CN204312764U - 一种低温专用液位计阀组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低温专用液位计阀组,包括阀体,阀体一侧设有沿纵向凹入的第一凹槽、第二凹槽,阀体的相对一侧设有第三、第四凹槽,阀体两端分别设有第五、第六凹槽,第五凹槽底部设有第一横向空腔;第六凹槽底部设有第二横向空腔;第五凹槽与第一凹槽之间设有第一通道,第一横向空腔与第三凹槽之间设有第二通道,第二凹槽与第六凹槽之间设有第三通道,第二横向空腔与第四凹槽之间设有第四通道,第一、第二、第三及第四凹槽内均设有接头,第五、第六及第七凹槽内均设有阀门机构,通过阀门机构实现第一、第二、第三、第四、第五、第六及第七凹槽之间的通关,本实用新型采用多通道结构设计,提高阀门稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液位计阀,特别涉及一种用于低温的液位计阀组,属于阀门的技术领域。
背景技术
已有的液化气体在低温容器中的液面高度是由差压液位计的示值来表示的,差压液位计的正常工作是由一个差压液位计组合控制阀来保护的。传统的液位计阀门包括阀体,所述阀体一侧设有2个沿纵向延伸的第一接头,另一侧设有沿纵向延伸的与所述第一接头相对应的第二接头,所述阀体上设有横向通孔,所述横向通孔位于所述阀体中心线上,所述阀体上设有纵向通道,所述纵向通道的中心线与所述阀体中心线呈垂直分布,所述横向通孔与所述第一、第二接头通过纵向通道连接相通,所述横向通孔一端设有阀座,另一端设有阀杆,通过阀杆与阀座的配合实现两侧接头之间的通、闭;该结构阀门的阀杆直接承受液体的压力,容易损坏;且本阀门加工十分困难。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种承压能力强、密封性好且加工方便,结构简单的低温专用液压计阀组。
为了解决上述技术问题,采用下列技术方案:
一种低温专用液位计阀组,包括阀体,所述阀体一侧设有沿纵向凹入的第一凹槽、第二凹槽,所述第一、第二凹槽平行设置,所述阀体的相对一侧设有分别与所述第一、第二凹槽相对应的第三、第四凹槽,所述第三、第四凹槽平行设置,所述阀体两端分别设有沿横向凹入的第五、第六凹槽,所述第五凹槽的中心线、第六凹槽的中心线与所述阀体中心线在同一直线上,所述第五凹槽底部设有第一横向空腔;所述第六凹槽底部设有第二横向空腔;
所述第五凹槽与所述第一凹槽之间设有第一通道,将所述第一凹槽与所述第五凹槽连通;
所述第一横向空腔与所述第三凹槽之间设有第二通道,将所述第一横向空腔、第三凹槽连通;
所述第二凹槽与所述第六凹槽之间设有第三通道,将所述第二、第六凹槽连通;
所述第二横向空腔与所述第四凹槽之间设有第四通道,将所述第二横向空腔、第四凹槽连通;
所述第一通道的中心线偏于所述第一凹槽的中心线,所述第一通道的中心线与所述第一凹槽中心线之间设有夹角α,所述夹角α为15°;
所述第二通道的中心线偏于所述第二凹槽中心线,所述第二通道中心线与所述第二凹槽中心线之间设有夹角β,所述夹角β为15°;
所述第三通道的中心线偏于所述第三凹槽中心线,所述第三通道中心线与所述第三凹槽中心线相平行;
所述第四通道的中心线偏于所述第四凹槽中心线,所述第四通道中心线与所述第四凹槽中心线相平行;
所述阀体中心位置处设有沿垂直方向内凹的第七凹槽,所述第七凹槽底部设有沿垂直方向延伸的第三空腔,所述第三空腔的中心线与所述第七凹槽的中心线在同一直线上;所述第七凹槽与所述第五凹槽之间设有第五通道,将第七凹槽与所述第五凹槽连通;所述第五空腔与所述第四凹槽之间设有第六通道,将第五空腔与所述第四凹槽连通;
所述第一、第二、第三及第四凹槽内均设有接头,所述第五、第六及第七凹槽内均设有阀门机构,通过阀门机构实现第一、第二、第三、第四、第五、第六及第七凹槽之间的通关。
上述的低温专用液位计阀组,其中,所述阀门机构包括阀杆、阀座,所述阀杆一端设有阀瓣,所述阀瓣为锥形。
上述的低温专用液位计阀组,其中,所述阀杆的另一端设有手柄。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
采用多通道结构设计,使流体横向、纵向之间的流动通过多通道实现,分流以流体的压力,有助于减小流体阻力,开启和关闭时所需力大大减小的同时,提高阀门稳定性,延长阀门使用寿命,避免流体发生泄漏,提高安全性能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型A-A的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图所示,一种低温专用液位计阀组,包括阀体1,所述阀体1一侧设有沿纵向凹入的第一凹槽2、第二凹槽3,所述第一、第二凹槽2、3平行设置,所述阀体1的相对一侧设有分别与所述第一、第二凹槽2、3相对应的第三、第四凹槽4、5,所述第三、第四凹槽4、5平行设置,所述阀体