CN204300607U - 热端排气装置 - Google Patents

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李永汉
薛凯
潘峰
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Abstract

本实用新型提供了一种热端排气装置,包括过滤管套和设置在管道热端上的给水阀门,其中,弯头的底部设置有凹槽,凹槽上设置有浮块,弯头的端部螺纹连接有封盖,封盖的中部固定安装有壳体,壳体的中部设置有滑杆和透气槽,滑杆的两侧设置有滑柱,滑柱的上端固定连接有气密盖,滑柱的下端设置有弹簧,滑柱与壳体之间滑动连接,弹簧拉紧滑柱进而使气密盖顶压在壳体的上端,滑杆穿过封盖直至封盖的另一侧,封盖的另一侧设置有卡台,卡台中部镂空且卡台上嵌有橡胶环,滑杆的底部设置有顶板,顶板的上方设置有堵头,堵头与卡台上的橡胶环相匹配。本实用新型结构简单,使用方便,安装于各层管路热端用于虑杂和排气以增加系统中介质运行流畅性。

Description

热端排气装置
技术领域:
本实用新型涉及热力管道技术领域,尤其涉及一种热端排气装置。
背景技术
排气装置,广泛用于分水器、暖气片、地板采暖,用于释放供热系统和供水管道中产生的气穴。当系统的管路中有气体产生时,由于气体密度较小,会顺着管道向上爬,最终聚集在系统的最高点。所以排气阀一般都安装在系统最高点。当气体进入排气阀阀腔聚集在排气阀的上部,随着阀内气体的增多,压力上升,当气体压力大于系统压力时,气体会使腔内水面下降,浮筒随水位一起下降,排气口打开;气体排尽后,水位上升,浮筒也随之上升,排气口关闭。传统的排气装置均设置在系统的最高点,且必须垂直设置,但对于管路较长或多层的复杂管路而言,仅仅依靠垂直设置在顶端的排气装置进行排气是不够的,因循环水中杂质较多,导致系统的各层或各段管路均会出现不同程度的堵塞情况,使气体难以顺利聚集到系统的最高点,往往导致循环不畅。所以在系统各层的管路上设置排气和除杂的装置是有效解决这种问题的方法。鉴于这种技术需要,需要出现一种结构简单,使用方便,安装于各层管路热端用于虑杂和排气以增加系统中介质运行流畅性的热端排气装置。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种结构简单,使用方便,安装于各层管路热端用于虑杂和排气以增加系统中介质运行流畅性的热端排气装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种热端排气装置,包括过滤管套和设置在管道热端上的给水阀门,过滤管套的一端与管道热端之间螺纹连接,另一端螺纹连接有弯头,其中,所述弯头的底部设置有凹槽,凹槽上设置有浮块,弯头的端部螺纹连接有封盖,封盖的中部固定安装有壳体,壳体的中部设置有滑杆和透气槽,透气槽贯穿于壳体、封盖的中心,滑杆与透气槽插合连接,滑杆的两侧设置有滑柱,滑柱的上端固定连接有气密盖,滑柱的下端设置有弹簧,弹簧钩挂在壳体的底部,滑柱与壳体之间滑动连接,弹簧拉紧滑柱进而使气密盖顶压在壳体的上端,滑杆穿过封盖直至封盖的另一侧,封盖的另一侧设置有卡台,卡台中部镂空且卡台上嵌有橡胶环,滑杆的底部设置有顶板,顶板的上方设置有堵头,堵头与卡台上的橡胶环相匹配。
过滤管套内设置有凸台,凸台上插合连接有多道滤网。
堵头呈圆锥状。
进一步的,中空的卡台中部与透气槽相连通。
进一步的方案,滑柱与滑杆的连接:滑柱与滑杆之间可以设置横杆来连接,即壳体上半部设置有条状的豁口,此豁口的中部为透气槽,透气槽内插入滑杆,透气槽两侧设置供滑柱滑动的滑槽,滑杆与气密盖无连接关系,滑杆的上端通过横杆与两个滑柱连接,滑柱被弹簧拉紧使气密盖封闭壳体上端,横杆卧在条状的豁口内。
进一步的方案:滑柱与滑杆的连接:滑杆与气密盖的中心固定连接,即滑杆随着滑柱的位移变化带动气密盖升起或落下。
本实用新型结构简单,使用方便,安装于各层管路热端用于虑杂和排气以增加系统中介质运行流畅性。具体为:
在管道热端的端部螺纹连接带有多道滤网的过滤管套,用于本段管路在排气时候的过滤,避免堵塞透气槽。本实用新型使用时(分段排气),打开给水阀门,液体经过过滤管套的过滤后进入到弯头内,浮块浮起并顶压在顶板上,顶板推动滑杆,带动气密盖升起,进行排气(此时堵头未接触卡台)。待水位继续上升,堵头与橡胶环匹配封闭了卡台,此时虽然气密盖是升起的,管端也被堵头封闭了,避免跑水(此时,水位接近封盖,排气完成)。当水压不足水位下降后,浮块下落,滑柱在弹簧的拉动下进而使气密盖顶压在壳体上端,堵头与橡胶环脱离,通过气密盖密封管端。本实用新型在弯头上设置排气装置,其结构仍然相当于垂直的排气方式,利于排气。本实用新型的弯头状的排气装饰,适用于各层管路进行分段排气,以加强管路内介质的循环,增加供热效果。
