CN204292980U - 搅拌刀片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种搅拌刀片，包括刀叶根部和从刀叶根部向外延伸的5片刀叶；5片刀叶包括刃口方向相反的第一组刀叶和第二组刀叶，第一组刀叶包括2片刀叶，第二组刀叶包括3片刀叶；5片刀页中的一片刀叶相对于相邻刀叶弯折。实施本实用新型的搅拌刀片，能够提高搅拌效率，降低搅拌工作时的噪声，降低能耗。

Description

搅拌刀片

技术领域

本实用新型涉及手提搅拌棒技术，更具体地说涉及一种搅拌刀片。

背景技术

在手提搅拌棒中通常安装有搅拌刀片，这些搅拌刀片由2～3片的刀叶组成，通过高速旋转的刀叶对手提搅拌棒内的物料进行切割和粉碎。现有的搅拌刀片一般存在以下的问题：首先刀叶的数量较少，无法快速有效的对物料进行搅拌；其次，现有的刀叶搅拌时吸力较大，能耗较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有的大部分搅拌刀片无法快速对物料进行搅拌以及吸力较大，能耗较大的问题，提供一种搅拌刀片以解决上述问题。

本实用新型解决上述问题的方案是：构造一种搅拌刀片，包括刀叶根部和从刀叶根部向外延伸的5片刀叶；5片刀叶包括刃口方向相反的第一组刀叶和第二组刀叶，第一组刀叶包括2片刀叶，第二组刀叶包括3片刀叶；5片刀页中的一片刀叶相对于相邻刀叶弯折。

本实用新型的搅拌刀片，刀叶的长度为16至20毫米。

本实用新型的搅拌刀片，刀叶根部中心开设有转轴连接孔。

本实用新型的搅拌刀片，相邻刀叶之间的夹角相等。

本实用新型的搅拌刀片，第一组刀叶中的两片刀叶间隔设置。

本实用新型的搅拌刀片，刀叶包括圆弧形刀刃。

本实用新型的搅拌刀片，5片刀页中的一片刀叶相对于相邻刀叶弯折4°至6°

实施本实用新型的搅拌刀片，通过设定好的5片刀叶进行搅拌工作，能够大幅度的提升搅拌效率，搅拌的效果更加的均匀，同时还能降低搅拌时所产生的吸力，从而降低能耗，降低搅拌设备工作时产生的噪声。

附图说明

以下结合附图对本实用新型进行说明，其中：

图1为本实用新型搅拌刀片一则优选实施例的立体视图；

图2为图1实施例的主视图；

图3为图1实施例的侧视图。

具体实施方式

由于市场上现有的大部分搅拌刀片的刀叶数量较少，无法对搅拌的物料进行高效的搅拌。为了克服上述的问题，本申请的搅拌刀片对刀叶的数量、刀叶的形状结构进行了重新的设计，使得搅拌刀片在工作的时候能够高效地对物料进行切割粉碎，减少搅拌所需要的时间。

本实用新型为了实现上述的目的，提供了一则如图1所示的搅拌刀片的优选实施例。在该实施例中，搅拌刀片包括位于中央位置的刀叶根部100和沿刀叶根部100向外侧延伸的5片刀叶（201、202、203、204、205），这些刀叶之间的夹角相等，即5片刀叶成梅花状分布。在每一片刀叶的同一个侧边上进行开刃，使得搅拌刀片按照刃口进行转动的时候，刀刃能够对待搅拌的物料进行切割粉碎。在刀叶根部100的中心位置开设有转轴连接孔101，用于将搅拌刀片固定安装到旋转轴上，由旋转轴带动搅拌刀片高速旋转。整个搅拌刀片一体成型，通过对应的模具铸造成型。

在现有的搅拌刀片中，部分的刃口开设为朝向向上或者都是朝向向下，这样设计的刀片会在工作的时候将待搅拌物料推至刀片的一侧，无法对待搅拌物料进行均匀搅拌。为了克服这一缺陷，在本实施例中，刃口的开口方向进行了交错处理，其效果如图2所示。在5片刀叶中，第一刀叶201、第二刀叶202和第四刀叶204的刃口开口向下，而第三刀叶203的刃口213和第五刀叶205的刃口215则朝上。本领域的技术人员应当理解的是，此处的刃口朝向，即朝上或者朝下，仅仅是相对于搅拌刀片的摆放位置所产生的上下关系，只要搅拌刀片中的两片不相邻刀叶的刃口朝向一致，另外三片刀叶的朝向相反，则其刃口的朝向设置就与本实施相一致。

