CN204303464U - 通讯电缆线放线装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于通讯电缆线敷设施工工具技术领域,涉及一种通讯电缆线放线装置,底架组件包括太阳锥齿轮,和机架通过中心轴承相联,多个周边轴承相对于太阳锥齿轮成圆周阵列;转盘下表面有圆形轴承滚道,周边轴承的外圈与该轴承滚道接触;多个卡板组件相对于转盘中心成圆周阵列,方管的管内孔方向朝向转盘中心,前堵板和后堵板上的孔与转轴组成转动副,转轴上有外螺纹,方管上表面有长滑槽,卡板上有螺纹孔,与转轴上的外螺纹组成螺纹副,卡板上有卡舌与长滑槽的槽沿配合,转轴末端固定联接有行星锥齿轮,与太阳锥齿轮啮合。本实用新型能减小工人劳动强度,敷设的电缆线整齐美观,可以卡住多种规格尺寸的线辊,适应性较强。

Description

通讯电缆线放线装置
技术领域
本实用新型属于通讯电缆线敷设施工工具技术领域,涉及一种放线装置,具体涉及一种通讯电缆线放线装置。
背景技术
加工厂生产的通讯电缆线通常使用线辊包装,线辊使用木材或工程塑料制造,包括一个圆柱形筒,两端设有圆环形线辊侧板,电缆线缠绕在圆柱形筒与线辊侧板所限定的圆环形空间。
在敷设通讯电缆线的施工现场,需要把电缆线一匝一匝的旋绕离开线辊,并拖送到需要敷设的位置,通常是把缠有电缆线的线辊立放在地面上,即其中一个线辊侧板水平方向贴合在地面上,一个工人一匝一匝地把电缆线旋绕离开,绕过上面的线辊侧板,另一个工人朝敷设电缆线位置拖动。
使用该方法,工人的劳动强度比较大,比较劳累,展开的电缆线也是处于扭转状态,电缆线本身带有扭转内应力,在敷设时容易弯曲,看起来不整齐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种通讯电缆线放线装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种通讯电缆线放线装置,包括转盘组件和底架组件;底架组件包括太阳锥齿轮,位于底架中心,中心线竖直,和机架通过中心轴承相联,组成转动副,还包括多个周边轴承,周边轴承的轴心线成水平方向,内圈和机架固定联接,轴心线朝向太阳锥齿轮的中心线方向,多个周边轴承相对于太阳锥齿轮成圆周阵列;还包括转盘组件,转盘组件包括转盘和多个卡板组件;转盘下表面有圆形轴承滚道,以上提到的多个周边轴承的外圈与该轴承滚道接触,转盘组件靠重力放置在周边轴承上,转盘转动时周边轴承外圈沿该轴承滚道滚动,即转盘与底架组件之间组成了转动副,旋转中心与太阳锥齿轮的中心线对齐;多个卡板组件相对于转盘中心成圆周阵列,卡板组件包括方管、前堵板、后堵板、手轮、转轴、卡板和行星锥齿轮,方管的管内孔方向朝向转盘中心,方管与转盘固定联接,前堵板和后堵板固定在方管两端面上,前堵板离转盘中心较近,后堵板离转盘中心较远,前堵板和后堵板上有孔,转轴与孔组成转动副,转轴位于前堵板与后堵板中间的一段上有外螺纹,方管上表面有长滑槽,卡板上有螺纹孔,与转轴上的外螺纹组成螺纹副,卡板上有卡舌与长滑槽的槽沿配合,并可以沿长滑槽平移,卡舌向上伸出方管表面,转轴离转盘中心较近的末端固定联接有行星锥齿轮,与太阳锥齿轮啮合。
为了便于转动转轴,在转轴远离转盘中心的末端设有手轮,手轮与转轴固定联接。
转轴并不是需要时刻转动,在不想让它转动时需要锁紧,在后堵板上垂直于孔的方向上设有螺纹孔,锁紧螺钉与螺纹孔组成螺纹副,旋紧锁紧螺钉,就可以使转轴锁紧不能再转动。
以上提到多个周边轴承是3~8个。
以上提到的多个卡板组件是3~8个。
因为卡板3-7的位置可以沿长滑槽调节,所以可以卡住多种尺寸的线辊,适应性较强。
