CN204314139U - 一种铅笔硬度计的测试辅助装置 - Google Patents

一种铅笔硬度计的测试辅助装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及硬度测试辅助设备技术领域,公开了一种铅笔硬度计的测试辅助装置,其包含:上底板、下底板、连杆板及砝码;所述上底板与下底板通过所述连接板连接在一起;所述上底板、下底板与连接板之间具有一段能够容纳铅笔硬度计的铅笔夹持装置的预设间距;所述砝码位于所述上底板的上表面,并可沿所述上表面移动。相对于现有技术而言,本实用新型实施方式提供了一种铅笔硬度计的测试辅助装置,使得在测试时,通过移动上底板上表面的砝码,就可以改变铅笔硬度计的笔头重负,从而满足不同测试情况对笔头重负的要求,达到一物多用,减少测试成本的效果。

Description

一种铅笔硬度计的测试辅助装置
技术领域
本实用新型涉及一种测试辅助装置,特别涉及一种铅笔硬度计的测试辅助装置。
背景技术
随着经济和科技的发展,人们对各类产品的可靠性要求越来越高。产品在使用过程中必不可免的会有各种损伤,首当其冲的就是产品表面的涂层,其硬度决定了产品外观所能承受损伤的范围。按GB6739-2006《色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度》的规定,对漆腊硬度均使用铅笔硬度计进行测试,但目前市场上所出售的便携式铅笔硬度计只有三种规格,笔头重负分别为500g,750g和1000g。若要测试不同的涂层,必须要购买全这三种规格的铅笔硬度计,这必然使得测试成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铅笔硬度计的测试辅助装置,使得只用一种铅笔硬度计就可以测试不同的涂层。
为解决上述技术问题,本实用新型的实施方式提供了一种铅笔硬度计的测试辅助装置,所述测试辅助装置包含:上底板、下底板、连接板及砝码;所述上底板与下底板通过所述连接板连接在一起;所述上底板、下底板之间的空间用于容纳铅笔硬度计的铅笔夹持装置;所述砝码位于所述上底板的上表面,并可沿所述上表面移动。
本实用新型实施方式相对于现有技术而言,提供了一种铅笔硬度计的测试辅助装置,该测试辅助装置的上底板上设有砝码,当砝码置于铅笔夹持装置的上方时,砝码的重量通过铅笔夹持装置垂直作用在铅笔的笔芯与产品表面涂层的交点上,从而增加了铅笔硬度计的笔头重负;当砝码移出铅笔夹持装置所对应的上底板部分时,砝码的重量减小了铅笔硬度计的笔头重负;也就是说,在对产品表面的涂层进行硬度测试时,通过改变砝码在上底板中的位置,即可相应地改变铅笔硬度计的笔头重负,从而满足不同测试情况对笔头重负的要求,达到一物多用,减少测试成本的效果。
进一步地,所述上底板、下底板与连接板的厚度均为3毫米。将测试辅助装置的厚度设为3毫米,有利于避免因测试辅助装置过厚而影响测试时对铅笔的操控。
进一步地,所述下底板的长度为所述铅笔夹持装置的长度的十分之一。下底板的设置是为了将测试辅助装置更稳地固定在铅笔硬度计的铅笔夹持装置上,将下底板的长度设置为铅笔夹持装置的长度的十分之一,避免了下底板与铅笔的接触,从而有利于避免测试时下底板对铅笔的影响。
进一步地,所述上底板的上表面设有一段预设距离,所述砝码在所述预设距离内移动。设定砝码的移动范围,使得在移动砝码改变铅笔硬度计的笔头重负时,更具有方向性。
进一步地,所述上底板设有一通孔,所述通孔形状与所述铅笔硬度计的铅笔夹持装置用于固定铅笔的固定孔的形状相适配。通孔的设置是为了使铅笔穿过上底板进入铅笔夹持装置的固定孔,通孔与固定孔的形状相适配是为了保证铅笔能够顺利地进入铅笔夹持装置中。
附图说明
图1是根据本实用新型第一实施方式的一种铅笔硬度计的测试辅助装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型第一实施方式的一种铅笔硬度计的测试辅助装置安装在铅笔硬度计的结构示意图;
图3是根据本实用新型第一实施方式中将笔头重负增加至1000g的结构示意图;
图4是根据本实用新型第一实施方式中将笔头重负减少至500g的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本实用新型各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
本实用新型的第一实施方式涉及一种铅笔硬度计的测试辅助装置,如图1、图2所示,该测试辅助装置包含:上底板1、下底板2、连接板3及砝码4;上底板1与下底板2通过连接板3连接在一起;上底板1、下底板2之间的空间用于容纳铅笔硬度计5的铅笔夹持装置6;砝码4位于上底板1的上表面,并可沿上表面移动。
本实施方式以笔头重负为750g的铅笔硬度计5为例进行说明。具体地说,即上底板1与下底板2之间容纳的铅笔硬度计5的笔头重负为750g,考虑到下底板2的设置主要是为了将测试辅助装置更稳地固定在该铅笔硬度计5的铅笔夹持装置6上,同时也避免测试时下底板2对铅笔7的影响,本实施方式将下底板2的长度设置为该铅笔硬度计5的铅笔夹持装置6的长度的十分之一。
位于上底板1的上表面的砝码4为250g,该砝码4可以在上底板1的上表面的预设距离内移动,在本实用新型实施方案中,如图2所示,该预设距离为从A端到B端的距离,值得注意的是,A端为上底板1的最左端,将砝码4放在A端时,只需将砝码4的左端与A端对齐即可;而B端为将铅笔硬度计5的铅笔夹持装置6置于上底板1与下底板2之间后,铅笔夹持装置6的尾端向右7.8cm处,将砝码4放在B端时,只需将砝码4的重心对准B端即可。
另外,该测试辅助装置的上底板1上还设有通孔(图中未示出),该通孔的形状与铅笔硬度计5的铅笔夹持装置6用于固定铅笔的固定孔(图中未示出)的形状相适配。通孔的设置是为了使铅笔7穿过上底板1进入铅笔夹持装置6的固定孔,通孔与固定孔的形状相适配是为了保证铅笔更顺利地进入铅笔夹持装置6中。
另外,该测试辅助装置采用的是铝合金材料,铝合金材料的密度低,但强度比较高,甚至超过优质钢,且具有良好的抗蚀性,广泛应用于工业生产。
进行铅笔硬度测试时,若所需笔头重负为1000g,如图3所示,则将砝码4置于上底板1的A端,即将砝码4的左端与A端对齐,并用双面胶将砝码4的底部固定在上底板1上,防止测试过程中砝码4移动,从而影响测试结果。若所需笔头重负为500g,如图4所示,则将砝码4的重心对准B端放置,同样地,在测试时也需要将砝码4的底部固定在上底板1上。
不难发现,本实用新型只需放置在一个笔头重负为750g的铅笔硬度计5上,就能根据测试要求,改变铅笔硬度计5的笔头重负,从而满足不同测试情况对笔头重负的要求,达到一物多用,减少测试成本的效果。
本实用新型的第二实施方式涉及一种铅笔硬度计的测试辅助装置。第二实施方式是在第一实施方式的基础上做的进一步改进,其改进之处在于:在第二实施方式中,对测试辅助装置的上底板1、下底板2与连接板3的厚度做了进一步限定,将三者的厚度均设定为3mm,这种做法有利于避免因测试辅助装置过厚而影响测试时对铅笔7的操控。
本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (8)

