CN204307729U - 一种针对含金硫化矿的新型浮选自动控制系统 - Google Patents
一种针对含金硫化矿的新型浮选自动控制系统 Download PDFInfo
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Abstract
一种针对含金硫化矿的新型浮选自动控制系统,其包括分别与一闸板阀相连后再依次连接的数组浮选机,并于每组浮选机的各个浮选槽中设置浮筒式液位计,且该浮筒式液位计和闸板阀分别与该PLC控制柜相连接,并将连接有数个分别与每个浮选槽相对应的电动阀的鼓风机与该PLC控制柜相连接。如此,本系统通过浮筒式液位计检测浮选槽中的液位,以闸板阀调节整组浮选机的基础液位,同时采用控制液位与充气量相结合的方式,通过充气量的微调控制单个浮选槽的液位和泡沫厚度,从多个角度对浮选液位进行控制,保证了浮选过程液位的平稳,同时当入选物料发生变化时,机械设备发生正常磨损的情况下能够保证控制的效果,提高了浮选效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及选矿厂浮选自动控制系统,具体涉及一种针对含金硫化矿的浮选自动控制系统。
背景技术
含金硫化矿浮选的常用设备为充气式浮选机,传统的充气式浮选机组成的浮选流程自动控制方式是:于每组浮选机装设闸板阀,并于其中一浮选槽内设置浮筒式液位计,通过PLC控制柜分别与各组的浮筒式液位计和闸板阀相连接,通过调节每组浮选机的闸板阀来实现浮选液位的自动化控制,当需要鼓入风量进行微调时,则由人工视需要进行操作。但是,随着每组浮选机中单个浮选槽的机械磨损、或者其它工况条件(如矿浆浓度)发生改变,浮选液位控制变得非常不稳定,自动化程度低,无法达到预期的浮选自动控制效果;且充气量由人工操作不易掌控、不精确。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对上述现有技术的不足,提供一种针对含金硫化矿的新型浮选自动控制系统,以改变现有技术中通过单一的闸板阀调节控制整组浮选机液位的方式,采用闸板阀调节整组浮选机的基础液位,同时通过充气量的微调控制单个浮选槽的液位和泡沫厚度,以达到实现浮选自动控制的目的。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种针对含金硫化矿的新型浮选自动控制系统,其包括数组浮选机、浮筒式液位计、闸板阀、鼓风机及PLC控制柜,该每组浮选机分别与一闸板阀相连后再依次连接,该每组浮选机包括数个浮选槽,且该浮筒式液位计和闸板阀分别与该PLC控制柜相连接,该鼓风机连接有数个分别与每个浮选槽相对应的电动阀,其特点是,所述每个浮选槽中均设有可检测每个浮选槽液位的浮筒式液位计,该鼓风机与该PLC控制柜相连接,以通过电动阀对鼓入每个浮选槽中的充气量进行控制。
如此,本系统于每组浮选机中的每个浮选槽内设置浮筒式液位计,并将鼓风机与PLC控制柜相连接,通过闸板阀调节整组浮选机的基础液位,同时采用控制液位与充气量相结合的方式,通过充气量的微调控制单个浮选槽的液位和泡沫厚度,从多个角度对浮选液位进行控制,保证了浮选过程液位的平稳,同时当入选物料发生变化时,机械设备发生正常磨损的情况下能够保证控制的效果,提高了浮选效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型为一种针对含金硫化矿的新型浮选自动控制系统,其包括数组浮选机1、浮筒式液位计2、闸板阀3、鼓风机4及PLC控制柜(图中未示)。其中,该每组浮选机1分别与一闸板阀3相连后再依次连接,每组浮选机1包括数个浮选槽11,每个浮选槽11中均设有浮筒式液位计2,且该浮筒式液位计2和闸板阀3分别与该PLC控制柜相连接,以通过浮筒式液位计2检测每个浮选槽11中的液位,并通过PLC控制柜由闸板阀3对每组浮选机1的基础液位进行调节。该鼓风机4与该PLC控制柜相连接,以在浮筒式液位计2检测每个浮选槽11的基础液位后,通过PLC控制柜控制鼓风机4鼓入空气,并通过与鼓风机4连接的电动阀5对鼓入每个浮选槽11中的充气量进行控制,以通过充气量的微调控制每个浮选槽11的泡沫厚度,以达到控制液位的目的。
Claims (1)
1.一种针对含金硫化矿的新型浮选自动控制系统,其包括数组浮选机(1)、浮筒式液位计(2)、闸板阀(3)、鼓风机(4)及PLC控制柜,该每组浮选机(1)分别与一闸板阀(3)相连后再依次连接,该每组浮选机(1)包括数个浮选槽(11),且该浮筒式液位计(2)和闸板阀(3)分别与该PLC控制柜相连接,该鼓风机(4)连接有数个分别与每个浮选槽(11)相对应的电动阀(5),其特征在于,所述每个浮选槽(11)中均设有可检测每个浮选槽(11)液位的浮筒式液位计(2),该鼓风机(4)与该PLC控制柜相连接,以通过电动阀(5)对鼓入每个浮选槽(11)中的充气量进行控制。
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CN108255082A (zh) * | 2017-12-31 | 2018-07-06 | 天津美腾科技有限公司 | 基于矿浆灰分检测和浮选入料信息的浮选智能控制系统 |
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