1两端分别设有沿横向凹入的第五、第六凹槽6、7,所述第五凹槽6的中心线和第六凹槽的中心线均与所述阀体1的中心线在同一直线上,所述第五凹槽6底部设有第一横向空腔61;所述第六凹槽7底部设有第二横向空腔71;所述第五凹槽与所述第一凹槽之间设有第一通道8,将所述第一凹槽与所述第五凹槽连通;所述第一横向空腔与所述第三凹槽之间设有第二通道9,将所述第一横向空腔、第三凹槽连通;所述第二凹槽与所述第六凹槽之间设有第三通道10,将所述第二、第六凹槽连通;所述第二横向空腔71与所述第四凹槽5之间设有第四通道11,将所述第二横向空腔、第四凹槽连通;所述第一通道的中心线偏于所述第一凹槽的中心线,所述第一通道的中心线与所述第一凹槽中心线之间设有夹角α,所述夹角α为15°;所述第二通道的中心线偏于所述第二凹槽中心线,所述第二通道中心线与所述第二凹槽中心线之间设有夹角β,所述夹角β为15°,所述第三通道的中心线偏于所述第三凹槽中心线,所述第三通道中心线与所述第三凹槽中心线相平行;
所述第四通道的中心线偏于所述第四凹槽中心线,所述第四通道中心线与所述第四凹槽中心线相平行;所述阀体1中心位置处设有沿垂直方向内凹的第七凹槽12,所述第七凹槽12底部设有沿垂直方向延伸的第三空腔81,所述第三空腔81的中心线与所述第七凹槽的中心线在同一直线上;所述第七凹槽与所述第五凹槽之间设有第五通道13,将第七凹槽与所述第五凹槽连通;所述第五空腔与所述第四凹槽之间设有第六通道14,将第五空腔与所述第四凹槽连通;所述第一、第二、第三及第四凹槽内均设有接头,所述第五、第六及第七凹槽内均设有阀门机构,通过阀门机构实现第一、第二、第三、第四、第五、第六及第七凹槽之间的通关。所述阀门机构15包括阀杆151、阀座152,所述阀杆151一端设有阀瓣153,所述阀瓣153为锥形,所述阀杆的另一端设有手柄154。
以上实施例只用于对本发明进行进一步说明,不能理解为对本发明保护范围的限制,本领域的技术人员根据本发明的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种低温专用液位计阀组,包括阀体,其特征在于,所述阀体一侧设有沿纵向凹入的第一凹槽、第二凹槽,所述第一、第二凹槽平行设置,所述阀体的相对一侧设有分别与所述第一、第二凹槽相对应的第三、第四凹槽,所述第三、第四凹槽平行设置,所述阀体两端分别设有沿横向凹入的第五、第六凹槽,所述第五凹槽的中心线、第六凹槽的中心线与所述阀体中心线在同一直线上,所述第五凹槽底部设有第一横向空腔;所述第六凹槽底部设有第二横向空腔;
所述第五凹槽与所述第一凹槽之间设有第一通道,将所述第一凹槽与所述第五凹槽连通;
所述第一横向空腔与所述第三凹槽之间设有第二通道,将所述第一横向空腔、第三凹槽连通;
所述第二凹槽与所述第六凹槽之间设有第三通道,将所述第二、第六凹槽连通;
所述第二横向空腔与所述第四凹槽之间设有第四通道,将所述第二横向空腔、第四凹槽连通;
所述第一通道的中心线偏于所述第一凹槽的中心线,所述第一通道的中心线与所述第一凹槽中心线之间设有夹角α,所述夹角α为15°;
所述第二通道的中心线偏于所述第二凹槽中心线,所述第二通道中心线与所述第二凹槽中心线之间设有夹角β,所述夹角β为15°;
所述第三通道的中心线偏于所述第三凹槽中心线,所述第三通道中心线与所述第三凹槽中心线相平行;
所述第四通道的中心线偏于所述第四凹槽中心线,所述第四通道中心线与所述第四凹槽中心线相平行;
所述阀体中心位置处设有沿垂直方向内凹的第七凹槽,所述第七凹槽底部设有沿垂直方向延伸的第三空腔,所述第三空腔的中心线与所述第七凹槽的中心线在同一直线上;所述第七凹槽与所述第五凹槽之间设有第五通道,将第七凹槽与所述第五凹槽连通;所述第五空腔与所述第四凹槽之间设有第六通道,将第五空腔与所述第四凹槽连通;
所述第一、第二、第三及第四凹槽内均设有接头,所述第五、第六及第七凹槽内均设有阀门机构,通过阀门机构实现第一、第二、第三、第四、第五、第六及第七凹槽之间的通关。
2.如权利要求1所述的低温专用液位计阀组,其特征在于,所述阀门机构包括阀杆、阀座,所述阀杆一端设有阀瓣,所述阀瓣为锥形。
3.如权利要求1或2所述的低温专用液位计阀组,其特征在于,所述阀杆的另一端设有手柄。
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CN201420555041.2U CN204312764U (zh) | 2014-09-25 | 2014-09-25 | 一种低温专用液位计阀组 |
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CN104315194A (zh) * | 2014-09-25 | 2015-01-28 | 江苏华太电力仪表有限公司 | 一种低温专用液位计阀组 |
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