CN204307771U - 一种用于sncr烟气脱硝喷射器的伸缩机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于SNCR烟气脱硝喷射器的伸缩机构，包括，支撑架，支撑架的上表面设置有控制阀、分别与控制阀电连接的气缸和接线端子；用于固定喷射器的夹具，其设置于气缸上并随气缸进行往复运动，进而带动喷射器进行运动；还包括位于支撑架上方的限位结构，其包括设置于气缸上随其进行往复运动的限位装置和分别设置于气缸两端的第一限位开关和第二限位开关，分别与控制阀电连接，且第一限位开关和第二限位开关分别与接线端子电连接。本实用新型所提供的伸缩机构可精确地控制所述喷射器运动的距离和预期深入炉膛内的位置，结构简单，易于安装、拆卸；耗材少，降低了成本；只需简单各部件组装即可制得，节省了工时。

Description

一种用于SNCR烟气脱硝喷射器的伸缩机构

技术领域

本实用新型涉及一种伸缩机构，具体地说涉及一种用于SNCR烟气脱硝喷射器的伸缩机构，属于烟气脱硝技术领域。

背景技术

随着工业化进程的加快，工业燃料消耗不断加大，燃料燃烧进行能量转换的同时会向环境排放大量污染物，其中，排放到大气中的氮氧化物(NOx)与碳氢化合物在强光作用下会造成光化学污染，并且NOx还是形成酸雨的主要原因，近年来成为了重要的环境污染防治对象。而国内65％左右的NOx是由煤燃烧所产生的，因此作为主要燃煤设备的电站锅炉和工业锅炉也已成为控制NOx的排放所关注的焦点。

目前，在众多锅炉脱除NOx的方法中，选择性非催化还原法(SelectiveNon-Catalytic Reduction，简称SNCR)因具有投资少、设备占地面积小、施工简单、设备运行成本低等优点而得到了广泛应用，SNCR是指无催化剂的作用下，向850-1150℃的高温烟气中喷射还原剂，还原剂选择性地与烟气中的NOx发生化学反应，生成无害的氮气和水，从而实现对NOx排放量的控制。

喷射器是SNCR脱硝系统中的核心部件之一，用于深入炉体将还原剂喷入高温反应炉中，喷射器长期处于高温、高灰浓度的恶劣使用环境中，且还原剂溶液通常具有碱腐蚀性；普通喷射器在此环境下使用，易烧坏、堵塞，导致喷射阻力增大、喷嘴流量降低、雾化混合效果变差，从而脱硝效率降低，喷射器使用寿命短，需经常更换。为解决上述技术问题，中国专利文献CN103691607A公开了一种SNCR脱硝喷枪专用伸缩装置，包括气源二联件、压缩空气管道、三位五通电磁阀、导轨、气缸滑块、移动架、防护罩、限位杆，防护罩上还设置有固定套、防护罩法兰，和钢管套；气缸滑块带动移动架运动，进而带动与移动架连接的喷枪前进或后退，实现了喷枪的伸缩运动，避免了喷枪长期处于高温、高粉尘的工作环境，并通过调节限位杆来调节喷枪插入锅炉内的深度。但是，上述方案中，限位杆为螺纹杆，需要通过与螺母配合来调节喷枪进入锅炉内的深度，这种限位装置不够精确，特别是在长时间使用后，限位杆和螺母的螺纹被磨损，难以卡紧，限位杆旋入螺母的距离难以精确控制，导致喷枪进入锅炉内的深度无法精确调节，当螺纹磨损严重时，限位杆易从螺母中脱落；而且，需要经常拆解外保护罩对限位杆和螺母润滑保养，操作较为复杂。另外，上述方案中，防护罩上还设置有固定套，防护罩法兰和焊接于防护罩法兰上的钢管套，结构复杂，各部件制作繁琐，且由于固定套、固定套的尺寸都是固定的，该伸缩装置仅适用于特定的SNCR脱硝喷枪。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中SNCR烟气脱硝喷射器的伸缩装置限位不够精确，限位装置易磨损、难于保养，且伸缩装置结构复杂，应用范围小，从而提出一种限位精确、结构简单，只需简单组装即可的用于SNCR烟气脱硝喷射器的伸缩机构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供一种用于SNCR烟气脱硝喷射器的伸缩机构，包括，

支撑架，所述支撑架的上表面设置有控制阀、分别与所述控制阀电连接的气缸和接线端子；

用于固定喷射器的夹具，所述夹具设置于所述气缸上并随所述气缸进行往复运动，以带动所述喷射器进行运动，所述夹具位于所述支撑架的下方；

还包括位于所述支撑架上方的限位结构，所述限位结构包括设置于所述气缸上随其进行往复运动的限位装置和分别设置于所述气缸两端的第一限位开关和第二限位开关，所述第一限位开关和第二限位开关分别与所述控制阀电连接，且所述第一限位开关和第二限位开关分别与所述接线端子电连接。

