CN204293667U - 六腔导管结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种六腔导管结构，其技术方案要点是包括主腔室，所述主腔室左右两侧对称设置有副腔室，所述主腔室正上方设置有工字形次腔室，所述工字形次腔室左右两侧设置有圆形次腔室，所述主腔室与副腔室之间有用于分隔两者的内壁，所述内壁的内侧一体成型有加强壁，所述加强壁从上下两端到中部逐渐变厚本实用新型不易受液体压力而内壁变形且腔室不易受挤压变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种医用导管,更具体地说，它涉及一种六腔导管结构。
背景技术
目前，市场上的有很多种医用导管，医用导管是用于医疗的管状橡胶制品，可分为外用和体内用，前者用于各种气体、液体的输送；后者统称医用橡胶导管，按结构又可分为单腔管和多腔管。
单腔管只有一个内腔，多腔管供医疗外科手术用，多腔管由于各个腔的用途不同，其腔的截面积也不同，有些多腔管结构不稳定，一些腔室与相邻腔室之间用来分隔的内壁较薄，受到各腔室内液体压力的不同使得内壁向压力小的腔室凸出，改变两相邻腔室原本的大小，影响到原本的流量，尤其是较大的内壁较薄时。而且大面积的内壁较薄就会使得支撑力较小，腔室容易受挤压变形，影响到腔室内液体流量甚至断流。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种不易受液体压力而内壁变形且腔室不易受挤压变形的六腔导管结构。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括主腔室，所述主腔室左右两侧对称设置有副腔室，所述主腔室正上方设置有工字形次腔室，所述工字形次腔室左右两侧设置有圆形次腔室，所述主腔室与副腔室之间有用于分隔两者的内壁，所述内壁的内侧一体成型有加强壁，所述加强壁从上下两端到中部逐渐变厚。
较佳的，加强壁内侧设有减压槽，所述减压槽沿主腔室长度方向设置。
较佳的，减压槽的横截面为半圆形。
较佳的，工字形次腔室内侧的连接处均倒圆角。
较佳的，副腔室内侧的连接处均倒圆角。
本实用新型相对现有技术相比具有：主腔室与副腔室之间有用于分隔两者的内壁的面积较大，在其内侧一体成型有加强壁，加强壁从上下两端到中部逐渐变厚，这样加厚了此处内壁的厚度，使得副腔室中液体压力过大时，避免主腔室与副腔室之间的内壁会向主腔室一侧变形，防止改变主腔室与副腔室原本的大小，避免影响到原本的流量，同时使得主腔室与副腔室之间的内壁有较大的支撑力，使得主腔室腔室不易受挤压变形，防止影响液体的流量。
附图说明
图1为六腔导管结构示意图；
图2为六腔导管结构剖视图。
附图标记：1、六腔导管，11、主腔室，12、副腔室，13、工字形次腔室，14、圆形次腔室，2、外壁，3、内壁，4、加强壁，41、减压槽。
具体实施方式
参照附图对本实用新型六腔导管结构实施例做进一步说明。
一种六腔导管结构，包括主腔室11，主腔室11的截面为圆形，主腔室11左右两侧对称设置有副腔室12，主腔室11正上方设置有工字形次腔室13，工字形次腔室13左右两侧设置有圆形次腔室14，这样的设置方式结构相对比较稳定，主腔室11与副腔室12之间有用于分隔两者的内壁3的面积较大，在其内侧一体成型有加强壁4，加强壁4从上下两端到中部逐渐变厚，如图2所示，虚线处为原来内壁3的内侧所在的位置，加了加强壁4后内侧到达虚线内侧的实线处，内壁3明显加厚，当受到来自副腔室12较大的压力是，较厚的内壁3有较大的抗压能力，避免主腔室11与副腔室12之间的内壁3会向主腔室11一侧变形，防止改变主腔室11与副腔室12原本的大小，避免影响到原本的流量，同时使得主腔室11与副腔室12之间的内壁3有较大的支撑力，使得主腔室11腔室不易受挤压变形，防止影响液体的流量。
加强壁4内侧设有减压槽41，减压槽41沿主腔室11长度方向设置，在副腔室12的压力太大时，液体向主腔室11推动内壁3，加强壁4内侧表面所受的表面张力也会较大，有了沿主腔室11长度方向设置的减压槽41，可以在张力较大，表面要拉伸时，减压槽41就可向张力两次张开，避免加强壁4内侧表面损坏。同时在受到挤压时，有一定的缓冲作用，使加强壁4有一定被挤压的空间，避免加强壁4损坏。作为优选，减压槽41的横截面为半圆形，这样能使得应力更加分散，更好的达到以上的效果。
工字形次腔室13内侧的连接处均倒圆角，此处圆角半径为0.4mm到0.5mm，优选为0.4mm，这样方便工字形次腔室13内液体的流通，不易使液体残留在工字形次腔室13内侧的连接处。副腔室12内侧的连接处均倒圆角，此处圆角半径为0.3mm到0.4mm，优选为0.3mm，这样方便副腔室12内液体的流通，不易使液体残留在工字形次腔室13内侧的连接处，较小的圆角也能保证副腔室12有一定的空间。
主腔室11、副腔室12、工字形次腔室13和圆形次腔室14四者的内壁3厚度均为0.5mm，外壁2厚度也均为0.5mm，六腔导管1的最大外径为16.22mm，正负误差为0.05mm，这样的内壁3和外壁2的厚度，有效的隔离了相邻的各个腔室，使得液体不会混合，也使的六腔导管1结构相对稳定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述的实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种六腔导管结构，包括主腔室，所述主腔室左右两侧对称设置有副腔室，所述主腔室正上方设置有工字形次腔室，所述工字形次腔室左右两侧设置有圆形次腔室，所述主腔室与副腔室之间有用于分隔两者的内壁，其特征是：所述内壁的内侧一体成型有加强壁，所述加强壁从上下两端到中部逐渐变厚。
2.根据权利要求1所述的六腔导管结构，其特征是：所述加强壁内侧设有减压槽，所述减压槽沿主腔室长度方向设置。
3.根据权利要求2所述的六腔导管结构，其特征是：所述减压槽的横截面为半圆形。
4.根据权利要求3所述的六腔导管结构，其特征是：所述工字形次腔室内侧的连接处均倒圆角。
5.根据权利要求4所述的六腔导管结构，其特征是：所述副腔室内侧的连接处均倒圆角。
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2014
- 2014-12-10 CN CN201420777902.1U patent/CN204293667U/zh not_active Expired - Fee Related
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