CN204300560U - 不同管径的管道用固定管箍 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种不同管径的管道用固定管箍，包括支座板和固定栓，其中，支座板的一侧设置有定位块，支座板的另一侧设置有空腔，固定栓穿过定位块后与墙体之间固定连接，空腔内设置有齿盘，齿盘上轴连接有调节柱，调节柱与支座板之间固定连接，调节柱与墙体之间固定连接，定位块与空腔的衔接处设置有限位槽，支座板的侧面设置有托板，托板上固定连接有调节带，托板、调节带包绕在管道外部，调节带穿过限位槽使调节带的一侧与齿盘啮合连接，调节带的另一侧与限位槽滑动连接。调节柱内设置有螺孔，螺孔上螺纹连接螺杆，本实用新型结构简单，使用方便，适用于不同管径的管道，尤其适用于拐角处的安装和支撑。

Description

不同管径的管道用固定管箍

技术领域：

本实用新型涉及热力管道技术领域，尤其涉及一种不同管径的管道用固定管箍。

背景技术：

热力管网从锅炉房、直燃机房、供热中心等出发，从热源通往建筑物热力入口的供热管道。热力管道是输送蒸汽或过热水等热能介质的管道。热力管道的特点是其输送的介质温度高、压力大、流速快，在运行时会给管道带来较大的膨胀力和冲击力。因此在管道安装中应解决好管道材质、管道伸缩补偿、管道支吊架、管道坡度及疏排水、放气装置等问题，以确保管道的安全运行。管道支吊架一般采用滑动支座或刚性吊架。当管道敷设于高支架、悬臂支架或通行管沟内时，宜采用滚动支座或使用减摩材料的滑动支座。当管道运行时有垂直位移且对邻近支座的荷载影响较大时，应采用弹簧支座或弹簧吊架。但是，在拐角处的墙体上设置支座的难度较大，因施工时伸不开手脚，安装不易，主要因为设置的支座的部件涉及到墙体拐角处的两侧，此外，对于不同管径的管道在墙体拐角处的支撑，需要配用不同的管箍来匹配支座，操作复杂。鉴于这种技术问题，需要出现一种结构简单，使用方便，适用于不同管径的管道，尤其适用于拐角处的安装和支撑，能够有效减低管道带来的膨胀力和冲击力的一种不同管径的管道用固定管箍。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，适用于不同管径的管道，尤其适用于拐角处的安装和支撑，能够有效减低管道带来的膨胀力和冲击力的一种不同管径的管道用固定管箍。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种不同管径的管道用固定管箍，包括支座板和固定栓，其中，支座板的一侧设置有定位块，支座板的另一侧设置有空腔，固定栓穿过定位块后与墙体之间固定连接，空腔内设置有齿盘，齿盘上轴连接有调节柱，调节柱与支座板之间固定连接，调节柱与墙体之间固定连接，定位块与空腔的衔接处设置有限位槽，定位块、限位槽与支座板在制造时一体成型，支座板的侧面设置有托板，托板上固定连接有调节带，托板、调节带包绕在管道外部，调节带穿过限位槽使调节带的一侧与齿盘啮合连接，调节带的另一侧与限位槽滑动连接。

所述调节柱内设置有螺孔，螺孔上螺纹连接螺杆，螺杆的端部一体成型的设置有旋臂，调节带的一端绕于螺杆上且被旋臂压紧进而锁定调节带。

进一步的，支座板呈梯形状且上下两端呈弧形倒角状。

进一步的，托板呈弧状具备弹性，调节带为塑料制品。

本实用新型结构简单，使用方便，适用于不同管径的管道，尤其适用于拐角处的安装和支撑，能够有效减低管道带来的膨胀力和冲击力，具体为：

本实用新型使用时，在墙体拐角处的一个面上开两孔，其中一孔先使用固定栓穿过定位块后与墙体之间固定连接，然后在调节柱外套上塑料套（使用膨胀螺栓的原理），将调节柱固定与另一孔，如此将支座板固定于墙体拐角处的一面。管道装配与拐角处之后，托板拖于管道底部，调节带穿过齿盘与定位块间隙处的限位槽，调节带的一侧与齿盘啮合连接，调节带的另一侧与限位槽滑动连接，多余的调节带缠绕在螺杆上，旋紧旋臂使旋臂将调节带压紧在支座板上，如此锁定调节带避免回缩。在介质沿管道运动时，具备一定伸缩弹性的托板与调节带会减低冲击力和膨胀力，而且，调节带与齿板的啮合连接，可适用于各种管径，而且，避免了传统支座需要架设于墙体拐角处的两侧面以形成三角支架的缺陷，本实用新型通过固定栓和调节柱，将支座板固定于拐角处的一个侧面即可，方便安装。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A-A部分的剖视示意图。

