CN204312484U - 一种自锁防滑管材连接管 - Google Patents

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卢聪明
罗红兵
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Abstract

本实用新型公开了一种自锁防滑管材连接管,包括用于连接横杆的横套管,所述横套管内嵌设有一橡胶套管,所述橡胶套管上设有若干凸台,所述横套管上设置有工凸台伸出套管外的通孔。通过橡胶套管的设置,防止划伤线棒表面,影响外表,且增大了横套管与横杆的摩擦力,而橡胶套管上的凸台与横套管上的通孔相互配合起到了一个限位作用,起到了防止横套管在横杆上发生位移,从而影响整个结构使用。

Description

一种自锁防滑管材连接管
技术领域
本实用新型涉及一种管材连接机构,更具体地说,它涉及一种自锁防滑管材连接管。
背景技术
管材连接管,是用于将不同方向的管材相互连接在一起的机构,特别是在用于一些架体结构上,将横竖不同方向的管材,连接成一定的结构和形状,如T字形、工字型、L型等等。
在将管材连接成不同结构和形状后,使得架体具有一定的功能,从而提高架体的稳定性,使得架体可以呈放一定的重物,具有一定的承重力。
一般情况下,连接管为组合式,既将连接管平分成两个组件,将两个组件打开,之后将横杆和竖杆装入都其中一个组件中,在将另外一个组件将其相互扣合,通过一个紧固机构,将其紧固,从而实现了横杆和竖杆的相互连接,且具有一定的结构。
但是,连接管是套接在横杆上的,连接管与横杆的接触面都是曲面,曲面与曲面的配合存在一定的可滑动性,若连接杆夹持横杆不够精密,会造成连接管在横杆上转动,并且会带动连接在连接管上的竖管也转动跟着转动。
同时,两个组件相互扣合会出现扣合位移的现象,由于紧固机构一般都会有一定的容差,在两个组件在扣合过程中会发生横向或者纵向的位移,若位移在容差范围内,就会导致横杆和竖杆的配合位置出现偏差。
不论是套管在横杆上转动还是组件在配合上发生位移,都会使得在承重过程中产生应力的集中,受力不稳,容易造成横杆和竖杆的发生弯折,并且在紧固机构上也会发生应力集中,容易造成应力集中损坏,从而造成整个架体的承重力很稳定性下降,甚至倒塌。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能够防止连接管滑动且能够自锁的连接管。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种自锁防滑管材连接管,包括用于连接横杆的横套管,所述连接管还包括有用于连接竖杆的竖套管,所述竖套管垂直连接于横套管且导通,所述连接管出有一剖面,所述剖面垂直与竖管底面且将连接管平分成第一组件和第二组件,所述横套管内嵌设有一橡胶套管,所述橡胶套管上设有若干凸台,所述横套管上设置有工凸台伸出套管外的通孔。
通过采用上述技术方案,在连接管使用时,横杆会套接于连接管的很套管内部,横套管内部设置有橡胶套管,这使得横杆与连接杆不会直接接触,而是通过此橡胶套管间接固定在一起。防止划伤线棒表面,影响外表,同时橡胶套管是由橡胶制成,橡胶的摩擦系数的较大,它同时接触横杆与横套管,对于横杆和横套管都有比较大的摩擦力,所以使得横套管相对于横杆不易转动。
一般情况下,连接管为组合式,既将连接管平分成两个组件,将两个组件打开,之后将横杆和竖杆装入都其中一个组件中,在将另外一个组件将其相互扣合,在第一组件和第二组件之间设置有同心的通孔,只需要在通孔处穿过螺钉,通过螺母拧紧就可以实现紧固,从而实现了横杆和竖杆的相互连接,且具有一定的结构。
且橡胶套管上设置的凸台伸出横套管的通孔外,起到了一个队横套管的限位作用,防止了连接管在当第一组件和第二组件扣合夹紧横杆之前,不会发生位移。这是因为,当第一组件和第二组件要发生位移时,由于橡胶套管上的凸台与横套管上的通孔配合,当横套管要位移时,会受到凸台限制,无法脱离凸台的限制,从而使得第一组件和第二组件扣合时能够准确定位。
    本实用新型进一步设置为:所述橡胶套管上设置有不闭合的间隙。
通过采用上述技术方案,在连接管通过橡胶套管加紧横杆时,橡胶具有弹性,在加紧过程中会受到挤压力,从而有一个向外蹦出的力,这样会造成连接管持续受力,导致无法加紧,橡胶持续受力也容易造成材料疲劳,当松弛后会造成连接管夹持能力下降,影响整个结构的使用和受力。间隙的设置提供给了橡胶一个缓冲的区域,不仅仅应为受力变形而产生缓冲区,同时,也给与橡胶热胀冷缩一个缓冲区域。使得橡胶套管的寿命更长,夹持效果更好。
本实用新型进一步设置为:所述第一组件和第二组件上设置有横向定位机构和纵向定位机构,所述横向定位机构包括设置在第一组件横套管部位的第一凸片和第一凹槽、与设置在第二组件上分别与第一凸片和第一凹槽配合的第二凸片和第二凹槽。
通过采用上述技术方案,在第一组件扣合时,第一组件横套管部位的第一凸片卡接至第二组件上的第二凹槽内,而第二凸片则卡接至第一凹槽内,通过第一凸片和第二凸片分别卡接在第二凹槽和第一凹槽内,使得第一组件和第二组件在横向上有了一个自锁的效果,使得第一组件在第二组件在扣合前,就可以保证在横向上不会发生位移。