在使用时,首先把带有电缆线的线辊放在方管上,使其中一个线辊侧板平面水平,使线辊中心线大体上与太阳锥齿轮的中心线对齐;旋松锁紧螺钉,旋转任意一个手轮,则相联接的转轴转动,转轴上的螺纹驱动卡板沿长滑槽平移,转轴末端的行星锥齿轮驱动太阳锥齿轮转动,太阳锥齿轮又驱动其余的行星锥齿轮转动,同时驱动相联接的转轴转动、卡板沿长滑槽平移,即转动一个手轮则所有的卡板同步沿各自的长滑槽平移,直到所有的卡板卡住线辊侧板并压紧,则线辊被卡板固定住,这时线辊的中心线与转盘-底架组件之间的转动副中心线正好对齐;旋紧任意一个锁紧螺钉,则对应的转轴被锁紧不能转动,则所有的转轴、行星锥齿轮和太阳锥齿轮都被锁紧成为一体,不能相对转动;需要放线时,工人站在本实用新型旁边,用手拨动朝上的线辊侧板,使线辊朝电缆线旋转离开的方向转动,这时线辊、转盘、卡板组件、太阳锥齿轮已经联接成为一个整体,可以整体旋转,周边轴承的外圈沿轴承滚道滚动,太阳锥齿轮的外圈转动,转动部位都是滚动摩擦,摩擦力比较小,相对于传统的工作方法比较省力,旋转离开的电缆线不是扭转状态,电缆线本身不带有扭转内应力,在敷设时容易拉直,可以整理得整齐美观;放线完毕,首先旋松锁紧螺钉,再旋转任意一个手轮,使卡板远离线辊侧板,则线辊被松开,就可以取下了,更换另一个带有电缆线的线辊,按照上述方法继续放线。
本实用新型的有益效果:减小工人劳动强度,敷设的电缆线整齐美观,可以卡住多种规格尺寸的线辊,适应性较强。
附图说明
图1为本实用新型实施例的三维结构示意图;
图2为转盘组件3三维结构示意图;
图3为转盘组件3三维结构示意图;
图4为底架组件4三维结构示意图;
图5为本实用新型实施例的正面剖视图;
图中所示:1.线辊;1-1.线辊侧板;2.电缆线;3.转盘组件;3-1.转盘;3-2.方管;3-3.前堵板;3-4.后堵板;3-5.手轮;3-6.转轴;3-7.卡板;3-8.长滑槽;3-9.行星锥齿轮;3-10.轴承滚道;3-11.中心孔;3-12.锁紧螺钉;3-13.螺纹孔;4.底架组件;4-1.太阳锥齿轮;4-2.中心轴承;4-3.周边轴承。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
实施例:参见图1至图5。
一种通讯电缆线放线装置,包括转盘组件3和底架组件4;底架组件4包括太阳锥齿轮4-1,位于底架中心,中心线竖直,和机架通过中心轴承4-2相联,组成转动副,还包括4个周边轴承4-3,周边轴承4-3的轴心线成水平方向,轴心线朝向太阳锥齿轮4-1的中心线方向,4个周边轴承4-3相对于太阳锥齿轮4-1成圆周阵列;还包括转盘组件3,转盘组件3包括转盘3-1和4个卡板组件;转盘3-1下表面有圆形轴承滚道3-10,以上提到的4个周边轴承4-3的外圈与该轴承滚道3-10接触,转盘组件3靠重力放置在周边轴承4-3上,转盘3-1转动时周边轴承4-3外圈沿该轴承滚道3-10滚动,即转盘3-1与底架组件4之间组成了转动副,旋转中心与太阳锥齿轮4-1的中心线对齐;4个卡板组件相对于转盘3-1中心成圆周阵列,卡板组件包括方管3-2、前堵板3-3、后堵板3-4、转轴3-6、卡板3-7和行星锥齿轮3-9,方管3-2的管内孔方向朝向转盘3-1中心,方管3-2与转盘3-1固定联接,前堵板3-3和后堵板3-4固定在方管3-2两端面上,前堵板3-3离转盘3-1中心较近,后堵板3-4离转盘3-1中心较远,前堵板3-3和后堵板3-4上有孔,转轴3-6与孔组成转动副,转轴3-6位于前堵板3-3与后堵板3-4中间的一段上有外螺纹,方管3-2上表面有长滑槽3-8,卡板3-7上有螺纹孔,与转轴3-6上的外螺纹组成螺纹副,卡板3-7上有卡舌与长滑槽3-8的槽沿配合,并可以沿长滑槽3-8平移,卡舌向上伸出方管3-2表面,转轴3-6离转盘3-1中心较近的末端固定联接有行星锥齿轮3-9,与太阳锥齿轮4-1啮合。
为了便于转动转轴3-6,在转轴3-6远离转盘3-1中心的末端设有手轮3-5,手轮3-5与转轴3-6固定联接。