当采用这样的刃口设计的搅拌刀片进行工作的时候，待搅拌的物料不会发生堆积在搅拌刀片的一侧上，而是均匀地分布到搅拌刀片的两侧，从而使搅拌的效果更加均匀。

此外，在本实施例中，还对刀叶的倾斜角度进行了改进。在现有的搅拌刀片中，通常是将所有的刀叶朝向搅拌刀片的同一侧进行弯折或者是将所有的刀叶设置在同一个平面上。这样的刀叶在转动的时候不能有效的与待搅拌物料相接触。为了克服这一缺陷，本实用新型将5个刀叶中的其中一个相对于其他的4个刀叶进行弯折，如图3所示。第一刀叶201相对于其他的4片刀叶弯折θ角，在本实施例中θ选取4°～6°，优选使用5°的夹角。其他的4片刀叶保持在同一个平面上，这4片位于同一平面上的刀页还可以设置成与刀叶根部100所在平面一致。在搅拌刀片旋转的时候，既能够充分对待搅拌物件进行切割粉碎，又能够控制刀叶上的阻力不会过大，对搅拌刀片本身造成损害。

由于在本实施例中对刀叶进行了充分的优化，在获得相同的搅拌效果的时候，相比于现有的搅拌刀片，其刀叶可以使用更为短小的刀叶。在本实施例中，各个刀叶的长度相等，刀叶的顶端距离刀叶根部100的距离为16～20毫米。一般采用18毫米长度的刀叶，以方便将搅拌刀叶安装在便携式的手持搅拌设备上。同时采用较短长度的刀叶，可以降低搅拌刀片工作时的整体阻力以及噪声响度，从而进一步的降低能耗。

在图1至图3的实施例中，每一片的刀叶仅在一侧进行开刃，本领域的技术人员应当理解，在刀叶的两侧同时进行开刃的方式也可以应用在本实用新型上。当采用两侧均开刃的时候，可以避免安装刀刃时出现反装的问题。刀叶工作的时候，仅使用其中一侧的刀刃进行搅拌工作。当刀刃出现问题的时候可以将刀刃翻转安装在转轴上继续使用。当搅拌刀片在刀叶的两侧均开刃的时候，在每一个刀叶两侧的刃口朝向设置为相同，这样就能够保证在翻转刀片之后依旧在工作的时候两个相互间隔的刀叶的刃口方向相同，并且与另外的三片刀叶的刃口方向相反。

在以上的实施例中，每一片刀页的形状设置为相同的弧形刀刃，但是本实用新型并不限定于此。针对不同的搅拌需要，每一片的刀刃形状可以设置成不相同，例如，可以将所有的刀页设置成锯齿状的刀刃或者是设置其中若干个刀叶为锯齿状刀刃而其他的刀叶设置为圆弧状的刀刃，以便使搅拌刀片的适用范围更加广泛。

当使用本实用新型的搅拌刀片时，首先将搅拌刀片上的转轴连接孔101对准搅拌设备上的驱动转轴，在安装的时候需要保证刀刃能够正常搅拌，避免反转。在安装好之后，固定搅拌刀片与驱动转轴的相对位置即可开始搅拌工作。

较佳的，本实施例中的搅拌刀片的刀叶表面采用光滑面，以减少搅拌刀片在工作时的待搅拌物料粘连在刀片上的情况。此外，为了办证搅拌刀片的工作强度，一般采用硬化的不锈钢材料制造搅拌刀片。

通过上述实施例中对刀叶的数量、刀叶开刃的重新设计以及刀叶的整体长度的调整，使得整个搅拌刀片能够高效、低噪声地进行搅拌操作，克服了现有的大部分搅拌刀片搅拌效率较低、吸力较大、能耗较高的问题，特别适用于手持式的搅拌设备使用。

以上仅为本实用新型具体实施方式，不能以此来限定本实用新型的范围，本技术领域内的一般技术人员根据本创作所作的均等变化，以及本领域内技术人员熟知的改变，都应仍属本实用新型涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种搅拌刀片，其特征在于，包括刀叶根部(100)和从所述刀叶根部(100)向外延伸的5片刀叶；所述5片刀叶包括刃口方向相反的第一组刀叶和第二组刀叶，所述第一组刀叶包括2片刀叶，所述第二组刀叶包括3片刀叶；所述5片刀页中的一片刀叶相对于相邻刀叶弯折；所述第一组刀叶中的两片刀叶间隔设置；所述5片刀页中的一片刀叶相对于相邻刀叶弯折4°至6°。

2.根据权利要求1所述的搅拌刀片，其特征在于，所述刀叶的长度为16至20毫米。

3.根据权利要求1所述的搅拌刀片，其特征在于，所述刀叶根部(100)中心开设有转轴连接孔(101)。

4.根据权利要求1所述的搅拌刀片，其特征在于，相邻刀叶之间的夹角相等。

5.根据权利要求1所述的搅拌刀片，其特征在于，所述刀叶包括圆弧形刀刃。