主电路接触组断开，达到保护负载的目的。更具体地说，当脱扣机构32收到智能控制器4的驱动信号时，脱扣机构32内的线圈322即通电，根据电生磁的原理，使得铁芯321的两端产生磁性，随即对推杆324产生吸引力，而推杆324受到铁芯321的磁力靠向铁芯321，并带动操作机构运动，使操作机构断开，从而使主电路接触组断开，达到保护负载的目的。

综上所述，本实用新型通过设置外框支架和脱扣机构，并将外框支架设置为“Z”形固定板，将脱扣机构设置为条状，在缩小体积的同时还从局部上绕过了智能控制器，使其在控制与保护开关电器内部占用的空间减小。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于控制与保护开关电器的脱扣器，其特征在于：包括外框支架和脱扣机构，所述脱扣机构包括：

外壳：固定连接于外框支架；

铁芯：内置于外壳；

线圈：缠绕于铁芯；

推杆：一端穿设至外壳内部，另一端抵触于操作机构；以及

弹簧：套设于推杆，一端抵触于外壳壳壁，另一端抵触于推杆的端头；

其中，外壳和推杆均为条状设置。

2.根据权利要求1所述的脱扣器，其特征在于：所述推杆的端头套设有橡胶块。

3.根据权利要求1所述的脱扣器，其特征在于：所述外框支架为“Z”形固定板，所述“Z”形固定板包括依次连接的第一横段、竖段以及第二横段，所述第一横段与外壳固定连接。

4.根据权利要求3所述的脱扣器，其特征在于：所述第二横段上设有螺纹孔。