CN204308871U - 一种手柄可伸缩负载可调节式防过载l形扳手 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种手柄可伸缩负载可调节式防过载L形扳手,包括手柄、固定块、圆孔、螺钉孔、紧固螺钉、弹簧、套筒头、第一级环形凹槽、第二级环形凹槽、伸缩柄、插销孔、插销、联接孔。本实用新型结构简单,使用方便,在对螺栓、螺母进行拆卸和紧固的时候,当扳手对螺栓、螺母所施加的力矩达到一定限度时,套筒头便会在固定块内打滑,从而能够有效防止由于力矩过大而导致螺栓、螺母损坏,且能够改变其所负载的最大力矩的大小,这样不但能降低使用成本,而且能降低施工人员的劳动强度,有利于提高工作效率。

Description

一种手柄可伸缩负载可调节式防过载L形扳手
技术领域
 本实用新型涉及一种扳手,具体是一种手柄可伸缩负载可调节式防过载L形扳手,属于机械工具技术领域。
背景技术
在机械工作中经常需要使用扳手对螺栓、螺母进行拆卸和紧固。目前在生产和生活中广泛使用的螺栓、螺母大多为规则的正多边形结构,由于施工人员在使用扳手对螺栓、螺母进行拆卸和紧固的过程中很难准确地控制力矩,往往容易超出螺栓、螺母所能承载的最大力矩,导致螺栓、螺母外壁上的棱角损坏,造成扳手打滑,给机械工作带来不必要的麻烦。
目前在生产和生活中使用的数字式力矩扳手虽然能够准确地测量并读出螺栓、螺母所承载的力矩,但是由于数字式力矩扳手价格昂贵且可靠性差,无法大规模地在机械工作中使用。因此迫切需要一种能够有效防止力矩过大而导致螺栓、螺母损坏的扳手。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种结构简单,使用方便,且能够有效防止力矩过大而导致螺栓、螺母损坏的手柄可伸缩负载可调节式防过载L形扳手。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种手柄可伸缩负载可调节式防过载L形扳手,包括手柄、固定块、圆孔、螺钉孔、紧固螺钉、弹簧、套筒头、第一级环形凹槽、第二级环形凹槽、伸缩柄、插销孔、插销、联接孔,其特征在于:所述手柄的一端设有固定块,手柄的一端与固定块的一侧固定连接,固定块内设有圆孔,固定块上设有螺钉孔,螺钉孔内设有紧固螺钉,圆孔内设有弹簧和套筒头,套筒头的外壁上设有第一级环形凹槽和第二级环形凹槽,弹簧和套筒头嵌入设置在固定块内的圆孔内以后,紧固螺钉穿过设置在固定块上的螺钉孔并嵌入设置在套筒头外壁上的第一级环形凹槽或第二级环形凹槽内,将弹簧和套筒头固定在固定块内,手柄的外部设有伸缩柄,伸缩柄内设有圆孔,伸缩柄上设有螺钉孔,手柄进入设置在伸缩柄内的圆孔内以后,紧固螺钉穿过设置在伸缩柄上的螺钉孔,将伸缩柄固定在手柄上,固定块上设有插销孔,插销孔内设有插销,套筒头上设有联接孔,插销先后穿过设置在固定块上的插销孔和设置在套筒头上的联接孔后,将套筒头锁定在固定块内。
所述插销的长度大于所述插销孔的长度。
所述伸缩柄的长度大于所述手柄的长度。
所述弹簧的自由长度大于所述固定块的高度。
所述固定块的高度大于所述套筒头的高度。
所述手柄、圆孔、套筒头为圆柱形结构。
所述第一级环形凹槽和第二级环形凹槽的宽度大于所述紧固螺钉的螺杆的直径。
所述套筒头的高度大于所述第一级环形凹槽和第二级环形凹槽的宽度。
所述弹簧为圆柱形螺旋弹簧。
所述圆孔的直径大于所述弹簧的外径。
所述圆孔的直径大于所述套筒头的外径。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:结构简单,使用方便,在对螺栓、螺母进行拆卸和紧固的时候,当扳手对螺栓、螺母所施加的力矩达到一定限度时,套筒头便会在固定块内打滑,从而能够有效防止由于力矩过大而导致螺栓、螺母损坏,且能够改变其所负载的最大力矩的大小,这样不但能降低使用成本,而且能降低施工人员的劳动强度,有利于提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的立体结构爆炸示意图。
图3是本实用新型中紧固螺钉5和伸缩柄10的立体结构示意图。