1.一种铅笔硬度计的测试辅助装置,其特征在于,所述测试辅助装置包含:上底板、下底板、连接板及砝码;所述上底板与下底板通过所述连接板连接在一起;所述上底板、下底板之间的空间用于容纳铅笔硬度计的铅笔夹持装置;所述砝码位于所述上底板的上表面,并可沿所述上表面移动。
2.根据权利要求1所述的测试辅助装置,其特征在于,所述上底板、下底板与连接板的厚度均为3毫米。
3.根据权利要求1所述的测试辅助装置,其特征在于,所述铅笔硬度计的笔头重负为750克。
4.根据权利要求1所述的测试辅助装置,其特征在于,所述砝码的质量为250g。
5.根据权利要求1所述的测试辅助装置,其特征在于,所述下底板的长度为所述铅笔夹持装置的长度的十分之一。
6.根据权利要求1所述的测试辅助装置,其特征在于,所述上底板的上表面设有一段预设距离,所述砝码在所述预设距离内移动。
7.根据权利要求6所述的测试辅助装置,其特征在于,所述预设距离的起点为所述上底板与连接板的连接端,所述预设距离的终点为将所述铅笔硬度计的铅笔夹持装置置于所述上底板与下底板之间后,所述铅笔夹持装置的尾端向右7.8cm处。
8.根据权利要求1所述的测试辅助装置,其特征在于,所述上底板设有一通孔,所述通孔形状与所述铅笔硬度计的铅笔夹持装置用于固定铅笔的固定孔的形状相适配。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110954423A (zh) * 2019-12-13 2020-04-03 南通理工学院 一种用于狭窄空间或管道内壁的铅笔硬度仪

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