CN204305382U - 一种改进型感应电炉用感应线圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种改进型感应电炉用感应线圈，包括线圈有效段(1)、线圈冷却段(2)、匝间垫片(3)、等距块(4)、陶瓷纤维板(5)、硅酸盐布(6)和线圈浆料层(7)，线圈有效段(1)和线圈冷却段(2)通过矩形铜管绕制而成，所述线圈有效段(1)、线圈冷却段(2)构成线圈的主体，匝间垫片(3)分布于线圈有效段(1)，等距块(4)布置于线圈冷却段(2)，匝间垫片(3)、等距块(4)与矩形铜管之间无间隙，硅酸盐布(6)、陶瓷纤维板(5)依次布置于线圈外侧，线圈浆料层(7)涂抹于线圈内侧；本实用新型能够加强线圈的机械性能、绝缘性能，且能够有效防止出现匝间短路现象发生，同时为线圈的维修、维护提供了便利。

Description

一种改进型感应电炉用感应线圈

[技术领域]

本实用新型涉及感应电炉技术领域，具体地说是一种改进型感应电炉用感应线圈。

[背景技术]

在实际的铸造生产中，往往需要使用到感应电炉，感应电炉主要是利用电磁感应原理，将废钢熔炼成铁水。而感应线圈是感应电炉产生感应磁场的核心部件，根据目前的使用情况，传统的感应线圈存在以下不足之处：一方面，由于其结构上的特点，往往造成维修、维护不方便，匝间容易出现短路现象；另一方面，同时还会经常出现机械变形等缺点。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种改进型感应电炉用感应线圈，不仅能够加强线圈的机械性能、绝缘性能，而且能够有效防止出现匝间短路现象发生，同时为线圈的维修、维护提供了便利。

为实现上述目的设计一种改进型感应电炉用感应线圈，包括线圈有效段1、线圈冷却段2、匝间垫片3、等距块4、陶瓷纤维板5、硅酸盐布6和线圈浆料层7，所述线圈有效段1和线圈冷却段2通过矩形铜管绕制而成，所述线圈有效段1、线圈冷却段2构成线圈的主体，所述线圈冷却段2布置于线圈顶部和底部，所述线圈有效段1布置于线圈顶部和底部的线圈冷却段2之间，所述匝间垫片3分布于线圈有效段1，所述等距块4布置于线圈冷却段2，所述匝间垫片3、等距块4与矩形铜管之间无间隙，所述硅酸盐布6、陶瓷纤维板5依次布置于线圈外侧，所述线圈浆料层7涂抹于线圈内侧。

所述匝间垫片3以搭接的方式分布于线圈有效段1，所述等距块4以间隔方式布置于线圈冷却段2。

所述等距块4与匝间垫片3的间隙内填充有线圈浆料。

所述匝间垫片3、等距块4均采用耐压绝缘材料制成。

本实用新型同现有技术相比，结构新颖、简单，设计合理，通过采用整体呼吸式结构，可以实现整个线圈成为一个稳定的整体，这种整体式结构在加强线圈的机械性能、绝缘性能的同时，并能够有效防止出现匝间短路现象发生，同时为线圈的维修、维护提供了很多的便利，且由于匝间垫片的搭接方式和等距块的间隔式布置，能够保证线圈浆料和炉衬材料在烘干时水分的顺利排出，从根本上克服了传统感应线圈的缺点和不足。

[附图说明]

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的断面结构示意图；

图中：1、线圈有效段 2、线圈冷却段 3、匝间垫片 4、等距块 5、陶瓷纤维板 6、硅酸盐布 7、线圈浆料层。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明：

如附图所示，本实用新型包括：线圈有效段1、线圈冷却段2、匝间垫片3、等距块4、陶瓷纤维板5、硅酸盐布6和线圈浆料层7，线圈有效段1和线圈冷却段2通过矩形铜管绕制而成，线圈有效段1、线圈冷却段2构成线圈的主体，线圈冷却段2布置于线圈顶部和底部，线圈有效段1布置于线圈顶部和底部的线圈冷却段2之间，匝间垫片3以搭接的方式分布于线圈有效段1，等距块4以间隔方式布置于线圈冷却段2，匝间垫片3、等距块4与矩形铜管之间无间隙，硅酸盐布6、陶瓷纤维板5依次布置于线圈外侧，线圈浆料层7涂抹于线圈内侧，且等距块4与匝间垫片3的间隙内填充有线圈浆料，该匝间垫片3、等距块4均采用耐压绝缘材料制成。

