CN204300651U - 涂油筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂油筒，筒体的一端管口处挤塞有吸油材料，吸油材料微凸式显露于筒体的管口处，筒体的另一端管口为注油口。使用时，先向涂油筒内注入润滑油，由于吸油材料的吸油作用，使得筒腔内的润滑油可以浸湿吸油材料，这样人工用手抓住涂油筒的筒身即可将吸油材料凸露于筒体的管口处的部分在裁剪刀的刀刃上涂抹，从而保证裁剪刀的刀口锋利，进而确保宣纸的裁剪质量。本实用新型公开的涂油筒不仅使用方便，涂抹在刀刃上的润滑油均匀性好，而且安全性高。

Description

涂油筒

技术领域

本实用新型涉及宣纸加工领域，具体涉及一种涂油器材。

背景技术

宣纸是传统手工艺品，其生产过程包括蒸煮、打浆、捞制、晒纸、剪纸等工序，其中剪纸是生产宣纸的最后一道工序，在此过程中，要用裁剪刀把宣纸裁剪至一定尺寸，并保证宣纸的外观整齐、一致，具体在裁剪宣纸过程中，裁剪刀的刀口与纸之间具有一定的摩擦力，从而使得裁剪刀在行进过程中会产生阻力，该阻力会随着裁剪刀的裁剪速度的增加而变大，进而影响裁剪刀的裁纸效果。目前，为减小裁剪刀在剪纸过程产生的阻力，企业通常是定期在裁纸刀的刀口处涂抹一层润滑油。具体的，操作人员先用一小块纱布粘上润滑油，然后用手将纱布在裁剪刀上涂抹即可，但是采用该方法涂抹润滑油时操作人员的手极易直接接触到裁剪刀的刀刃从而造成割伤，安全系数低，同时，纱布的吸油强度低，因此其涂抹在刀口上的润滑油的分布均匀性较差，不仅如此，在使用过程中纱布上粘有的润滑油经常会发生滴落现象，一旦滴落在宣纸上则会严重影响纸的质量，因此，如何保证裁剪刀能够快速、有效地实现剪纸，这是宣纸加工企业在考虑的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种使用效果好、安全性高的涂油筒。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种涂油筒，其特征在于：筒体的一端管口处挤塞有吸油材料，吸油材料微凸式显露于筒体的管口处，筒体的另一端管口为注油口。

由于采用以上技术方案，使用时，先向涂油筒内注入润滑油，由于吸油材料的吸油作用，使得筒腔内的润滑油可以浸湿吸油材料，这样人工用手抓住涂油筒的筒身即可将吸油材料凸露于筒体的管口处的部分在裁剪刀的刀刃上涂抹，从而保证裁剪刀的刀口锋利，进而确保宣纸的裁剪质量。本实用新型公开的涂油筒不仅使用方便，涂抹在刀刃上的润滑油均匀性好，而且安全性高。

附图说明

图1、2是本实用新型的立体示意图；

图3是图2的结构剖视图；

图4是图3去除挂钩的A-A向示意图。

具体实施方式

一种涂油筒，如图1-3所示，筒体10的一端管口处挤塞有吸油材料20，吸油材料20微凸式显露于筒体10的管口处，筒体10的另一端管口为注油口。使用时，先通过注油口向筒体10内注入润滑油，由于吸油材料的吸油作用，使得筒腔内的润滑油可以浸湿吸油材料，这样人工用手抓住筒体10的筒身即可将吸油材料微凸在筒体10的管口外的部分在裁剪刀的刀刃上来回涂抹，从而保证裁剪刀的刀口锋利，进而确保宣纸的裁剪质量，当然，所述的吸油材料20一方面是起到涂抹裁剪刀的作用，另一方面也是为了将筒体10的一端管口加以封堵，从而防止筒腔内的润滑油渗漏。与现有技术相比，本实用新型公开的涂油筒使用方便，操作人员用手握持住筒体10的筒身即可进行涂抹工作，不仅涂抹的力度容易把握和控制，保证了涂抹在刀刃上的润滑油的均匀性，而且安全性高，使用快捷，使得宣纸的裁剪效率得到显著提高。

实际加工时，所述筒体10可直接选择一根空心管体即可，如图1所示，所述筒体10的注油口的所在端设置有方便拆卸的端盖30，使用时，端盖30的拆装即构成了注油口的启闭动作，也就是说，将端盖30打开即可从筒体10的一端管口注入润滑油，之后再将端盖30装上即可，如此可以有效防止使用时因操作人员失误造成筒体10的注油口朝下布置，进而发生漏油现象，具体的，所述的筒体10与端盖30直接采用螺纹配合即可，加工起来较为方便。

当然，所述筒体10的选择也可以有其它方式，优选的，为了就地取材，节省涂油筒的加工成本，如图1和3所示，所述的筒体10为含竹节的竹筒，吸油材料20置于竹节一端的竹筒内，竹筒内的竹节横隔11上开设有通孔12，所谓的竹节横隔11是位于竹筒的竹节处，其在位于竹筒的筒腔内阻止了筒腔的上下完全相通。采用竹筒制作涂油筒不仅原材易得，而且加工成本低，具体的，在竹筒的竹节横隔11上开设通孔12，是为了供润滑油通过，以便润滑油顺利注入到竹筒的筒腔内并对其中的吸油材料20加以浸湿。

