CN204314570U - 液晶显示面板及液晶显示装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种液晶显示面板，将液晶显示面板PI膜的边缘线中栅极电路所在侧的边缘线与阵列基板和彩色滤光片基板的对应边缘线平齐，如此各液晶显示面板的PI膜不仅覆盖了液晶显示面板的有效显示区域，还覆盖了栅极驱动电路所在的区域，因此较好的覆盖栅极驱动电路中为了实现栅极驱动单元电路与时序信号电连接而设置的导通孔，避免了栅极驱动电路信号与彩色滤光片基板上的公共电极信号短路，解决了由于栅极驱动电路信号与上基板的公共信号短路导致的画面异常问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶显示技术领域，特别涉及一种液晶显示面板以及采用此液晶显示面板构成的液晶显示装置。
背景技术
目前，窄边框的液晶显示器越来越受消费者的喜爱，而实现窄边框的核心是TFT集成的栅极驱动电路(Gate-driver In Array，GIA)，其中GIA电路由时序信号线和栅极驱动单元电路构成，每一栅极扫描线对应一级栅极驱动单元电路，栅极驱动单元电路和时序信号线分布于栅极扫描线的两侧。为了实现栅极驱动单元电路与时序信号之间的电连接，需要在时序信号线和各栅极驱动单元电路之间在GIA电路形成过程中挖导通孔(throughhole，TH)以实现电连接。然而，当通过密封材料将阵列基板和彩色滤光片基板粘合时，由于密封材料(seal)中的导电粒子(Au ball)容易接触到GIA电路中的导通孔，这样GIA电路中的时序信号会通过密封材料中的导电粒子与彩色滤光片基板的公共电极信号导通，则会出现画面显示异常现象。
另一方面，在现有的液晶显示面板的制备过程中，一般均需要在构成母板液晶显示面板的阵列基板和彩色滤光片基板上的与每一液晶显示面板(chip)对应的有效显示区域(active area，AA)印刷一层聚酰亚胺(polyimide,PI)膜用于给液晶分子配向以及提供初始化角度，其中，PI是一种有机高分子材料，它具有优良的电绝缘性。目前，PI的印刷是通过感光型树脂凸版(Asahi Photosensitive Resin，APR)将PI转印至阵列基板或彩色滤光片基板的，图1为现有的由各个液晶显示面板构成的母板液晶显示面板上PI膜涂布区域的平面结构示意图，图2是图1的其中一个液晶显示面板上PI膜涂布区域的平面结构示意图，请参考图1和图2，母液晶显示面板10包括多个液晶显示面板11，每个液晶显示面板11的栅极扫描线110由栅极驱动电路(图未示)驱动，每个液晶显示面板11由内表面设有PI膜的阵列基板13和内表面设有PI膜的彩色滤光片基板15构成，阵列基板的内表面和彩色滤光片基板的内表面上下对合后通过密封材料(图未示)将两者粘合。其中，阵列基板13的栅极驱动电路中设有多个导通孔130，阵列基板13有边缘线131，彩色滤光片15有边缘线151，每一个液晶显示面板11的有效显示区域(AA)的边缘线为111，阵列基板13和彩色滤光片基板15上下对合后，阵列基板13的内表面上PI膜的各侧边边缘线与彩色滤光片基板15的内表面上PI膜的各侧边边缘线平齐，构成该液晶显示面板的PI膜，每一个液晶显示面板11中PI膜的涂布区域的边缘线为121。在现有的液晶显示面板11中，PI膜的边缘线121的各边略微位于AA区的边缘线111各边的外侧，未覆盖栅极驱动电路所在的区域，那么，相应的对应到母液晶显示面板10上，各个液晶显示面板11的PI膜之间是断开的，不连续的。
实用新型内容
为了解决现有的液晶显示面板中栅极驱动电路中的时序信号会与彩色滤光片基板上的公共电极信号导通出现画面显示不良现象，本实用新型提出一种液晶显示面板，用于解决上述问题。
本实用新型提供一种液晶显示面板，其栅极扫描线由栅极驱动电路驱动，该液晶显示面板包括内表面设有PI膜的阵列基板和内表面设有PI膜的彩色滤光片基板，该阵列基板的内表面和该彩色滤光片基板的内表面上下对合后通过密封材料将两者粘合，该阵列基板的内表面上PI膜的栅极驱动电路所在侧的侧边缘线与该阵列基板的该侧边的边缘线平齐，该彩色滤光片基板的内表面上PI膜的栅极驱动电路所在侧的侧边缘线与该彩色滤光片基板的该侧边的边缘线平齐。
优选地，该阵列基板的栅极驱动电路所在侧的侧边缘线与该彩色滤光片基板的该对应侧边的侧边缘线平齐。
