CN204306669U - 电热锅上盖和电热锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电热锅的技术领域，公开了电热锅上盖和电热锅，电热锅上盖，包括内盖、活动盖板组件，活动盖板组件包括防溢盖板、密封环以及密封环压圈，密封环及密封环压圈分别设于防溢盖板的外周，活动盖板组件上方形成有一个或多个凸块，凸块抵接于内盖的下表面或活动盖板组件。通过在活动盖板组件的上方形成凸块，利用凸块抵接在内盖的下表面及活动盖板组件之间，限制内盖与活动盖板组件之间的配合间隙，当内盖与活动盖板组件之间的间隙过大或过小时，则可以通过改变凸块的高度，使得内盖与活动盖板组件之间的配合间隙满足需求，而不需要对内盖或活动盖板组件的整个配合面进行修模，简化修模工艺，缩短修模的开发周期，也大大降低开发成本。

Description

电热锅上盖和电热锅

技术领域

本实用新型涉及电热锅的技术领域，尤其涉及电热锅上盖以及包括该电热锅上盖的电热锅。

背景技术

目前，电热锅等小家电产品，其上盖包括外盖、内盖以及活动盖板组件，其中，活动盖板组件用于防止米汤溢出；活动盖板组件包括防溢盖板、密封环以及密封环压圈，通过密封环压圈与内盖中的锁扣配合，从而将活动盖板组件固定在内盖上，当然，通过将密封环压圈与锁扣脱离，则可以将活动盖板组件从内盖上拆卸下来。

现有技术中，活动盖板组件与内盖之间在配合时，不可避免会存在配合间隙，当该间隙过大时，活动盖板组件则会松动；当该间隙过小时，则会出现活动盖板组件难以安装的问题；这样，针对活动盖板组件安装时，配合间隙可能存在过大或过小的现象，则需要对内盖或活动盖板组件的配合面进行整体加胶或减胶，存在修模复杂、开发周期长以及成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电热锅上盖，旨在解决现有技术中的电热锅上盖，当活动盖板组件与内盖之间的配合间隙过大或过小时，需要对内盖或活动盖板组件的配合面进行加胶或减胶，存在修模复杂、开发周期长以及成本高的问题。

本实用新型是这样实现的，电热锅上盖，包括内盖、活动盖板组件，所述活动盖板组件包括防溢盖板、密封环以及密封环压圈，所述密封环及密封环压圈分别设于所述防溢盖板的外周，所述活动盖板组件上方形成有一个或多个凸块，所述凸块抵接于所述内盖的下表面或活动盖板组件。

进一步地，所述凸块设于所述内盖上，且抵接于所述活动盖板组件上。

进一步地，所述内盖具有与所述活动盖板组件相对的内盖配合面，所述凸块设于所述内盖配合面上，并且抵接于所述防溢盖板的上表面。

进一步地，所述凸块设于所述密封环压圈上，且抵接于所述内盖的下表面。

进一步地，所述密封环一端嵌合于所述密封环压圈与所述防溢盖板之间，且所述密封环的另一端形成开口的容腔，所述凸块设于所述密封环压圈背离所述密封环形成的容腔的端面上。

进一步地，所述凸块的数量为多个，且多个所述凸块相间隔分布且周向呈环状布置。

进一步地，所述凸块的横截面呈圆形或椭圆形或方形。

进一步地，所述凸块的高度范围为0.5mm～5mm。

进一步地，所述凸块为一体设置。

本实用新型还提供了电热锅，包括上述的电热锅上盖。

与现有技术相比，本实用新型提供的热锅上盖，通过在活动盖板组件的上方形成一个或多个凸块，利用凸块抵接在内盖的下表面及活动盖板组件之间，限制内盖与活动盖板组件之间的配合间隙，当内盖与活动盖板组件之间的间隙过大或过小时，则可以通过改变凸块的高度，使得内盖与活动盖板组件之间的配合间隙满足需求，而不需要对内盖或活动盖板组件的整个配合面进行修模，简化修模工艺，缩短修模的开发周期，也大大降低开发成本。

对于采用该电热锅上盖的电热锅而言，其具备有简化修模工艺、缩短修模开发周期以及节约成本的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的未配置活动盖板组件的电热锅上盖的主视示意图；

