CN204312278U - 一种可变速自动式打气筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可变速自动式打气筒,其中,电机通过变速机构为曲柄轴传动,曲柄轴上安装有曲柄盘,曲柄盘上固结有与曲柄盘盘面垂直的滑块安装轴的一端,滑块安装轴的另一端安装有能相对于滑块安装轴转动的滑块;所述的可变速自动式打气筒还包括基座,基座上固结有支撑轴,支撑轴上转动式安装有连接板的一端,连接板的中部加工有贯通连接板的导向槽,滑块安装在导向槽内,曲柄盘转动过程中通过滑块带动连接板绕支撑轴摆动,并且使得导向槽相对于滑块运动;连接板的另一端与推杆的端部铰接,在连接板摆动过程中带动推杆往复运动。具有高效、低能耗、节约能源和提高整个装置使用寿命的特点;因其也可以实现在断电的状态下手动驱动,具有使用范围广、简单和方便的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于生活用品领域,涉及打气筒,具体涉及一种可变速自动式打气筒。
背景技术
随着科学技术的不断发展以及人民生活水平的日益提高,人们的出行变得越来越频繁,人们对生活质量的要求也越来越高。随着当今世界的能源枯竭,绿色出行在人们日常出行中越发受青睐,各式自行车、电动摩托车等走进人们的视野,成为了出行首选的交通工具之一。
当前对于生活中的各式自行车、电动摩托车等交通工具来说,其充气的方式一般为两种,即手动和自动。对于手动来说,可以满足一般非常普通的自行车,但对于电动自行车和摩托车等来说无法满足充气的需求,同时充气式对充气人的体力消耗比较大,效率比较低。对于自动来说,一般的汽车和大型车充气选用,充气设备购买和维修费用较贵且耗电量较大,设备比较庞大占地面积比较大,不适合小型维修店(修自行车和摩托车等)使用,同时无法实现根据不同的工况实现不同的变速比,浪费能源,效率极低。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于,提供一种可变速自动式打气筒,解决了背景技术中提到的现有打气筒不适合小型维修店(修自行车和摩托车等)中自动打气筒使用的问题,以使小型维修店(修自行车和摩托车等)获得高效、方便、实用和性价比高的目的;同时解决了在不同的工况下装置的速比处于最佳速比状态,实现无极变速的问题,节能高效。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案予以实现:
一种可变速自动式打气筒,包括设置有出气口的气筒,气筒内设置有活塞,活塞通过推杆推动在气筒内运动打气;所述的可变速自动式打气筒还包括电机;
所述的电机通过变速机构为曲柄轴传动,曲柄轴上安装有曲柄盘,曲柄盘上固结有与曲柄盘盘面垂直的滑块安装轴的一端,滑块安装轴的另一端安装有能相对于滑块安装轴转动的滑块;
所述的可变速自动式打气筒还包括基座,基座上固结有支撑轴,支撑轴上转动式安装有连接板的一端,连接板的中部加工有贯通连接板的导向槽,滑块安装在导向槽内,曲柄盘转动过程中通过滑块带动连接板绕支撑轴摆动,并且使得导向槽相对于滑块运动;
连接板的另一端与推杆的端部铰接,在连接板摆动过程中带动推杆往复运动。
本实用新型还具有如下区别技术特征:
所述的变速机构为钢带无级变速机构。
所述的钢带无级变速机构包括固结在电机转轴上的输出花键轴和固结在曲柄轴上的输入花键轴;
输出花键轴上靠近电机的一端固结有输出定轮,输出花键轴上安装有与输出定轮相对设置的输出动轮,输出动轮通过第一拨叉调节在输出花键轴上的位置;
输入花键轴上靠近曲柄轴的一端固结有输入定轮,输入花键轴上安装有与输入定轮相对设置的输入动轮,输入动轮通过第二拨叉调节在输入花键轴上的位置;
输出定轮和输出动轮组成一个输出带轮,输入定轮和输入动轮组成一个输入带轮,钢带安装在输出带轮和输入带轮上,通过调节输出定轮和输出动轮的相对位置以及输入定轮和输入动轮的相对位置实现无级变速。
所述的推杆的端部固结有滑条,滑条安装在顶部设置有通槽的导轨内,滑条上固结有与通槽同向并且伸出通槽外的连接条,连接条的轴向与滑条的轴向同向,伸出通槽外的连接条上固结有与连接条轴向垂直设置的传力轴的一端;
所述的连接板的另一端上设置有U型叉,传力轴的另一端卡在U型叉内实现连接板的另一端与推杆的端部铰接,在连接板摆动过程中带动推杆往复运动。