附图说明:
图1为本实用新型的排气状态图。
图2为本实用新型的封闭状态图。
图3为本实用新型的放大状态图。
附图标识:
1、封盖            2、顶板            3、堵头
4、气密盖          5、滑柱            6、弹簧
7、壳体            8、橡胶环          9、卡台
10、过滤管套       11、管道热端       12、给水阀门
13、滤网           14、弯头           15、凹槽
16、浮块
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型进行说明。如图1-图3所示,图1为本实用新型的排气状态图。图2为本实用新型的封闭状态图。图3为本实用新型的放大状态图。
本实用新型热端排气装置,包括过滤管套10和设置在管道热端11上的给水阀门12,过滤管套10的一端与管道热端11之间螺纹连接,另一端螺纹连接有弯头14,其中,弯头14的底部一体成型的设置有凹槽15,凹槽15上设置有浮块16,弯头14的端部螺纹连接有封盖1,封盖1的中部固定安装有壳体7,壳体7的中部设置有滑杆和透气槽,透气槽贯穿于壳体7、封盖1的中心,滑杆与透气槽插合连接,滑杆的两侧设置有滑柱5,滑柱5的上端固定连接有气密盖4,滑柱5的下端设置有弹簧6,弹簧6钩挂在壳体7的底部,滑柱5与壳体7之间滑动连接,弹簧6拉紧滑柱5进而使气密盖4顶压在壳体7的上端,滑杆穿过封盖1直至封盖1的另一侧,封盖1的另一侧设置有卡台9,卡台9中部镂空且卡台9上嵌有橡胶环8,滑杆的底部设置有顶板2,顶板2的上方设置有堵头3,堵头3与卡台9上的橡胶环8相匹配。过滤管套10内设置有凸台,凸台上插合连接有多道滤网13。堵头3呈圆锥状。
进一步的,中空的卡台中部与透气槽相连通。
进一步的方案,滑柱与滑杆连接关系:滑柱与滑杆之间可以设置横杆来连接,即壳体上半部设置有条状的豁口,此豁口的中部为透气槽,透气槽内插入滑杆,透气槽两侧设置供滑柱滑动的滑槽,滑杆与气密盖无连接关系,滑杆的上端通过横杆与两个滑柱连接,滑柱被弹簧拉紧使气密盖封闭壳体上端,横杆卧在条状的豁口内。
进一步的方案:滑柱与滑杆的另一种连接关系:滑杆与气密盖的中心固定连接,即滑杆随着滑柱的位移变化带动气密盖升起或落下。
本实用新型结构简单,使用方便,安装于各层管路热端用于虑杂和排气以增加系统中介质运行流畅性。在管道热端的端部螺纹连接带有多道滤网的过滤管套,用于本段管路在排气时候的过滤,避免堵塞透气槽。本实用新型使用时,分段排气,打开给水阀门,液体经过过滤管套的过滤后进入到弯头内,浮块浮起并顶压在顶板上,顶板推动滑杆,带动气密盖升起,进行排气。待水位继续上升,堵头与橡胶环匹配封闭了卡台,此时虽然气密盖是升起的,管端也被堵头封闭了,避免跑水。当水压不足水位下降后,浮块下落,滑柱在弹簧的拉动下进而使气密盖顶压在壳体上端,堵头与橡胶环脱离,通过气密盖密封管端。本实用新型在弯头上设置排气装置,其结构仍然相当于垂直的排气方式,利于排气。本实用新型的弯头状的排气装饰,适用于各层管路进行分段排气,以加强管路内介质的循环,增加供热效果。

Claims (3)

1.一种热端排气装置,包括过滤管套和设置在管道热端上的给水阀门,过滤管套的一端与管道热端之间螺纹连接,另一端螺纹连接有弯头,其特征在于,所述弯头的底部设置有凹槽,凹槽上设置有浮块,弯头的端部螺纹连接有封盖,封盖的中部固定安装有壳体,壳体的中部设置有滑杆和透气槽,透气槽贯穿于壳体、封盖的中心,滑杆与透气槽插合连接,滑杆的两侧设置有滑柱,滑柱的上端固定连接有气密盖,滑柱的下端设置有弹簧,弹簧钩挂在壳体的底部,滑柱与壳体之间滑动连接,弹簧拉紧滑柱进而使气密盖顶压在壳体的上端,滑杆穿过封盖直至封盖的另一侧,封盖的另一侧设置有卡台,卡台中部镂空且卡台上嵌有橡胶环,滑杆的底部设置有顶板,顶板的上方设置有堵头,堵头与卡台上的橡胶环相匹配。
2.根据权利要求1所述热端排气装置,其特征在于,过滤管套内设置有凸台,凸台上插合连接有多道滤网。
3.根据权利要求1所述热端排气装置,其特征在于,所述堵头呈圆锥状。
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