图2是本实用新型实施例提供的配置活动盖板组件的电热锅上盖的主视示意图；

图3是图2中的A向剖切示意图；

图4是图3中的B处放大示意图；

图5是图3中的C处放大示意图；

图6是本实用新型实施例提供的活动盖板组件的立体爆炸示意图；

图7是本实用新型实施例提供的凸块设置在密封环压圈上的局部配合示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体附图对本实用新型的实现进行详细的描述。

如图1～7所示，为本实用新型提供的较佳实施例。

参照图1至6所示，本实施例提供的电热锅上盖1包括内盖10以及活动盖板组件，活动盖板组件与内盖10配合，且在活动盖板组件的上方形成有一个或多个凸块11。也就是说，凸块11形成在内盖10与活动盖板组件之间，且凸块11抵接在内盖10的下表面或活动盖板组件上，这样，利用凸块11，则可以限制活动盖板组件朝向内盖10方向移动。

上述的电热锅上盖1，通过在活动盖板组件及内盖10之间形成一个或多个凸块11，这样，通过凸块11限制内盖10与活动盖板组件之间的配合间隙，当内盖10与活动盖板组件之间的间隙过大或过小时，则可以通过对凸块11的调节，也就是改变凸块11的高度，使得内盖10与活动盖板组件之间的配合间隙满足需求，而不需要对内盖10或活动盖板组件的整个配合面进行修模，简化修模工艺，缩短修模的开发周期，也大大降低开发成本。

本实施例中，活动盖板组件包括防溢盖板13、密封环16以及密封环压圈17，防溢盖板13呈板状，密封环16以及密封环压圈17设置在防溢盖板13的外周，密封环压圈17的内端与密封环16配合，使得密封环16稳固配合在防溢盖板13的外周边，密封环压圈17的外端朝内盖10的外周外延伸，形成外圈凸缘。

内盖10的内侧设有锁扣块14，且内盖10的内侧形成有插槽12，该插槽12与锁扣块14相对布置，也就是说，锁扣块14与插槽12分别形成在内盖10的相对侧处。当活动盖板组件与内盖10配合时，密封环压圈17的外圈凸缘插设在插槽12中，且抵接在锁扣块14的内侧上。

利用锁扣块14及插槽12分别与密封环压圈17形成的外圈凸缘配合，限制活动盖板组件的径向移动，以及限制活动盖板组件朝下移动，并且，利用形成在活动盖板组件上方的凸块11分别与内盖10的下表面及活动盖板组件抵接，可以限制活动盖板组件朝上移动。

本实施例中，凸块11设置在内盖10上，且朝下延伸布置，这样，利用该凸块11抵接在活动盖板组件上，则可以限制活动盖板组件朝向内盖10移动。

内盖10包括位于活动盖板组件上方的内盖配合面，本实施例中，凸块11形成在内盖配合面上，且朝下突出布置，抵接在防溢盖板13的上表面上；当然，作为其它实施例，凸块11也可以设置在内盖10的其他位置，只要其能够用于限制活动盖板组件与内盖10之间的配合间隙则可。

当凸块11设置在内盖10的下表面上时，其朝下延伸，抵接在活动盖板组件上。本实施例中，凸块11直接抵接在活动盖板组件的防溢盖板的上表面；或者，作为其它实施例，凸块11也可以抵接在密封环压圈17上，这样，也同样可以限制活动盖板组件与内盖10之间的配合间隙。

作为其它实施例，参照图7所示，凸块11也可以设置在密封环压圈17上，并且，凸块11抵接在内盖10的下表面上，这样，凸块11也一样可以限制活动盖板组件与内盖10之间的配合间隙。

具体地，密封环16一端嵌合于在密封环压圈17与防溢盖板13之间，且密封环16的另一端形成开口的容腔，凸块11设置在密封环压圈17背离密封环16形成的容腔的端面上，也就是设置在密封环压圈17的上端面上。

凸块11有多个，不管凸块11设置在内盖10上或密封环压圈17上，多个凸块11分别相间隔、周向环绕状分布，这样，可以对活动盖板组件及内盖10形成多次抵接，使得活动盖板组件整体稳固。当然，凸块11的数量可以是三个至六个，优选地数量为三个。