转轴3-5并不是需要时刻转动,在不想让它转动时需要锁紧,在后堵板3-4上垂直于孔的方向上设有螺纹孔3-13,锁紧螺钉3-12与螺纹孔3-13组成螺纹副,旋紧锁紧螺钉3-12,就可以使转轴3-6锁紧不能再转动。
因为卡板3-7的位置可以沿长滑槽3-8调节,所以可以卡住多种尺寸的线辊1,适应性较强。
在使用时,首先把带有电缆线2的线辊1放在方管3-2上,使其中一个线辊侧板1-1平面水平,使线辊1中心线大体上与太阳锥齿轮4-1的中心线对齐;旋松锁紧螺钉3-12,旋转任意一个手轮3-5,则相联接的转轴3-6转动,转轴3-6上的螺纹驱动卡板3-7沿长滑槽3-8平移,转轴3-6末端的行星锥齿轮3-9驱动太阳锥齿轮4-1转动,太阳锥齿轮4-1又驱动其余的行星锥齿轮3-9转动,同时驱动相联接的转轴3-6转动、卡板3-7沿长滑槽3-8平移,即转动一个手轮3-5则所有的卡板3-7同步沿各自的长滑槽3-8平移,直到所有的卡板3-7卡住线辊侧板1-1并压紧,则线辊1被卡板3-7固定住,这时线辊1的中心线与(转盘3-1)-(底架组件4)之间的转动副中心线正好对齐;旋紧任意一个锁紧螺钉3-12,则对应的转轴3-6被锁紧不能转动,则所有的转轴3-6、行星锥齿轮3-9和太阳锥齿轮轮4-1都被锁紧成为一体,不能相对转动;需要放线时,工人站在本实用新型旁边,用手拨动朝上的线辊侧板1-1,使线辊1朝电缆线2旋转离开的方向转动,这时线辊1、转盘3-1、卡板组件、太阳锥齿轮4-1已经联接成为一个整体,可以整体旋转,周边轴承4-3的外圈沿轴承滚道3-10滚动,太阳锥齿轮4-1的外圈转动,转动部位都是滚动摩擦,摩擦力比较小,相对于传统的工作方法比较省力,旋转离开的电缆线2不是扭转状态,电缆线2本身不带有扭转内应力,在敷设时容易拉直,可以整理得整齐美观;放线完毕,首先旋松锁紧螺钉3-12,再旋转任意一个手轮3-5,使卡板3-7远离线辊侧板1-1,则线辊1被松开,就可以取下了,更换另一个带有电缆线2的线辊1,按照上述方法继续放线。
本实施例的有益效果:减小工人劳动强度,敷设的电缆线整齐美观,可以卡住多种规格尺寸的线辊,适应性较强。

Claims (5)

1.一种通讯电缆线放线装置,其特征在于,
包括转盘组件和底架组件;
底架组件包括太阳锥齿轮,位于底架中心,中心线竖直,和机架通过中心轴承相联,组成转动副,还包括多个周边轴承,周边轴承的轴心线成水平方向,内圈和机架固定联接,轴心线朝向太阳锥齿轮的中心线方向,多个周边轴承相对于太阳锥齿轮成圆周阵列;
还包括转盘组件,转盘组件包括转盘和多个卡板组件;
转盘下表面有圆形轴承滚道,周边轴承的外圈与该轴承滚道接触;
多个卡板组件相对于转盘中心成圆周阵列,卡板组件包括方管、前堵板、后堵板、手轮、转轴、卡板和行星锥齿轮;
方管的管内孔方向朝向转盘中心,方管与转盘固定联接,前堵板和后堵板固定在方管两端面上,前堵板离转盘中心较近,后堵板离转盘中心较远,前堵板和后堵板上有孔,转轴与孔组成转动副,转轴位于前堵板与后堵板中间的一段上有外螺纹,方管上表面有长滑槽,卡板上有螺纹孔,与转轴上的外螺纹组成螺纹副,卡板上有卡舌与长滑槽的槽沿配合,卡槽沿长滑槽平移,卡舌向上伸出方管表面,转轴离转盘中心较近的末端固定联接有行星锥齿轮,与太阳锥齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的通讯电缆线放线装置,其特征为在转轴远离转盘中心的末端设有手轮,手轮与转轴固定联接。
3.根据权利要求1所述的通讯电缆线放线装置,其特征为在后堵板上垂直于孔的方向上设有螺纹孔,锁紧螺钉与螺纹孔组成螺纹副。
4.根据权利要求1或2或3所述的通讯电缆线放线装置,其特征为周边轴承的数量是3~8个。
5.根据权利要求1或2或3所述的通讯电缆线放线装置,其特征为卡板组件的数量是3~8个。
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