本实用新型作为一种全新的感应线圈，其采用的是整个线圈为整体呼吸式结构，包括线圈有效段、线圈冷却段、匝间垫片、等距块、ISOPLAN板、硅酸盐布、线圈浆料，该整体呼吸式结构特点可以大大提高线圈的机械性能，并能够有效防止出现匝间短路现象发生，同时为线圈的维修、维护提供了很多的便利。绕制铜管根据电炉的设计要求绕制成为线圈的主体，在绕制铜管的连接处采用含银45％的铜焊条进行焊接，从而保证其良好的导电性。等距块按设计要求以间隔的方式均匀布置于线圈顶部和底部线圈冷却段，匝间垫片以搭接方式布置于线圈有效段。ISOPLAN陶瓷纤维板和硅酸盐布布置于线圈外侧，防止灰尘和铁屑等接触到线圈。线圈浆料在线圈内部进行涂抹，并填充到等距块与匝间垫片的间隙。

本实用新型利用T2矩形铜管绕制成为线圈有效段和线圈冷却段，线圈有效段是感应线圈产生电磁场的有效部位，能够在线圈上铜管电炉是产生电磁场。匝间垫片以搭接的方式分布于线圈有效段，等距块以间隔方式布置于线圈冷却段，T2铜管与匝间垫片和等距块之间在制作时必须保证没有任何间隙，且有特种绝缘胶水进行粘结固定。ISOPLAN板和硅酸盐布布置于线圈外侧。线圈浆料涂抹于感应线圈内侧。

具体地说：本实用新型在制作过程中保证了匝间垫片、等距块与T2铜管之间无间隙，同时利用特种绝缘胶水进行了粘结固定，使整个线圈成为了一个整体，利用其整体效果大大增加其机械性能，有效的防止线圈机械变形。匝间垫片采取的是搭接方式，等距块采取的是间隔式分布，这样能够保证在烘烤线圈浆料和炉衬材料时，水分能够顺利排出，同时匝间垫片和等距块的材料都选择的是电气上耐压高的绝缘材料，它们在保证线圈匝间间距的同时还能起到很好的绝缘作用，防止匝间短路现象的发生。由于线圈浆料只涂抹于线圈内壁，线圈外侧时ISOPLAN板和硅酸盐布，所以在线圈维修和维护时，拆卸非常方便，不像传统线圈内外都是线圈浆料，在维修、维护时需要大量时间来去除线圈浆料带来的不便。

本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种改进型感应电炉用感应线圈，其特征在于：包括线圈有效段(1)、线圈冷却段(2)、匝间垫片(3)、等距块(4)、陶瓷纤维板(5)、硅酸盐布(6)和线圈浆料层(7)，所述线圈有效段(1)和线圈冷却段(2)通过矩形铜管绕制而成，所述线圈有效段(1)、线圈冷却段(2)构成线圈的主体，所述线圈冷却段(2)布置于线圈顶部和底部，所述线圈有效段(1)布置于线圈顶部和底部的线圈冷却段(2)之间，所述匝间垫片(3)分布于线圈有效段(1)，所述等距块(4)布置于线圈冷却段(2)，所述匝间垫片(3)、等距块(4)与矩形铜管之间无间隙，所述硅酸盐布(6)、陶瓷纤维板(5)依次布置于线圈外侧，所述线圈浆料层(7)涂抹于线圈内侧。

2.如权利要求1所述的改进型感应电炉用感应线圈，其特征在于：所述匝间垫片(3)以搭接的方式分布于线圈有效段(1)，所述等距块(4)以间隔方式布置于线圈冷却段(2)。

3.如权利要求2所述的改进型感应电炉用感应线圈，其特征在于：所述等距块(4)与匝间垫片(3)的间隙内填充有线圈浆料。

4.如权利要求3所述的改进型感应电炉用感应线圈，其特征在于：所述匝间垫片(3)、等距块(4)均采用耐压绝缘材料制成。