进一步地，所述控制阀为气控阀；所述气缸为滑台气缸，包括导向杆，套设在所述导向杆外部的滑动部件和连接于所述导向杆两端的固定部件，所述限位装置设置在所述滑动部件上。

所述第一限位开关和第二限位开关上分别设置有将触碰信号传输至所述控制阀的第一触头和第二触头。

连接于所述导向杆两端的固定部件上分别设置有第一连接板和第二连接板，对应地，所述第一限位开关和第二限位开关分别设置在所述第一连接板和第二连接板上。

所述限位装置和所述夹具通过螺栓对称连接于所述滑动部件的上、下表面。

所述支撑架上留有供所述夹具随所述滑动部件作往复运动的开孔。

进一步地，还包括外保护罩，所述外保护罩与所述支撑架上表面形成防护空间；所述支撑架通过自攻螺钉与所述外保护罩连接。

更进一步地，还包括固定于锅炉高温炉壁上的连接支架，所述伸缩机构通过螺栓连接于所述连接支架。

所述喷射器前端套设有喷射器冷却套管，所述喷射器冷却套管底部设置有冷却风入口，所述喷射器冷却套管末端设置有密封装置。

所述喷射器的尾端沿远离所述喷射器的方向依次设置有压缩空气入口和还原剂入口。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

(1)本实用新型提供的用于SNCR烟气脱硝喷射器的伸缩机构，包括，支撑架，所述支撑架的上表面设置有控制阀、分别与所述控制阀电连接的气缸和接线端子；用于固定喷射器的夹具，所述夹具设置于所述气缸上并随所述气缸进行往复运动，以带动所述喷射器进行运动，所述夹具位于所述支撑架的下方；还包括位于所述支撑架上方的限位结构，所述限位结构包括设置于所述气缸上随其进行往复运动的限位装置和分别设置于所述气缸两端的第一限位开关和第二限位开关，所述第一限位开关和第二限位开关分别与所述控制阀电连接，且所述第一限位开关和第二限位开关分别与所述接线端子电连接。当所述喷射器开始工作时，所述控制阀启动，所述气缸带动所述限位装置和所述喷射器向所述第一限位开关滑动，所述喷射器逐渐被送入高温炉膛，当所述限位装置触碰到第一限位开关时，气动阀关闭，气缸停止滑动；当所述喷射器停止工作时，再次启动所述气控阀，所述气缸带动所述限位装置和所述喷射器向反方向滑动，所述喷射器逐渐从高温炉膛内抽出，当触碰到所述第二限位开关时，控制阀关闭，气缸停止滑动；本伸缩机构可精确地控制所述喷射器运动的距离和预期深入炉膛内的位置，结构简单，耗材少，降低了成本，且各部件只需简单组装即可制得，节省了工时；另外，本实用新型所提供的伸缩机构重量仅为7-8Kg，远轻于现有技术中的伸缩机构，易于安装、拆卸。

(2)本实用新型提供的用于SNCR烟气脱硝喷射器的伸缩机构，所述控制阀为气控阀；所述气缸为滑台气缸，包括导向杆，套设在所述导向杆外部的滑动部件和连接于所述导向杆两端的固定部件，所述限位装置设置在所述滑动部件上。所述气控阀开关动作速度可以调整，结构简单，易维护，动作过程中因气体本身的缓冲特性，不易因卡住而损坏；而滑台气缸与现有技术中的无杆气缸相比，滑台气缸由于采用小型直线导杆，具有优良的直进性及不回转精度，且不易出现漏气或脱磁等故障。

(3)本实用新型提供的用于SNCR烟气脱硝喷射器的伸缩机构，所述第一限位开关和第二限位开关上分别设置有将触碰信号传输至所述控制阀的第一触头和第二触头。所述第一触头和第二触头反应灵敏，可以即时将触碰信号传递至所述气控阀，使所述喷射器迅速停止运动，对喷射器运动距离的控制更为精准。

(4)本实用新型提供的用于SNCR烟气脱硝喷射器的伸缩机构，所述限位装置和所述夹具通过螺栓对称连接于所述滑动部件的上、下表面。所述夹具使所述喷射器与所述伸缩机构连接，所述伸缩机构和所述喷射器相互独立，当喷射器处于闲置状态时，可取下所述喷射器和夹具，将所述伸缩机构用于伸缩抓取装置等其他工业领域，扩大了所述伸缩机构的应用范围。

