CN204309264U - 弹性手把安装在操纵杆端头的专用工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹性手把安装在操纵杆端头的专用工装，包括固定架和充气组件，弹性手把垂直支撑组件固定在底板上，基准杆垂直固定在弹性手把垂直支撑组件的一侧外，弹性手把垂直支撑在弹性手把垂直支撑组件中。弹性连接塞一端固定在连接块一端内，另一端塞进操纵杆非弹性手把的端口内。连接块内的连接孔道两端分别与弹性连接塞和压缩空气软管输入端相连。本实用新型结构简单、使用安全方便，操作高效简便，降低了装配损坏率，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种在硬管端头套上弹性套的工装，特别涉及一种在操纵杆端头套上弹性手把的专用工装，属于管型件装配技术领域。
背景技术
很多小型行走设备的操纵杆手持部位都装有弹性套，如割灌机、草坪割草机、吹雪机等均装有橡胶手把，以减小使用过程中的振动感，提高操纵的舒适性，但是，在现有的依靠人力将橡胶手把装进操纵杆端头的装配工序中，存在以下问题：
1、由于橡胶手把与操纵杆端头之间必须是过盈装配，橡胶与金属操纵杆之间的滑动摩擦力较大，需用很大力才能将橡胶手把压入操纵杆，对工人的体力要求过大，装配效率较低。虽然可以采用事先将橡胶手把加热扩大其内孔孔径或在操纵杆装配部位涂抹肥皂水的方法进行装配，可以比较轻松地将操纵杆端头压入橡胶手把内，但是会增加工序，降低装配效率。为了减轻操纵杆重量，有的操纵杆采用铝管制成，碱性肥皂水会腐蚀铝管。
2、为了提高手握橡胶手把的舒适度，橡胶手把横截面采用非圆的椭圆形或其他形状，手握的上下部位一般为椭圆形的长轴方向，因此操纵杆横截面与橡胶手把横截面之间有角度要求，现有人工装配方法无法控制前述两者的角度要求，装配后一旦前述两者横截面的角度位置不符合要求，仍需手工调整，无形中又增加了工序，降低了装配效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种弹性手把安装在操纵杆端头的专用工装，减轻装配的劳动强度，提高装配效率。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种弹性手把安装在操纵杆端头的专用工装，包括固定架和充气组件，所述固定架包括底板、弹性手把垂直支撑组件和基准杆，弹性手把垂直支撑组件固定在底板上，基准杆垂直固定在弹性手把垂直支撑组件的一侧外，弹性手把垂直支撑在弹性手把垂直支撑组件中；所述充气组件包括连接块、弹性连接塞和横孔堵塞杆，所述弹性连接塞设有轴向通孔，弹性连接塞一端固定在连接块一端内，弹性连接塞另一端塞进操纵杆非弹性手把的端口内；连接块内设有连接孔道，所述连接孔道一端与弹性连接塞的轴向通孔相通，连接孔道另一端与压缩空气软管输入端相连；横孔堵塞杆堵住操纵杆对穿的横孔。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的弹性手把安装在操纵杆端头的专用工装，其中所述垂直支撑组件包括U形杆和立杆，所述立杆下端固定在底板上，U形杆水平设置，U形杆弯曲端与立杆上端固定连接。所述垂直支撑组件包括U形杆和立杆，所述立杆下端固定在底板上，水平设置的U形杆弯曲端与立杆上端固定连接。所述基准杆面对U形杆弯曲端一侧与U形杆弯曲端内侧距离A为操纵杆直径D与弹性手把壁厚d之和。
前述的弹性手把安装在操纵杆端头的专用工装，其中所述弹性手把为橡胶手把套，弹性连接塞另一端的锥度角α为12°～15°，操纵杆横孔塞堵杆导向头部的锥度角β为30°～34°。
本实用新型结构简单、使用安全方便，本实用新型采用从操纵杆一端输入压缩空气使得操纵杆另一端下的弹性手把内孔扩大的工装，解决了依靠人力难以将弹性手把安装在操纵杆端头的难题。通过将弹性手把定位在固定架的U形杆中，以及基准杆对操纵杆和橡胶手把进行安装导向的工装，解决了操纵杆横截面与橡胶手把非圆横截面之间角度不符合要求的难题。操作高效简便，大大降低了操纵杆装配弹性手把的劳动强度，从而降低了装配损坏率，提高了生产效率。
本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