本实用新型与现有技术相比,具有如下技术效果:
本实用新型实现了将电机的旋转运动转化为打气筒推杆的左右直线运动,根据推杆相对于打气筒套筒的进退运动以及密封垫与套筒的装配关系实现打气筒的吸低压气和排排高压气两个工况,减速机构实现减速增距的作用,使得电机能更好的为该自动打气筒装置提供可靠、稳定的动力。因其为机械结构,具有在任何恶劣天气条件下都能正常工作和安全稳定的特点;因其电机驱动使得该装置具有高效、低成本的特点。因其采用无极变速装置,具有高效、低能耗、节约能源和提高整个装置使用寿命的特点;因其也可以实现在断电的状态下手动驱动,具有使用范围广、简单和方便的特点。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的左视结构示意图。
图中各个标号的含义为:1-气筒,2-出气口,3-活塞,4-推杆,5-电机,6-变速机构,7-曲柄轴,8-曲柄盘,9-滑块安装轴,10-滑块,11-基座,12-支撑轴,13-连接板,14-导向槽,15-滑条,16-通槽,17-导轨,18-连接条,19-传力轴,20-U型叉;
(6-1)-输出花键轴,(6-2)-输入花键轴,(6-3)-输出定轮,(6-4)-输出动轮,(6-5)-第一拨叉,(6-6)-输入定轮,(6-7)-输入动轮,(6-8)-第二拨叉,(6-9)-钢带。
以下结合附图对本实用新型的具体内容作进一步详细解释说明。
具体实施方式
以下给出本实用新型的具体实施例,需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例,凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。
实施例:
遵从上述技术方案,如图1和图2所示,本实施例给出一种可变速自动式打气筒,包括设置有出气口2的气筒1,气筒1内设置有活塞3,活塞3通过推杆4推动在气筒1内运动打气;所述的可变速自动式打气筒还包括电机5;
所述的电机5通过变速机构6为曲柄轴7传动,曲柄轴7上安装有曲柄盘8,曲柄盘8上固结有与曲柄盘8盘面垂直的滑块安装轴9的一端,滑块安装轴9的另一端安装有能相对于滑块安装轴9转动的滑块10;
所述的可变速自动式打气筒还包括基座11,基座11上固结有支撑轴12,支撑轴12上转动式安装有连接板13的一端,连接板13的中部加工有贯通连接板的导向槽14,滑块10安装在导向槽14内,曲柄盘8转动过程中通过滑块10带动连接板13绕支撑轴12摆动,并且使得导向槽14相对于滑块10运动;
连接板13的另一端与推杆4的端部铰接,在连接板13摆动过程中带动推杆4往复运动。
变速机构6为钢带无级变速机构,可以根据实际需求对电动打气筒进行调速,同时也可以对电机5进行分高、中、低档调速,使得电机5的功率能够充分利用,避免能耗太大。
钢带无级变速机构包括固结在电机5转轴上的输出花键轴6-1和固结在曲柄轴7上的输入花键轴6-2;
输出花键轴6-1上靠近电机5的一端固结有输出定轮6-3,输出花键轴6-1上安装有与输出定轮6-3相对设置的输出动轮6-4,输出动轮6-4通过第一拨叉6-5调节在输出花键轴6-1上的位置;
输入花键轴6-2上靠近曲柄轴7的一端固结有输入定轮6-6,输入花键轴6-2上安装有与输入定轮6-6相对设置的输入动轮6-7,输入动轮6-7通过第二拨叉6-8调节在输入花键轴6-2上的位置;
输出定轮6-3和输出动轮6-4组成一个输出带轮,输入定轮6-6和输入动轮6-7组成一个输入带轮,钢带6-9安装在输出带轮和输入带轮上,通过调节输出定轮6-3和输出动轮6-4的相对位置以及输入定轮6-6和输入动轮6-7的相对位置实现无级变速。
推杆4的端部固结有滑条15,滑条15安装在顶部设置有通槽16的导轨17内,滑条15上固结有与通槽16同向并且伸出通槽16外的连接条18,连接条18的轴向与滑条15的轴向同向,伸出通槽16外的连接条18上固结有与连接条18轴向垂直设置的传力轴19的一端;
所述的连接板13的另一端上设置有U型叉20,传力轴19的另一端卡在U型叉20内实现连接板13的另一端与推杆4的端部铰接,在连接板13摆动过程中带动推杆4往复运动。
在本实用新型中打气筒的主要功用是吸入低压气体,排除高压气体,提供高压气体。在本实用新型中电机5的主要功用是为整个系统提供动力。