(5)本实用新型提供的用于SNCR烟气脱硝喷射器的伸缩机构，还包括外保护罩，所述外保护罩与所述支撑架上表面形成防护空间；所述支撑架通过自攻螺钉与所述外保护罩连接。所述外保护罩能够防止工作人员无意触碰到所述伸缩机构的电器部件造成人身伤害，同时可以保护各部件免于被灰尘、杂质和腐蚀性气体或外力损伤，降低了所述伸缩机构的维护成本。

(6)所述喷射器端部套设有喷射器冷却套管，所述喷射器冷却套管底部设置有冷却风入口，所述喷射器冷却套管末端设置有密封装置。所述喷射器长期处于高温工作环境下，易被损坏，使得使用寿命缩短，所述喷射器冷却套管内通入冷却风，可以有效冷却所述喷射器，防止所述喷射器在高温下变形、损坏，延长了喷射器的使用寿命。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型所提供的用于SNCR烟气脱硝喷射器的伸缩机构的示意图；

图2是图1的A向示意图；

图3是本实用新型提供的用于SNCR烟气脱硝喷射器的伸缩机构的组装示意图。

图中附图标记表示为：1-外保护罩；2-支撑架；3-气控阀；4-接线端子；5-喷射器；6-夹具；7-限位装置；8-第一连接板；9-第二连接板；10-第一限位开关；11-第二限位开关；12-第一触头；13-第二触头；14-导向杆；15-滑动部件；16-固定部件；17-连接支架；18-高温炉壁；19-自攻螺钉；20-还原剂入口；21-压缩空气入口；22-密封装置；23-喷射器冷却套管；24-冷却风入口。

具体实施方式

实施例

本实施例所提供的用于SNCR烟气脱硝喷射器的伸缩机构，如图1和图2所示，包括，支撑架2，所述支撑架2的上表面设置有控制阀3、分别与所述控制阀3通过电线电连接的气缸和接线端子4；

用于固定喷射器5的夹具6，所述夹具6设置于所述气缸上并随所述气缸进行往复运动，以带动所述喷射器5进行运动，所述夹具6位于所述支撑架的下方；

还包括位于所述支撑架2上方的限位结构，所述限位结构包括设置于所述气缸上随其进行往复运动的限位装置7和分别设置于所述气缸两端的第一限位开关10和第二限位开关11，所述第一限位开关10和第二限位开关11分别与所述控制阀3通过电线电连接，且所述第一限位开关10和第二限位开关11分别与所述接线端子4通过电线电连接。

其中，所述第一限位开关10和第二限位开关11上分别设置有将触碰信号传输至所述控制阀3的第一触头12和第二触头13。

本伸缩机构可精确地控制所述喷射器运动的距离和预期深入炉膛内的位置，结构简单，耗材少，降低了成本，且各部件只需简单组装即可制得，节省了工时。

本实施例中，所述控制阀3为气控阀；所述气缸为滑台气缸，包括导向杆14，套设在所述导向杆外部的滑动部件15和连接于所述导向杆两端的固定部件16，所述限位装置7设置在所述滑动部件15上，并且，所述限位装置7和所述夹具6通过螺栓对称连接于所述滑动部件15的上、下表面；所述支撑架2上留有供所述夹具6随所述滑动部件15作往复运动的开孔。

进一步地，连接于所述导向杆14两端的固定部件16上分别设置有第一连接板8和第二连接板9，对应地，所述第一限位开关10和第二限位开关11分别设置在所述第一连接板8和第二连接板9上。

更进一步地，本实施例所述的用于SNCR烟气脱硝喷射器的伸缩机构，还包括外保护罩1，所述外保护罩1与所述支撑架2上表面形成防护空间；所述支撑架2通过自攻螺钉19与所述外保护罩1连接。

如图3所示，所述伸缩机构还包括固定于锅炉高温炉壁18上的连接支架17，所述伸缩机构通过螺栓连接于所述连接支架17，进而所述伸缩机构连接与所述高温炉壁18。

如图1所示，所述喷射器5前端套设有喷射器冷却套管23，所述喷射器冷却套管23底部设置有冷却风入口24，所述喷射器冷却套管23末端设置有密封装置22；所述喷射器5的尾端沿远离所述喷射器5的方向依次设置有压缩空气入口21和还原剂入口20。