图中:1-手柄,2-固定块,3-圆孔,4-螺钉孔,5-紧固螺钉,6-弹簧,7-套筒头,8-第一级环形凹槽,9-第二级环形凹槽,10-伸缩柄,11-插销孔,12-插销,13-联接孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2和图3所示,一种手柄可伸缩负载可调节式防过载L形扳手,包括手柄1、固定块2、圆孔3、螺钉孔4、紧固螺钉5、弹簧6、套筒头7、第一级环形凹槽8、第二级环形凹槽9、伸缩柄10、插销孔11、插销12、联接孔13,其特征在于:所述手柄1的一端设有固定块2,手柄1的一端与固定块2的一侧固定连接,固定块2内设有圆孔3,固定块2上设有螺钉孔4,螺钉孔4内设有紧固螺钉5,圆孔3内设有弹簧6和套筒头7,套筒头7的外壁上设有第一级环形凹槽8和第二级环形凹槽9,弹簧6和套筒头7嵌入设置在固定块2内的圆孔3内以后,紧固螺钉5穿过设置在固定块2上的螺钉孔4并嵌入设置在套筒头7外壁上的第一级环形凹槽8或第二级环形凹槽9内,将弹簧6和套筒头7固定在固定块2内,手柄1的外部设有伸缩柄10,伸缩柄10内设有圆孔3,伸缩柄10上设有螺钉孔4,手柄1进入设置在伸缩柄10内的圆孔3内以后,紧固螺钉5穿过设置在伸缩柄10上的螺钉孔4,将伸缩柄10固定在手柄1上,固定块2上设有插销孔11,插销孔11内设有插销12,套筒头7上设有联接孔13,插销12先后穿过设置在固定块2上的插销孔11和设置在套筒头7上的联接孔13后,将套筒头7锁定在固定块2内。
所述插销12的长度大于所述插销孔11的长度。
所述伸缩柄10的长度大于所述手柄1的长度。
所述弹簧6的自由长度大于所述固定块2的高度。
所述固定块2的高度大于所述套筒头7的高度。
所述手柄1、圆孔3、套筒头7为圆柱形结构。
所述第一级环形凹槽8和第二级环形凹槽9的宽度大于所述紧固螺钉5的螺杆的直径。
所述套筒头7的高度大于所述第一级环形凹槽8和第二级环形凹槽9的宽度。
所述弹簧6为圆柱形螺旋弹簧。
所述圆孔3的直径大于所述弹簧6的外径。
所述圆孔3的直径大于所述套筒头7的外径。
当需要对螺栓、螺母进行拆卸和紧固时,将套筒头7对准并套入需要被拆卸和紧固的螺栓或螺母中,然后转动手柄1对螺栓、螺母进行拆卸和紧固,当力矩大于弹簧6对套筒头7顶部的摩擦力时,套筒头7便会在固定块2内打滑,此时无论怎样增大力矩都不能再对螺栓、螺母进行拆卸和紧固,从而能够有效防止由于力矩过大而导致螺栓、螺母损坏。
当需要调节其所能够负载的最大力矩的大小时,先旋出紧固螺钉5,然后根据实际需要将第一级环形凹槽8或第二级环形凹槽9对准螺钉孔4,最后将紧固螺钉5的螺杆嵌入第一级环形凹槽8或第二级环形凹槽9内即可改变其所能够负载的最大力矩的大小。
当需要调节手柄1的长度的时候,先旋松紧固螺钉5,然后调节伸缩柄10伸出手柄1的长度,最后旋紧紧固螺钉5即可锁紧伸缩柄10,从而达到调节手柄1长度的目的。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种手柄可伸缩负载可调节式防过载L形扳手,包括手柄(1)、固定块(2)、圆孔(3)、螺钉孔(4)、紧固螺钉(5)、弹簧(6)、套筒头(7)、第一级环形凹槽(8)、第二级环形凹槽(9)、伸缩柄(10)、插销孔(11)、插销(12)、联接孔(13),其特征在于:所述手柄(1)的一端设有固定块(2),手柄(1)的一端与固定块(2)的一侧固定连接,固定块(2)内设有圆孔(3),固定块(2)上设有螺钉孔(4),螺钉孔(4)内设有紧固螺钉(5),圆孔(3)内设有弹簧(6)和套筒头(7),套筒头(7)的外壁上设有第一级环形凹槽(8)和第二级环形凹槽(9),弹簧(6)和套筒头(7)嵌入设置在固定块(2)内的圆孔(3)内以后,紧固螺钉(5)穿过设置在固定块(2)上的螺钉孔(4)并嵌入设置在套筒头(7)外壁上的第一级环形凹槽(8)或第二级环形凹槽(9)内,将弹簧(6)和套筒头(7)固定在固定块(2)内,手柄(1)的外部设有伸缩柄(10),伸缩柄(10)内设有圆孔(3),伸缩柄(10)上设有螺钉孔(4),手柄(1)进入设置在伸缩柄(10)内的圆孔(3)内以后,紧固螺钉(5)穿过设置在伸缩柄(10)上的螺钉孔(4),将伸缩柄(10)固定在手柄(1)上,固定块(2)上设有插销孔(11),插销孔(11)内设有插销(12),套筒头(7)上设有联接孔(13),插销(12)先后穿过设置在固定块(2)上的插销孔(11)和设置在套筒头(7)上的联接孔(13)后,将套筒头(7)锁定在固定块(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种手柄可伸缩负载可调节式防过载L形扳手,其特征在于:所述插销(12)的长度大于所述插销孔(11)的长度。
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