具体地，凸块11的横截面可以呈圆形状或椭圆形状或方形状等等。另外，凸块11设置在内盖10或者活动盖板组件上，其一体成型。

参照图4及5所示，锁扣块14的内侧朝内突出有卡块，当活动盖板组件13与内盖10配合时，密封环压圈17的外圈凸缘则抵接在该卡块上，从而，利用外圈凸缘与卡块的配合，以及外圈凸缘与插槽12的配合，可以限制活动盖板组件朝下移动。

或者，作为其它实施例，锁扣块14的内侧也可以设置凹槽等，利用密封环压圈17的外圈凸缘直接与该凹槽配合，以及外圈凸缘与插槽12配合，也可以限制活动盖板组件朝下移动。

锁扣块14内侧与外圈凸缘的配合结构可以多样化，并不仅限制于上述卡块或凹槽的设置，根据配合需要，其也可以设置其他多种结构与外圈凸缘配合。

本实施例中，防溢盖板13的外周边朝弯折状，其形成下端开口的弯折端；密封环16包括嵌合部以及下沿部，其中，嵌合部嵌合在防溢盖板13的弯折端中，其下沿部朝下延伸，位于防溢盖板13的下方；密封环压圈17的内端卡合在嵌合部中，且外端朝外延伸，形成位于弯折端外侧的外圈凸缘。

具体地，嵌合部内具有外侧开口的容腔；密封环压圈17的内端穿过容腔的外侧开口，卡合在嵌合部的容腔中。密封环压圈17的外端形成的外圈凸缘的横截面呈三角状，当然，其也可以是四方状等等。

密封环压圈17的内端与外端之间形成有上端开口的卡槽，这样，密封环压圈17的内端穿过嵌合部的外侧开口，嵌合在嵌合部的容腔中，嵌合部的外端以及防溢盖板13的外端则置于该卡槽中，从而使得密封环压圈17与密封环16之间形成相互卡扣配合。

本实施例中，在锁扣块14的上方设有可以移动的滑块15，该滑块15的外端朝外延伸，其内端的下表面凸设有抵接块，当该滑块15朝外移动时，该抵接块可以抵接在锁扣块14的上端，驱动锁扣块14朝外摆动，从而使得密封环压圈17与锁扣块14脱离抵接，进而，可以将活动盖板组件从内盖10上脱离下来。

当然，当作用在滑块15上的外力去除后，滑块15在弹簧的弹性力的作用下自动复位，从而，锁扣块14也复位。

本实施例还提供的电热锅，其包括了上述的电热锅上盖1，这样，对于电热锅来说，在装配上盖时，可以通过凸块11来调节活动盖板组件以及内盖10之间的配合间隙，从而，当出现配合间隙过大或过小时，只需要对凸块11部分进行修模，从而简化修模工艺，节约成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.电热锅上盖，包括内盖、活动盖板组件，所述活动盖板组件包括防溢盖板、密封环以及密封环压圈，所述密封环及密封环压圈分别设于所述防溢盖板的外周，其特征在于，所述活动盖板组件上方形成有一个或多个凸块，所述凸块抵接于所述内盖的下表面或活动盖板组件。

2.如权利要求1所述的电热锅上盖，其特征在于，所述凸块设于所述内盖上，且抵接于所述活动盖板组件上。

3.如权利要求2所述的电热锅上盖，其特征在于，所述内盖具有与所述活动盖板组件相对的内盖配合面，所述凸块设于所述内盖配合面上，并且抵接于所述防溢盖板的上表面。

4.如权利要求1所述的电热锅上盖，其特征在于，所述凸块设于所述密封环压圈上，且抵接于所述内盖的下表面。

5.如权利要求4所述的电热锅上盖，其特征在于，所述密封环一端嵌合于所述密封环压圈与所述防溢盖板之间，且所述密封环的另一端形成开口的容腔，所述凸块设于所述密封环压圈背离所述密封环形成的容腔的端面上。

6.如权利要求1至5任一项所述的电热锅上盖，其特征在于，所述凸块的数量为多个，且多个所述凸块相间隔分布且周向呈环状布置。

7.如权利要求1至5任一项所述的电热锅上盖，其特征在于，所述凸块的横截面呈圆形或椭圆形或方形。

8.如权利要求1至5任一项所述的电热锅上盖，其特征在于，所述凸块的高度范围为0.5mm～5mm。

9.如权利要求1至5任一项所述的电热锅上盖，其特征在于，所述凸块为一体设置。

10.电热锅，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的电热锅上盖。