本实用新型所提供的用于SNCR烟气脱硝喷射器的伸缩机构的工作过程为：当喷射器5需要进入高温炉膛内工作时，外界给气，所述气控阀开启，从而所述滑台气缸启动，所述滑动部件15带动所述限位装置7和夹持有喷射器5的夹具6沿所述导向杆14向所述第一限位开关10移动，所述喷射器5逐渐被送入高温炉膛，当所述限位装置7随所述滑动部件15运行一段距离，接触到所述第一触头12时，产生触碰信号，所述触碰信号由所述第一触头12反馈给所述气控阀，所述气控阀关闭，进而所述滑台气缸被关闭，所述滑动部件15停止滑动，还原剂由所述还原剂入口20进入所述喷射器5，并由从所述压缩空气入口21进入的压缩空气吹送至高温炉膛内进行氮氧化物还原反应；

当所述喷射器5停止工作时，停止输送还原剂和压缩空气，外界给气，启动所述气控阀，从而所述滑台气缸启动，所述滑动部件15带动所述限位装置7和夹持有喷射器5的夹具6沿所述导向杆14向所述第二限位开关11移动，所述喷射器5逐渐从高温炉膛内抽出，当所述限位装置7随所述滑动部件15运行一段距离，接触到所述第二触头13，产生触碰信号，所述触碰信号由所述第二触头13反馈给所述气控阀，所述气控阀关闭，进而所述滑台气缸被关闭，所述滑动部件15停止滑动。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种用于SNCR烟气脱硝喷射器的伸缩机构，包括，

支撑架(2)，所述支撑架(2)的上表面设置有控制阀(3)、分别与所述控制阀(3)电连接的气缸和接线端子(4)；

用于固定喷射器(5)的夹具(6)，所述夹具(6)设置于所述气缸上并随所述气缸进行往复运动，以带动所述喷射器(5)进行运动，所述夹具(6)位于所述支撑架(2)的下方；

其特征在于，还包括位于所述支撑架(2)上方的限位结构，所述限位结构包括设置于所述气缸上随其进行往复运动的限位装置(7)和分别设置于所述气缸两端的第一限位开关(10)和第二限位开关(11)，所述第一限位开关(10)和第二限位开关(11)分别与所述控制阀(3)电连接，且所述第一限位开关(10)和第二限位开关(11)分别与所述接线端子(4)电连接。

2.根据权利要求1所述的用于SNCR烟气脱硝喷射器的伸缩机构，其特征在于，所述控制阀(3)为气控阀；所述气缸为滑台气缸，包括导向杆(14)，套设在所述导向杆外部的滑动部件(15)和连接于所述导向杆(14)两端的固定部件(16)，所述限位装置(7)设置在所述滑动部件(15)上。

3.根据权利要求2所述的用于SNCR烟气脱硝喷射器的伸缩机构，其特征在于，所述第一限位开关(10)和第二限位开关(11)上分别设置有将触碰信号传输至所述控制阀(3)的第一触头(12)和第二触头(13)。

4.根据权利要求3所述的用于SNCR烟气脱硝喷射器的伸缩机构，其特征在于，连接于所述导向杆(14)两端的固定部件(16) 上分别设置有第一连接板(8)和第二连接板(9)，对应地，所述第一限位开关(10)和第二限位开关(11)分别设置在所述第一连接板(8)和第二连接板(9)上。

5.根据权利要求4所述的用于SNCR烟气脱硝喷射器的伸缩机构，其特征在于，所述限位装置(7)和所述夹具(6)通过螺栓对称连接于所述滑动部件(15)的上、下表面。

6.根据权利要求5所述的用于SNCR烟气脱硝喷射器的伸缩机构，其特征在于，所述支撑架(2)上留有供所述夹具(6)随所述滑动部件(15)作往复运动的开孔。

7.根据权利要求6所述的用于SNCR烟气脱硝喷射器的伸缩机构，其特征在于，还包括外保护罩(1)，所述外保护罩(1)与所述支撑架(2)上表面形成防护空间；所述支撑架(2)通过自攻螺钉(19)与所述外保护罩(1)连接。

8.根据权利要求7所述的用于SNCR烟气脱硝喷射器的伸缩机构，其特征在于，还包括固定于锅炉高温炉壁(18)上的连接支架(17)，所述伸缩机构通过螺栓连接于所述连接支架(17)。

9.根据权利要求4-8任一所述的用于SNCR烟气脱硝喷射器的伸缩机构，其特征在于，所述喷射器(5)前端套设有喷射器冷却套管(23)，所述喷射器冷却套管(23)底部设置有冷却风入口(24)，所述喷射器冷却套管(23)末端设置有密封装置(22)。

10.根据权利要求9所述的用于SNCR烟气脱硝喷射器的伸缩机构，其特征在于，所述喷射器(5)的尾端沿远离所述喷射器(5)的方向依次设置有压缩空气入口(21)和还原剂入口(20)。