CN204314323U - 转子测速识别装置及设有该转子测速识别装置的离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转子测速识别装置，用于离心机转子测速及识别，包括信号座及采样座。信号座为中空结构，可非接触地罩设于采样座并以采样座为中心轴旋转。信号座内侧壁嵌有间隔设置的第一磁钢及第二磁钢，采样座外侧壁嵌有采样传感器。信号座内壁还嵌有配重块，配重块与第一磁钢及第二磁钢中心对称设置。上述转子测速识别装置，信号座内间隔设置的第一磁钢与第二磁钢之间呈一定角度，不同转子上的第一磁钢与第二磁钢呈不同角度。信号座与采样座相对转动时，采样座上的采样传感器可感应第一磁钢及第二磁钢的磁场，得到转子型号，避免超过转子的最大转速，出现安全事故。本实用新型还公开了一种设有上述转子测速识别装置的离心机。

Description

转子测速识别装置及设有该转子测速识别装置的离心机

技术领域

本实用新型涉及离心装置技术领域，特别是涉及一种转子测速识别装置及设有该转子测速识别装置的离心机。

背景技术

离心机作为一种利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器，大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等领域中。离心机分为主机和可拆卸的转子两部分，一个主机通常可以提供不同的转速，配备不同型号的转子以满足不同的需要。而不同转子由于其大小、形状不一，因此能承受的最高转速不同。当主机提供的转速大于转子能承受的转速，会损坏转子，并造成安全隐患。因此，需要由操作者根据不同的转子设定主机转速。

目前，转子识别的电气控制系统较为复杂，无法简单有效地识别转子型号，或者影响转子转动，为操作者带来不便，且存在安全隐患。

实用新型内容

基于此，有必要针对无法简单有效识别转子型号或在识别时影响转子转动的问题，提供一种能简单有效地识别转子型号且不影响转子转动的转子测速识别装置及设有该转子测速识别装置的离心机。

一种转子测速识别装置，用于离心机转子的测速及识别，包括：

信号座，呈中空结构，所述信号座位于所述采样座上方；

采样座，所述采样座部分伸入所述信号座内，所述信号座以所述采样座为中心轴旋转，所述信号座内侧壁嵌有间隔设置的第一磁钢及第二磁钢，所述采样座外侧壁嵌有采样传感器，可感应所述第一磁钢及所述第二磁钢的磁场，所述信号座内壁还嵌有两个配重块，两个所述配重块与所述第一磁钢及所述第二磁钢中心对称设置。

在其中一个实施例中，所述信号座为阶梯型回转体，包括安装部及自所述安装部一端延伸的连接部，所述连接部外径小于所述安装部的外径，所述连接部的内径与所述安装部的内径相同，所述安装部远离所述连接部一端固接于所述转子。

在其中一个实施例中，所述第一磁钢、第二磁钢及所述配重块自所述信号座靠近所述采样座的一端延伸至另一端，且所述第一磁钢、第二磁钢及所述配重块至所述信号座中心轴的距离等于所述信号座内半径。

在其中一个实施例中，所述信号座设有磁钢保护环，所述磁钢保护环环绕且包覆所述连接部远离所述安装部一端的边角，且抵持所述第一磁钢及所述第二磁钢。

在其中一个实施例中，所述采样座为阶梯型回转体，所述采样座包括采样部及自采样部一端向远离所述信号座方向延伸的固定部，且所述固定部外径大于所述采样部的外径，所述采样部伸入所述信号座内，所述连接部内侧壁与所述采样部外侧壁之间设有间隙。

在其中一个实施例中，所述采样座设有防水环，所述防水环设于所述采样部远离所述固定部一端，以环绕所述采样部内壁边缘。

在其中一个实施例中，所述采样传感器通过数据传输线传输数据，所述采样座开设有数据传输线通道以容纳所述采样传感器的所述数据传输线。

一种离心机，包括电机及转子，包括上述的转子测速识别装置，所述采样座固接于所述电机的端盖，所述电机的输出轴穿过所述转子测速识别装置与所述转子固定连接，所述信号座固定连接于所述转子，所述信号座跟随所述转子旋转。

上述转子测速识别装置，信号座内间隔设置的第一磁钢与第二磁钢之间呈一定角度，不同转子上的第一磁钢与第二磁钢呈不同角度。信号座与采样座相对转动时，采样座上的采样传感器可感应第一磁钢及第二磁钢的磁场，根据第一磁钢与第二磁钢经过的时间差，发送脉冲信号，根据信号得到转子型号。根据转子型号，即可设置相应的电机转速，避免超过转子的最大转速，出现安全事故。与第一磁钢及第二磁钢对称设置的配重块可平衡转子的重量，避免旋转过程中转子受力不均而容易损坏。