进一步地，该阵列基板和该彩色滤光片基板上下对合后，该阵列基板的内表面上PI膜的各侧边边缘线与该彩色滤光片基板的内表面上PI膜的各侧边边缘线平齐，构成该液晶显示面板的PI膜。
进一步地，该液晶显示面板的PI膜覆盖该液晶显示面板的栅极驱动电路所在的区域。
进一步地，由多个该液晶显示面板构成的母板液晶显示面板，其在与栅极扫描线平行的方向上，各个所述液晶显示面板的PI膜之间是连续的，构成一个不间断的整体。
进一步地，该液晶显示面板的阵列基板的内表面上PI膜与彩色滤光片的内表面上PI膜的厚度均在1000埃至1500埃之间。
本实用新型还提供一种液晶显示装置，该液晶显示装置包含如上所述的液晶显示面板。
本实用新型的有益效果是，将液晶显示面板PI膜的边缘线中栅极驱动电路所在侧的边缘线与阵列基板和彩色滤光片基板的对应边缘线平齐，如此各液晶显示面板的PI膜不仅覆盖了液晶显示面板的有效显示区域，还覆盖了栅极驱动电路所在的区域，PI膜则较好的覆盖栅极驱动电路中为了实现栅极驱动单元电路与时序信号电连接而设置的导通孔，又由于PI膜较好的电绝缘性能，因此也就较好的解决了栅极驱动电路信号与彩色滤光片基板上的公共信号短路导致的画面异常问题。
附图说明
图1为现有的由多个液晶显示面板构成的母板液晶显示面板上PI膜涂布区域的平面结构示意图；
图2是图1的其中一个液晶显示面板上PI膜涂布区域的平面结构示意图；
图3为本实用新型一实施例提供的由多个液晶显示面板构成的母板液晶显示面板上PI膜涂布区域的平面结构示意图；
图4是图3的其中一个液晶显示面板上PI膜涂布区域的平面结构示意图；
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定的目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明如下：
图3为本实用新型一实施例提供的由多个液晶显示面板构成的母板液晶显示面板上PI膜涂布区域的平面结构示意图，图4是图3的其中一个液晶显示面板上PI膜涂布区域的平面结构示意图，请参考图3和图4，母板液晶显示面板20包括多个液晶显示面板21，每个液晶显示面板21的栅极扫描线210由栅极驱动电路(图未示)驱动，每个液晶显示面板21由内表面设有PI膜的阵列基板23和内表面设有PI膜的彩色滤光片基板25构成，阵列基板的内表面和彩色滤光片基板的内表面上下对合后通过密封材料(图未示)将两者粘合。阵列基板23有边缘线231，其中，栅极驱动电路所在侧对应有阵列基板23的边缘线231的一侧边2311和另一侧边2313，彩色滤光片25有边缘线251，其中，栅极驱动电路所在侧对应有彩色滤光片基板25的边缘线251的一侧边2511和另一侧边2513。每一个液晶显示面板21的有效显示区域(AA)的边缘线为211，其中，栅极驱动电路所在侧对应有AA区边缘线211的一侧边2111和另一侧边2113，阵列基板23和彩色滤光片基板25上下对合后，阵列基板23的内表面上PI膜的各侧边边缘线与彩色滤光片基板25的内表面上PI膜的各侧边边缘线平齐，构成该液晶显示面板的PI膜，每一个液晶显示面板21中PI膜的涂布区域的边缘线为221，其中，栅极驱动电路所在侧对应有PI膜边缘线221的一侧边2211和另一侧边2213。在本实例中，阵列基板23的边缘线231的侧边2311与彩色滤光片25的边缘线251的侧边2511平齐，阵列基板23的边缘线231的另一侧边2313与彩色滤光片25的边缘线251的另一侧边2513平齐。阵列基板23的栅极驱动电路所在区域设有多个导通孔230。
在本实施例中，每一个液晶显示面板21的PI膜边缘线221中栅极驱动电路所在侧的边缘线221的一侧边2211与阵列基板23该对应侧的侧边2311和彩色滤光片基板25该对应侧边2511平齐，同样地，每一个液晶显示面板21的PI膜边缘线221中栅极驱动电路所在侧的边缘线221的另一侧边2213与阵列基板23该对应侧的侧边2313和彩色滤光片基板25该对应侧的侧边2513平齐，在本实施例中，每一个液晶显示面板21的栅极驱动电路所在侧的PI膜的边缘线221的一侧边2211和另一侧边2213远远位于AA区边缘线对应的一侧边2111和另一侧边2113的外侧，每一个液晶显示面板21的PI膜完全覆盖了栅极驱动单元电路所在区域。也就是说，每一个子显示面板21中PI膜不仅覆盖了AA区，还覆盖了栅极驱动单元电路所在区域，如此，PI膜也就覆盖了栅极驱动电路中为了实现栅极驱动单元电路与时序信号电连接而设置的导通孔230，又由于PI膜较好的电绝缘性能，也就解决了当通过密封材料将阵列基板的内表面和彩色滤光片基板的内表面上下对合粘合时，密封材料中的导电粒子将栅极驱动电路信号与彩色滤光片基板25上的公共电极信号短路的问题。