图1是采本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是图1的B-B剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和在多处弯曲的割灌机操纵杆10的上安装橡胶手把20的实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1～图3所示，本实施例包括固定架1和充气组件2，固定架1为焊接结构件，包括底板11、弹性手把垂直支撑组件12和基准杆13，弹性手把垂直支撑组件12固定在底板11上，包括U形杆121和立杆122，所述立杆122下端焊接固定在底板11上，水平设置的U形杆122弯曲端与立杆上122端焊接固定，橡胶手把20垂直支撑在弹性手把垂直支撑组件12的U形杆121中，使其得到定位支撑。基准杆13垂直焊接固定在弹性手把垂直支撑组件12的一侧外，用于对铝质的割灌机操纵杆10下移进橡胶手把20的方向进行导向。如图3所示，基准杆13面对U形杆弯曲端一侧与U形杆121弯曲端内侧距离A为操纵杆直径D与弹性手把壁厚d之和，即A=D+d，割灌机操纵杆10下移插进橡胶手把20时，割灌机操纵杆10弧形弯曲处可以紧贴着基准杆13下移，割灌机操纵杆10横杆段轴线垂直于橡胶手把20椭圆横截面的长轴，满足橡胶手把20的安装要求。
充气组件2包括连接块21、弹性连接塞22和横孔堵塞杆23，弹性连接塞22设有轴向通孔221，弹性连接塞22下端固定在连接块21上端内，弹性连接塞22上端塞进割灌机操纵杆10非弹性手把的端口内。连接块21内设有角尺形的连接孔道211，连接孔道211上端与弹性连接塞22的轴向通孔221相通，连接孔道211另一端与压缩空气软管30的输入接头301相连。
由于本实施例的割灌机操纵杆10下端设有对穿的横孔101，为了防止压缩空气泄漏，必须用专门的横孔堵塞杆23堵住对穿的横孔101。本实施例的横孔塞堵杆23为n形，n形一端的导向头部的锥度角β为33°，便于很快堵住对穿的横孔101，n形另一端穿过连接块横孔212，并拧上螺母231，防止横孔塞堵杆23掉落。
本实施例的弹性连接塞上端的锥度角α为14°，便于快速插进割灌机操纵杆10下端端口内。
本实施例的橡胶手把20安装在割灌机操纵杆10端头的过程如下：
1）将橡胶手把内端翻边201朝上地垂直支撑在固定架1的U形杆122中，使橡胶手把内端翻边201下侧定位支撑在固定架1的U形杆122中，并将橡胶手把20的图案面朝外，使得橡胶手把20中部椭圆横截面长轴垂直于割灌机操纵杆10的横杆部分轴线，
2）先将连接块21上的弹性连接塞22上端塞进割灌机操纵杆10非弹性手把的端口内，然后将压缩空气软管301通过专用接头302固定在连接块21角尺形的连接孔道211下端的螺纹口内，接着将横孔堵塞杆23堵住割灌机操纵杆10上对穿的横孔101。
3）将需要套上橡胶手把20的割灌机操纵杆10一端端头朝下抵靠在橡胶手把20上端，使割灌机操纵杆10的弯曲段一侧抵靠在基准杆13一侧上；
4）脚踩通气开关，从压缩空气软管301输出的压缩空气依次通过连接块21、弹性连接塞22从割灌机操纵杆10非弹性手把的端口进入割灌机操纵杆10内，再从割灌机操纵杆10左端进入橡胶手把20将其撑开，同时手抓抵靠在基准杆13一侧的割灌机操纵杆10用力向下压，割灌机操纵杆10左端顺利插入橡胶手把20。松开通气开关，完成橡胶手把20插入割灌机操纵杆10左端的装配。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种弹性手把安装在操纵杆端头的专用工装，其特征在于，包括固定架和充气组件，所述固定架包括底板、弹性手把垂直支撑组件和基准杆，弹性手把垂直支撑组件固定在底板上，基准杆垂直固定在弹性手把垂直支撑组件的一侧外，弹性手把垂直支撑在弹性手把垂直支撑组件中；所述充气组件包括连接块、弹性连接塞和横孔堵塞杆，所述弹性连接塞设有轴向通孔，弹性连接塞一端固定在连接块一端内，弹性连接塞另一端塞进操纵杆非弹性手把的端口内；连接块内设有连接孔道，所述连接孔道一端与弹性连接塞的轴向通孔相通，连接孔道另一端与压缩空气软管输入端相连；横孔堵塞杆堵住操纵杆对穿的横孔。
2. 如权利要求1所述的弹性手把安装在操纵杆端头的专用工装，其特征在于：所述垂直支撑组件包括U形杆和立杆，所述立杆下端固定在底板上，水平设置的U形杆弯曲端与立杆上端固定连接。
3.如权利要求1或2所述的弹性手把安装在操纵杆端头的专用工装，其特征在于：所述基准杆面对U形杆弯曲端一侧与U形杆弯曲端内侧距离A为操纵杆直径D与弹性手把壁厚d之和。
4.如权利要求1所述的弹性手把安装在操纵杆端头的专用工装，其特征在于：所述弹性手把为橡胶手把套。
5.如权利要求1所述的弹性手把安装在操纵杆端头的专用工装，其特征在于：弹性连接塞另一端的锥度角α为12°～15°。
6. 如权利要求1所述的弹性手把安装在操纵杆端头的专用工装，其特征在于：横孔塞堵杆导向头部的锥度角β为30°～34°。
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| CN104527063A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-04-22 | 江苏沃得植保机械有限公司 | 弹性手把安装在操纵杆端头的专用工装及方法 |
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