上述离心机，由于转子测速识别装置的设置，可通过在不同型号转子上设置角度不同的第一磁钢与第二磁钢，使离心机识别不同的转子，根据不同最高转速的转子调整转速，而适应不同的用途。

附图说明

图1为一实施方式的离心机的结构示意图；

图2为一实施方式的信号座的剖视图；

图3为图2所示的信号座另一方向的剖视图；

图4为一实施方式的采样座的剖视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1、图2及图4所示，本较佳实施例中的一种转子测速识别装置100，包括信号座12及采样座14，用于离心机200的转子24的测速及识别。

信号座12呈中空结构，位于采样座14上方。

采样座14部分伸入信号座12内，并可沿采样座14为中心轴旋转。信号座12内侧壁嵌有沿信号座12周向间隔设置的第一磁钢121及第二磁钢122。采样座14外侧壁嵌有采样传感器141，可感应第一磁钢121及第二磁钢122。信号座12内壁还嵌有两个配重块123，两个配重块123与第一磁钢121及第二磁钢122中心对称设置。

上述转子测速识别装置100，信号座12内间隔设置的第一磁钢121与第二磁钢122之间呈一定角度，不同转子24上的第一磁钢121与第二磁钢122呈不同角度。信号座12与采样座14相对转动时，采样座14上的采样传感器141根据第一磁钢121与第二磁钢122经过的时间差，发送脉冲信号，根据信号得到转子24的型号。根据转子24的型号，即可设置相应的电机22转速，避免电机22转速超过转子24的最大转速，出现安全事故。与第一磁钢121及第二磁钢122对称设置的配重块123可平衡转子24的重量，避免旋转过程中转子24受力不均而容易损坏。

在本较佳实施例中，采样传感器141为霍尔元件。

请参阅图2及图3，具体地，信号座12为阶梯型回转体，包括安装部125及自安装部125一端延伸的连接部127。连接部127外径小于安装部125的外径，且连接部127的内径与安装部125的内径相同，安装部125远离连接部127一端固接于转子24。

第一磁钢121、第二磁钢122及配重块123自信号座12靠近采样座14的一端延伸至另一端，且第一磁钢121、第二磁钢122及配重块123至信号座12中心轴的距离等于信号座12内半径。

在本较佳实施例中，安装部125部分伸入转子24内，且开设有安装孔(图未标)。该安装孔沿安装部125周向均匀设置。如此，可通过螺栓穿过安装孔将信号座12与转子24固定连接。该连接结构牢固、稳定且容易拆装，且通过安装部125与转子24共同固定第一磁钢121、第二磁钢122及配重块123，方便进行更换。可以理解，在其他实施例中，信号座12与转子24的连接方式不限于此。

信号座12设有磁钢保护环129。磁钢保护环129环绕且包覆连接部127远离安装部125的边角，且抵持第一磁钢121、第二磁钢122及配重块123。如此，磁钢保护环129与转子24配合，固定第一磁钢121、第二磁钢122及配重块123，防止其滑出安装位置。

请参阅图4，采样座14为阶梯型回转体。该采样座14包括采样部143及自采样部143一端延伸的固定部145，且该固定部145外径大于采样部143的外径。采样部143伸入信号座12内。连接部127内侧壁与采样部143外侧壁之间设有间隙。也就是说，采样座14与信号座12采用非接触设置，信号座12通过转子24固定而使采样座14部分伸入信号座12内，避免旋转过程中第一磁钢121、第二磁钢122及配重块123与采样传感器141接触而产生磨损，延长转子测速识别装置100的使用寿命。

进一步地，采样座14设有防水环147。防水环147设于采样部143远离固定部145一端，以环绕采样部143的内壁边缘。由于电机22输出轴222穿过采样座14且与采样座14之间设有间隙，因此该防水环147用于防止灰尘和水通过该间隙进入采样座14内部，影响输出轴222的转动。

进一步地，采样传感器141通过数据传输线将得到的脉冲信号传递至控制系统，采样座14开设有数据传输线通道149以容纳所述采样传感器141的数据传输线，避免数据传输线暴露在外，影响转子24工作。采样传感器141通过其经过呈不同角度的第一磁钢121与第二磁钢122，而产生一定间隔的脉冲信号，进而通过数据传输线将脉冲信号传递至控制系统，由控制系统分析脉冲信号，匹配出相应的转子24的型号，达到识别转子24的目的。