在本实用新型中变速机构6的主要功用是根据装置的工况不同,实现装置速比的无极变化,使装置始终处于动力最佳匹配状态,为系统传递动力。
在本实用新型中曲柄滑块机构的主要功用是把旋转运动转化为同一方向上的左右移动。
本实用新型的工作过程如下所述:
本实用新型使用时,启动电机5,电机5通过变速机构6将动力传递给曲柄盘8,曲柄盘8的转动带动滑块安装轴9做圆周运动,滑块安装轴9运动过程中将力传递给滑块10,滑块由于导向槽14的限位,将力传递给连接板13,使得连接板13绕着支撑轴12摆动,在摆动过程中滑块10和连接板13之间会发生相对位移,滑块10相对于滑块安装轴9可以转动,保证滑块10在导向槽14内的方向不变,相对运动时,导向槽14相对于滑块10往复运动。
连接板13绕着支撑轴12摆动时,由于支撑轴12是固定在基座11上,因此,连接板13的另一端上的U型叉20会往复摆动,摆动时带动卡在其中的传力轴19往复运动,从而带动推杆4往复运动实现打气。
Claims (4)
1.一种可变速自动式打气筒,包括设置有出气口(2)的气筒(1),气筒(1)内设置有活塞(3),活塞(3)通过推杆(4)推动在气筒(1)内运动打气;所述的可变速自动式打气筒还包括电机(5),其特征在于:
所述的电机(5)通过变速机构(6)为曲柄轴(7)传动,曲柄轴(7)上安装有曲柄盘(8),曲柄盘(8)上固结有与曲柄盘(8)盘面垂直的滑块安装轴(9)的一端,滑块安装轴(9)的另一端安装有能相对于滑块安装轴(9)转动的滑块(10);
所述的可变速自动式打气筒还包括基座(11),基座(11)上固结有支撑轴(12),支撑轴(12)上转动式安装有连接板(13)的一端,连接板(13)的中部加工有贯通连接板的导向槽(14),滑块(10)安装在导向槽(14)内,曲柄盘(8)转动过程中通过滑块(10)带动连接板(13)绕支撑轴(12)摆动,并且使得导向槽(14)相对于滑块(10)运动;
连接板(13)的另一端与推杆(4)的端部铰接,在连接板(13)摆动过程中带动推杆(4)往复运动。
2.如权利要求1所述的可变速自动式打气筒,其特征在于:所述的变速机构(6)为钢带无级变速机构。
3.如权利要求2所述的可变速自动式打气筒,其特征在于:所述的钢带无级变速机构包括固结在电机(5)转轴上的输出花键轴(6-1)和固结在曲柄轴(7)上的输入花键轴(6-2);
输出花键轴(6-1)上靠近电机(5)的一端固结有输出定轮(6-3),输出花键轴(6-1)上安装有与输出定轮(6-3)相对设置的输出动轮(6-4),输出动轮(6-4)通过第一拨叉(6-5)调节在输出花键轴(6-1)上的位置;
输入花键轴(6-2)上靠近曲柄轴(7)的一端固结有输入定轮(6-6),输入花键轴(6-2)上安装有与输入定轮(6-6)相对设置的输入动轮(6-7),输入动轮(6-7)通过第二拨叉(6-8)调节在输入花键轴(6-2)上的位置;
输出定轮(6-3)和输出动轮(6-4)组成一个输出带轮,输入定轮(6-6)和输入动轮(6-7)组成一个输入带轮,钢带(6-9)安装在输出带轮和输入带轮上,通过调节输出定轮(6-3)和输出动轮(6-4)的相对位置以及输入定轮(6-6)和输入动轮(6-7)的相对位置实现无级变速。
4.如权利要求1所述的可变速自动式打气筒,其特征在于:所述的推杆(4)的端部固结有滑条(15),滑条(15)安装在顶部设置有通槽(16)的导轨(17)内,滑条(15)上固结有与通槽(16)同向并且伸出通槽(16)外的连接条(18),连接条(18)的轴向与滑条(15)的轴向同向,伸出通槽(16)外的连接条(18)上固结有与连接条(18)轴向垂直设置的传力轴(19)的一端;
所述的连接板(13)的另一端上设置有U型叉(20),传力轴(19)的另一端卡在U型叉(20)内实现连接板(13)的另一端与推杆(4)的端部铰接,在连接板(13)摆动过程中带动推杆(4)往复运动。
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CN110918479A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-03-27 | 长沙六竹机电科技有限公司 | 一种步进电机凸轮摩擦机构 |
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