优选的，在本实施例中，阵列基板23内表面的PI膜的厚度和彩色滤光片基板25内表面的PI膜的厚度均在1000埃至1500埃之间。如此，在各子显示面板的栅极驱动电路所在区域，PI膜可更为有效的覆盖栅极驱动电路中设置的导通孔230，从而更为有效的解决栅极驱动电路信号与公共电极信号短路的问题。
在本实施例中，母板液晶显示面板20中，各个液晶显示面板21的阵列基板23的边缘线231中栅极驱动电路所在侧的边缘线的一侧边2311和另一侧边2313是彼此相接(side by side)的,由于PI膜边缘线221的对应侧边是与阵列基板23和彩色滤光片基板25对应边平齐的，因此，PI膜的边缘线221中的一侧边2211和另一侧边2213也是彼此相接(side by side)的,如此，对应到母板液晶显示面板20中，在与栅极扫描线210平行的方向上，各个液晶显示面板11的PI膜之间是连续的，构成一个不间断的整体。
本实用新型还提供一种液晶显示装置，所述液晶显示装置包含以上所述的液晶显示面板，通过将液晶显示面板中PI膜的边缘线与阵列基板和彩色滤光片的边缘线在栅极驱动电路所在侧的侧边设置平齐，PI膜不仅覆盖有效显示区域，而且还覆盖了栅极驱动电路所在的区域。
本实用新型提供的液晶显示面板，通过将液晶显示面板PI膜的边缘线中栅极驱动电路所在侧的侧边与阵列基板和彩色滤光片基板的边缘线的对应侧边平齐，液晶显示面板的PI膜不仅覆盖了液晶显示面板的有效显示区域，还覆盖了栅极驱动电路所在的区域，如此，PI膜则较好的覆盖栅极驱动电路中为了实现栅极驱动单元电路与时序信号电连接而设置的导通孔，又由于PI膜较好的电绝缘性能，也就避免了当通过密封材料将阵列基板的内表面和彩色滤光片基板的内表面上下对合粘合时，密封材料中的导电粒子将栅极驱动电路信号与彩色滤光片基板上的公共电极信号短路的问题，解决了由于栅极驱动电路信号与彩色滤光片基板上的公共电极信号的短路而出现的画面异常现象。
以上对本实用新型的实施例所提供的液晶显示面板及液晶显示装置进行了详细介绍，其通过具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种液晶显示面板，其栅极扫描线由栅极驱动电路驱动，所述液晶显示面板包括内表面设有PI膜的阵列基板和内表面设有PI膜的彩色滤光片基板，所述阵列基板的内表面和所述彩色滤光片基板的内表面上下对合后通过密封材料将两者粘合，其特征在于，所述阵列基板的内表面上PI膜的栅极驱动电路所在侧的侧边缘线与所述阵列基板的该侧边的边缘线平齐，所述彩色滤光片基板的内表面上PI膜的栅极驱动电路所在侧的侧边缘线与所述彩色滤光片基板的该侧边的边缘线平齐。
2.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述阵列基板的栅极驱动电路所在侧的侧边缘线与所述彩色滤光片基板的对应侧边的边缘线平齐。
3.根据权利要求2所述的液晶显示面板，其特征在于，所述阵列基板和所述彩色滤光片基板上下对合后，该阵列基板的内表面上PI膜的各侧边边缘线与该彩色滤光片基板的内表面上PI膜的各侧边边缘线平齐，构成该液晶显示面板的PI膜。
4.根据权利要求3所述的液晶显示面板，其特征在于，所述液晶显示面板的PI膜覆盖该液晶显示面板的栅极驱动电路所在的区域。
5.根据权利要求4所述的液晶显示面板，其特征在于，由多个所述液晶显示面板构成的母板液晶显示面板，其在与栅极扫描线平行的方向上，各个所述液晶显示面板的PI膜之间是连续的，构成一个不间断的整体。
6.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述阵列基板的内表面上PI膜与所述彩色滤光片的内表面上PI膜的厚度均在1000埃至1500埃之间。
7.一种液晶显示装置，其包含如权利要求1-6中任一项所述的液晶显示面板。
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2014
- 2014-12-23 CN CN201420827304.0U patent/CN204314570U/zh active Active
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