上述转子测速识别装置100，连接于转子24并随转子24转动的信号座12内侧壁设有第一磁钢121、第二磁钢122，可视设置于采样座14外侧壁的采样传感器141产生脉冲信号。而通过对第一磁钢121与第二磁钢122之间不同角度的设置，是采样传感器141根据其经过的时间差，识别出转子24的型号，获知转子24的最大转速。避免电机22转速超过其最大转速，造成安全事故。

信号座12上配重块123的设置，避免了信号座12转动使受力不均匀而减少使用寿命。信号座12环绕采样座14，使第一磁钢121、第二磁钢122与采样传感器141处于部分封闭的环境中，避免外界环境的干扰，影响测量的精确度。

如图1所示，一种离心机200，包括上述的转子测速识别装置100、电机22及转子24。采样座14固定连接于电机22的端盖。在本较佳实施例中，采样座14的固定部145开设有螺纹孔，与电机22端盖螺纹连接。电机22的输出轴222穿过转子测速识别装置100，伸入并固接于转子24内。信号座12通过安装部125伸入并固接于转子24内部，使其跟随转子24旋转。

由于采样座14与电机22端盖固定连接，因此信号座12与采样座14相对转动，使采样座14上的采样传感器141由于第一磁钢121及第二磁钢122经过而产生脉冲信号。

上述离心机200，由于转子测速识别装置100的设置，可通过在不同型号转子24上设置角度不同的第一磁钢121与第二磁钢122，使离心机200识别不同的转子24，根据不同最高转速的转子24调整转速，而适应同的用途。并且由于信号座12通过螺栓连接于转子24，因此可轻松地拆装与转子24连接的信号座12，更换便捷。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种转子测速识别装置，用于离心机转子的测速及识别，其特征在于，包括：

信号座，呈中空结构，所述信号座位于采样座上方；

采样座，所述采样座部分伸入所述信号座内，所述信号座可沿所述采样座为中心轴旋转，所述信号座内侧壁嵌有沿所述信号座周向间隔设置的第一磁钢及第二磁钢，所述采样座外侧壁嵌有采样传感器，可感应所述第一磁钢及所述第二磁钢的磁场，所述信号座内壁还嵌有两个配重块，两个所述配重块与所述第一磁钢及所述第二磁钢中心对称设置。

2.根据权利要求1所述的转子测速识别装置，其特征在于，所述信号座为阶梯型回转体，包括安装部及自所述安装部一端延伸的连接部，所述连接部外径小于所述安装部的外径，所述连接部的内径与所述安装部的内径相同，所述安装部远离所述连接部一端固接于所述转子。

3.根据权利要求2所述的转子测速识别装置，其特征在于，所述第一磁钢、第二磁钢及所述配重块自所述信号座靠近所述采样座的一端延伸至另一端，且所述第一磁钢、第二磁钢及所述配重块至所述信号座中心轴的距离等于所述信号座内半径。

4.根据权利要求3所述的转子测速识别装置，其特征在于，所述信号座设有磁钢保护环，所述磁钢保护环环绕且包覆所述连接部远离所述安装部一端的边角，且抵持所述第一磁钢及所述第二磁钢。

5.根据权利要求4所述的转子测速识别装置，其特征在于，所述采样座为阶梯型回转体，所述采样座包括采样部及自采样部一端向远离所述信号座方向延伸的固定部，且所述固定部外径大于所述采样部的外径，所述采样部伸入所述信号座内，所述连接部内侧壁与所述采样部外侧壁之间设有间隙。

6.根据权利要求5所述的转子测速识别装置，其特征在于，所述采样座设有防水环，所述防水环设于所述采样部远离所述固定部一端，以环绕所述采样部内壁边缘。

7.根据权利要求1所述的转子测速识别装置，其特征在于，所述采样传感器通过数据传输线传输数据，所述采样座开设有数据传输线通道以容纳所述采样传感器的所述数据传输线。

8.一种离心机，包括电机及转子，其特征在于，包括权利要求1～7任意一项所述的转子测速识别装置，所述采样座固接于所述电机的端盖，所述电机的输出轴穿过所述转子测速识别装置与所述转子固定连接，所述信号座固定连接于所述转子，所述信号座跟随所述转子旋转。