进一步的，所述筒体10内的竹节横隔11有一个，该竹节横隔11的中部位置间隔钻设有三个通孔12，所述吸油材料20布置在筒体10内远离竹节横隔11的一端管口处。如图3所示，选取只有一个竹节的竹筒，且该竹节靠近竹筒的一端所在布置，这样对于固定尺寸的竹筒来说，不仅能够确保竹筒的筒腔内可以容纳较多的润滑油，从而降低润滑油的注入频率，而且竹节横隔11的一端管口内也可以紧密塞设较多的吸油材料20，从而避免吸油材料20长时间浸吸润滑油或者在较多润滑油的压力作用下而从竹筒的管口处滑脱，另外，从竹筒的结构上来看，竹节横隔11的整体轮廓呈中部凹陷的圆形状，因此本实用新型在竹节横隔11的中部位置钻设通孔12，这样可以保证润滑油能够全部流入筒腔内，同时，本实用新型是在竹节横隔11的中部位置间隔钻设三个尺寸较小的通孔12，而并非直接将竹节横隔11全部去除，这样既能保证润滑油能够顺利注入筒腔，又可以有效防止竹筒发生倾斜时筒腔内的润滑油直接倒出。

另外，优选的，所述筒体10内的竹节横隔11有两个，所述吸油材料20挤塞至与其中一竹节横隔11相抵靠，选择含有两个竹节的竹筒，这样在向竹筒的一端管口内塞入吸油材料20时，通过与吸油材料20相靠近的竹节横隔11的阻挡作用，可进一步提高确保吸油材料20挤塞的紧密性，进而提高涂油筒的使用效果。

实际使用过程中，吸油材料20的具体材质的选择可以有多种，原则上只要具有吸油效果，通过挤压可将其中的润滑油挤出即可，优选的，所述吸油材料20为棉布，申请人通过大量的试验验证，发现与纱布、吸油纸等材料相比，采用棉布具有多方面的优点：首先，直接将废弃的棉布衣服剪至一定尺寸并塞入筒体10的一端管口即可，原料易得；其次，棉布的吸油性非常好，不仅可以防止润滑油发生滴落现象，而且可以避免一次挤压出的油量过多，从而有效节约润滑油的使用量；再次，棉布的保湿性好，可以确保使用时能够在多个裁剪刀的刀刃上连续均匀涂抹润滑油；最后，棉布具有良好的耐磨性和适度的硬度，因此采用棉布浸油擦磨裁剪刀，效果非常显著。

进一步，为了方便涂油筒的放置，如图1-3所示，所述筒体10的注油口端设置有挂钩40，挂钩40的两端弯折呈钩状，且挂钩40两端的钩状部41分别挂在筒体10的筒壁上相对开设的挂钩孔内。也就是说，在筒体10远离吸油材料20的一端处布置有挂钩40，这样即方便涂油筒挂在墙上放置，同时又可确保涂油筒待用时其注油口始终处于向上布置的状态，从而防止润滑油洒出，具体的，所述的挂钩40直接选用铁丝弯折制成即可，非常方便。

优选的，如图3所示，所述吸油材料20塞入筒体10内的深度为8-12cm，这样既能防止吸油材料在筒腔内润滑油的压力作用下而滑脱，又可以确保实际加工时，吸油材料20微凸于筒体10的管口部分能够连续挤出一定量润滑油，进而实现对多个裁剪刀进行涂油，实际在布置吸油材料20时，吸油材料20只有1cm左右的厚度凸显于筒体10的管口外，这样通过润滑油的浸湿作用，吸油材料20的外露部分在挤压变形过程中也可以同时覆盖筒体10的该管口的端面，这样也可以防止涂抹润滑油时筒体10较硬的端面会直接从裁剪刀的刀刃上滑过而被割损。

Claims (7)

1.一种涂油筒，其特征在于：筒体(10)的一端管口处挤塞有吸油材料(20)，吸油材料(20)微凸式显露于筒体(10)的管口处，筒体(10)的另一端管口为注油口。

2.根据权利要求1所述的涂油筒，其特征在于：所述的筒体(10)为含竹节的竹筒，吸油材料(20)置于竹节一端的竹筒内，竹筒内的竹节横隔(11)上开设有通孔(12)。

3.根据权利要求2所述的涂油筒，其特征在于：所述筒体(10)内的竹节横隔(11)有一个，该竹节横隔(11)的中部位置间隔钻设有三个通孔(12)，所述吸油材料(20)布置在筒体(10)内远离竹节横隔(11)的一端管口处。

4.根据权利要求2所述的涂油筒，其特征在于：所述筒体(10)内的竹节横隔(11)有两个，所述吸油材料(20)挤塞至与其中一竹节横隔(11)相抵靠。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的涂油筒，其特征在于：所述吸油材料(20)为棉布。

6.根据权利要求5所述的涂油筒，其特征在于：所述筒体(10)的注油口端设置有挂钩(40)，挂钩(40)的两端弯折呈钩状，且挂钩(40)两端的钩状部(41)分别挂在筒体(10)的筒壁上相对开设的挂钩孔内。

7.根据权利要求6所述的涂油筒，其特征在于：所述吸油材料(20)塞入筒体(10)内的深度为8-12cm。