附图标识：

1、调节带          2、固定栓          3、支座板

4、调节柱          5、旋臂            6、螺杆

7、齿盘            8、托板            9、限位槽

10、螺孔           11、空腔           12、定位块

具体实施方式：

下面结合附图，对本实用新型进行说明。如图1-图2，图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的图1中A-A部分的剖视示意图。

本实用新型不同管径的管道用固定管箍，包括支座板3和固定栓2，其中，支座板3的一侧设置有定位块12，支座板3的另一侧设置有空腔11，固定栓2穿过定位块12后与墙体之间固定连接，空腔11内设置有齿盘7，齿盘7上轴连接有调节柱4，调节柱4与支座板3之间固定连接，调节柱4与墙体之间固定连接，定位块12与空腔11的衔接处设置有限位槽9，定位块12、限位槽9与支座板3在制造时一体成型，支座板3的侧面设置有托板8，托板8上固定连接有调节带1，托板8、调节带1包绕在管道外部，调节带1穿过限位槽9使调节带1的一侧与齿盘7啮合连接，调节带1的另一侧与限位槽9滑动连接。调节柱4内设置有螺孔10，螺孔10上螺纹连接螺杆6，螺杆6的端部一体成型的设置有旋臂5，调节带1的一端绕于螺杆6上且被旋臂5压紧进而锁定调节带1。

进一步的，支座板3呈梯形状且上下两端呈弧形倒角状。进一步的，托板8呈弧状具备弹性，调节带1为塑料制品。

本实用新型结构简单，使用方便，适用于不同管径的管道，尤其适用于拐角处的安装和支撑，能够有效减低管道带来的膨胀力和冲击力，具体为：

本实用新型使用时，在墙体拐角处的一个面上开两孔，其中一孔先使用固定栓穿过定位块后与墙体之间固定连接，然后在调节柱外套上塑料套（使用膨胀螺栓的原理），将调节柱固定与另一孔，如此将支座板固定于墙体拐角处的一面。管道装配与拐角处之后，托板拖于管道底部，调节带穿过齿盘与定位块间隙处的限位槽，调节带的一侧与齿盘啮合连接，调节带的另一侧与限位槽滑动连接，多余的调节带缠绕在螺杆上，旋紧旋臂使旋臂将调节带压紧在支座板上，如此锁定调节带避免回缩。在介质沿管道运动时，具备一定伸缩弹性的托板与调节带会减低冲击力和膨胀力，而且，调节带与齿板的啮合连接，可适用于各种管径，而且，避免了传统支座需要架设于墙体拐角处的两侧面以形成三角支架的缺陷，本实用新型通过固定栓和调节柱，将支座板固定于拐角处的一个侧面即可，方便安装。

Claims (2)

1.一种不同管径的管道用固定管箍，包括支座板和固定栓，其特征在于，支座板的一侧设置有定位块，支座板的另一侧设置有空腔，固定栓穿过定位块后与墙体之间固定连接，空腔内设置有齿盘，齿盘上轴连接有调节柱，调节柱与支座板之间固定连接，调节柱与墙体之间固定连接，定位块与空腔的衔接处设置有限位槽，定位块、限位槽与支座板在制造时一体成型，支座板的侧面设置有托板，托板上固定连接有调节带，托板、调节带包绕在管道外部，调节带穿过限位槽使调节带的一侧与齿盘啮合连接，调节带的另一侧与限位槽滑动连接。

2.根据权利要求1所述不同管径的管道用固定管箍，其特征在于，所述调节柱内设置有螺孔，螺孔上螺纹连接螺杆，螺杆的端部一体成型的设置有旋臂，调节带的一端绕于螺杆上且被旋臂压紧进而锁定调节带。