CN204303618U - 一种直流隔离开关的灭弧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种直流隔离开关的灭弧结构，主要解决现有直流隔离开关带负载电流分断能力不理想的问题，其包括基座和支架，支架设置在基座内，基座上设有静触头a、静触头b、静触头c以及灭弧栅片，支架上设有动触头，静触头b和静触头c之间设有线圈，由于采取上述方案，隔离开关带负载分断时产生电弧，电弧受线圈产生的电磁力作用下，被弯曲拉长，往侧下方吹向灭弧栅片，电弧被分割成小段并沿灭弧栅片表面移动，电弧栅片被铁制灭弧栅片降温，导电离子迅速消散，从而电弧被熄灭，同时因为动、静触头间的电弧被吹离动、静触头导电接触面，从而有效地保护了动、静触头接触面不被电弧烧蚀，使隔离开关带负载电流分断的次数寿命大大提高。

Description

一种直流隔离开关的灭弧结构

技术领域

本实用新型涉及一种直流隔离开关，具体涉及一种直流隔离开关的灭弧结构。

背景技术

隔离开关是低压开关电器中使用较多的一种电器，分为可带负载电流分断与不带负载电流分断两种使用类别，本技术涉及的为可带负载电流分断的直流隔离开关。当开关带负载分断时，会在动静触头之间产生电弧，电弧带来大量的热量并产生空气电离子，如果电弧在动静触头停留时间过长很可能烧损触头甚至引起弧光短路烧毁开关，这就需要我们尽快做熄弧处理。目前直流隔离开关常见做法是在隔离开关中添加磁铁来实现快速灭弧，只适用于固定电流方向的应用，无法满足非固定电流方向的应用。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足与缺陷，本实用新型提供一种隔离开关的灭弧结构，主要解决现有直流隔离开关带负载电流无法满足非固定电流方向的应用的问题。

本实用新型提供：一种直流隔离开关的灭弧结构，其包括基座和支架，所述支架设置在基座内，所述基座上设有静触头a、静触头b、静触头c以及灭弧栅片，所述支架上设有动触头，所述静触头b和静触头c之间设有线圈。

所述线圈在动触头和静触头b带负载分断的电弧区域外侧。

所述灭弧栅片沿支架两侧对称排列。

所述灭弧栅片多组平行排列。

所述线圈焊接固定在静触头b和静触头c上。

由于采取上述方案，隔离开关带负载分断时产生电弧，电弧受线圈产生的电磁力作用下，被弯曲拉长，往侧下方吹向灭弧栅片，电弧被分割成小段并沿灭弧栅片表面移动，电弧栅片被铁制灭弧栅片降温，导电离子迅速消散，从而电弧被熄灭，同时因为动、静触头间的电弧被吹离动、静触头导电接触面，从而有效地保护了动、静触头接触面不被电弧烧蚀，使隔离开关带负载电流分断的次数寿命大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-静触头a、2-灭弧栅片、3-支架、4-动触头、5-静触头b、6-静触头c、7-线圈、8-基座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图1所示，本实用新型提供一种直流隔离开关的灭弧结构，其包括基座8和支架3，所述支架3设置在基座8内，所述基座上设有静触头a1、静触头b5、静触头c6以及灭弧栅片2，所述支架3上设有动触头4，所述静触头b5和静触头c6之间设有线圈7。

所述线圈在动触头4和静触头b5带负载分断的电弧区域外侧。

所述灭弧栅片2沿支架两侧对称排列，所述灭弧栅片2多组平行排列。形成两列对称分布的灭弧栅片阵列，并对两侧的静触头进行灭弧。

所述线圈7焊接固定在静触头b和静触头c上。

直流隔离开关带负荷电流分断时，在线圈产生的磁场力的作用下，电弧被快速地拉进灭弧栅片内，有效地提高熄弧效果，使燃弧时间大大缩短，有效防止电弧高热灼烧动静触头甚至引起弧光短路炸毁开关，避免造成安全事故，灭弧能力强，分断能力大的。

本实用新型适用于直流应用的场合，可适用于固定电流方向或非固定电流方向的应用，如蓄电池负载。

实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种直流隔离开关的灭弧结构，其包括基座和支架，所述支架设置在基座内，其特征在于：所述基座上设有静触头a、静触头b、静触头c以及灭弧栅片，所述支架上设有动触头，所述静触头b和静触头c之间设有线圈。

2.根据权利要求1所述的一种直流隔离开关的灭弧结构，其特征在于，所述线圈在动触头和静触头b带负载分断的电弧区域外侧。

3.根据权利要求1所述的一种直流隔离开关的灭弧结构，其特征在于，所述灭弧栅片沿支架两侧对称排列。

4.根据权利要求1或3所述的一种直流隔离开关的灭弧结构，其特征在于，所述灭弧栅片多组平行排列。

5.根据权利要求1或2所述的一种直流隔离开关的灭弧结构，其特征在于，所述线圈焊接固定在静触头b和静触头c上。