附图说明
图1为本实用新型一种自锁防滑管材连接管实施例的爆炸图;
图2为本实用新型一种自锁防滑管材连接管实施例的结构图;
图3为本实用新型一种自锁防滑管材连接管实施例的连接管结构图。
附图标记:1、连接管;2、横套管;3、竖套管;4、横杆;5、竖杆;6、第一组件;7、第二组件;8、橡胶套管;9、凸台;10、通孔;11、间隙;12、第一凸片;13、第一凹槽;14、第二凸片;15、第二凹槽;16、通孔。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型一种自锁防滑管材连接管实施例做进一步说明。
一种自锁防滑管材连接管,包括用于连接横杆4的横套管2,所述连接管1还包括有用于连接竖杆5的竖套管3,所述竖套管3垂直连接于横套管2且导通,所述连接管1出有一剖面,所述剖面垂直与竖管底面且将连接管1平分成第一组件6和第二组件7,所述横套管2内嵌设有一橡胶套管8,所述橡胶套管8上设有若干凸台9,所述横套管2上设置有工凸台9伸出套管外的通孔10。
在连接管1使用时,横杆4会套接于连接管1的很套管内部,横套管2内部设置有橡胶套管8,这使得横杆4与连接杆不会直接接触,而是通过此橡胶套管8间接固定在一起。同时橡胶套管8是由橡胶制成,橡胶的摩擦系数的较大,它同时接触横杆4与横套管2,对于横杆4和横套管2都有比较大的摩擦力,所以使得横套管2相对于横杆4不易转动。
一般情况下,连接管1为组合式,既将连接管1平分成两个组件,将两个组件打开,之后将横杆4和竖杆5装入都其中一个组件中,在将另外一个组件将其相互扣合,在第一组件6和第二组件7之间设置有同心的通孔16,只需要在通孔16处穿过螺钉,通过螺母拧紧就可以实现紧固,,从而实现了横杆4和竖杆5的相互连接,且具有一定的结构。
且橡胶套管8上设置的凸台9伸出横套管2的通孔10外,起到了一个队横套管2的限位作用,防止了连接管1在当第一组件6和第二组件7扣合夹紧横杆4之前,不会发生位移。这是因为,当第一组件6和第二组件7要发生位移时,由于橡胶套管8上的凸台9与横套管2上的通孔10配合,当横套管2要位移时,会受到凸台9限制,无法脱离凸台9的限制,从而使得第一组件6和第二组件7扣合时能够准确定位。
    所述橡胶套管8上设置有不闭合的间隙11。
在连接管1通过橡胶套管8加紧横杆4时,橡胶具有弹性,在加紧过程中会受到挤压力,从而有一个向外蹦出的力,这样会造成连接管1持续受力,导致无法加紧,橡胶持续受力也容易造成材料疲劳,当松弛后会造成连接管1夹持能力下降,影响整个结构的使用和受力。间隙11的设置提供给了橡胶一个缓冲的区域,不仅仅应为受力变形而产生缓冲区,同时,也给与橡胶热胀冷缩一个缓冲区域。使得橡胶套管8的寿命更长,夹持效果更好。
所述第一组件6和第二组件7上设置有横向定位机构和纵向定位机构,所述横向定位机构包括设置在第一组件6横套管2部位的第一凸片12和第一凹槽13、与设置在第二组件7上分别与第一凸片12和第一凹槽13配合的第二凸片14和第二凹槽15。
在第一组件6扣合时,第一组件6横套管2部位的第一凸片12卡接至第二组件7上的第二凹槽15内,而第二凸片14则卡接至第一凹槽13内,通过第一凸片12和第二凸片14分别卡接在第二凹槽15和第一凹槽13内,使得第一组件6和第二组件7在横向上有了一个自锁的效果,使得第一组件6在第二组件7在扣合前,就可以保证在横向上不会发生位移。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种自锁防滑管材连接管,包括用于连接横杆的横套管,其特征在于:所述横套管内嵌设有一橡胶套管,所述橡胶套管上设有若干凸台,所述横套管上设置有工凸台伸出套管外的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种自锁防滑管材连接管,其特征在于:所述橡胶套管上设置有不闭合的间隙。
3.根据权利要求1所述的一种自锁防滑管材连接管,其特征在于:还包括有用于连接竖杆的竖套管,所述竖套管垂直连接于横套管且导通,所述连接管出有一剖面,所述剖面垂直与竖管底面且将连接管平分成第一组件和第二组件,所述第一组件和第二组件上设置有横向定位机构和纵向定位机构。
4.根据权利要求3所述的一种自锁防滑管材连接管,其特征在于:所述横向定位机构包括设置在第一组件横套管部位的第一凸片和第一凹槽、与设置在第二组件上分别与第一凸片和第一凹槽配合的第二凸片和第二凹槽。
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CN105945377A (zh) * 2016-05-12 2016-09-21 刘青建 一种台式无铅喷流锡炉管体连接套
CN108167549A (zh) * 2018-02-08 2018-06-15 杭州慧喜利科技有限公司 一种悬挂式综合支吊架

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