CN204292107U - 滚筒式烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚筒式烘干机，包括滚筒（29）、进气管（8）、出气管（6）、搅拌叶（7）、电机（15），其特征是：所述上滚筒（3）和下滚筒（18）固定成一个完整的滚筒（29）；在滚筒壁（5）外层设置保温层（4）；在滚筒壁（5）的内侧安装搅拌叶（7）；主轴（1）安装在滚筒（29）和机架（22）上；转轴（12）的一端连电机（15），另一端固定小齿轮（14），主轴（1）的一端固定大齿轮（13），小齿轮（14）与大齿轮（13）相互啮合；液压装置（25）下端与下机架（17）相连，其上端与上机架（22）相连。本实用新型具有结构简单，烘干质量好、效率高，能连续生产的优点。

Description

滚筒式烘干机

技术领域

本实用新型涉及一种烘干设备，具体来说涉及一种滚筒式烘干机。

背景技术

传统的粮食烘干方式是将粮食铺在地面上，靠阳光和空气来干燥，这样不仅费时费力，而且粮食也不能实现充分烘干。为了解决粮食的烘干问题，人们一直在寻找一种理想的解决方案。在现有技术中的滚筒式烘干机，烘干装置和传动装置结构复杂，而且通过将入料端设置得比出料端略高来实现自动进料、自动出料的连续性生产。这样的设计不仅结构复杂、成本高，而且入料端比出料端高，在烘干过程中，粮食都堆积到较低的出料端，不能实现均匀、充分的烘干，而且卸料时，由于出料端只是比入料端略低，所以不能自主地将烘干的粮食全部由出料口卸出，还得需要人工协助。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供的一种结构简单，烘干质量好、效率高，能连续生产的滚筒式烘干机。

本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本实用新型的滚筒式烘干机，包括后端盖、进气管、出气管、搅拌叶、前端盖、滚筒，该前端盖上端设置入料口，后端盖下端设置出料口，其中：所述前端盖通过前安装板固定到上机架上端；后端盖通过后安装板固定到上机架上端；上滚筒和下滚筒固定成一个完整的滚筒；前端盖的上端安装进气管；后端盖的上端安装出气管；在滚筒壁的外层设置保温层；在滚筒壁的内侧安装若干片从滚筒一端延伸到另一端的搅拌叶；滚筒的前端装入前端盖，滚筒的后端装入后端盖；主轴安装在滚筒和机架上；电机通过电机架固定到上机架上；转轴的一端与电机相连，另一端固定小齿轮，主轴一端固定大齿轮，小齿轮和大齿轮相互啮合；下机架位于上机架下端，并通过若干个铰链B与上机架相连；液压装置下端通过铰链C与下机架相连，其上端通过铰链A与上机架相连。

上述滚筒式烘干机，其中：所述上滚筒和下滚筒通过若干个螺钉固定成一个完整的滚筒。

上述滚筒式烘干机，其中：所述搅拌叶的数量为4片。

上述滚筒式烘干机，其中：所述主轴通过一对轴承和一对轴承座定位安装到上机架上。

上述滚筒式烘干机，其中：所述搅拌叶在滚筒壁的内侧均匀分布。

本实用新型与现有技术相比，具有明显的有益效果，从以上技术方案可知：所述上滚筒和下滚筒固定成一个完整的滚筒，此设计便于安装和维修；在滚筒壁的内侧安装若干片从滚筒一端延伸到另一端的搅拌叶，此设计结构简单、便于安装；前端盖通过前安装板固定到上机架上端，后端盖通过后安装板固定到上机架上端，在滚筒壁的外层设置保温层，前端盖的上端安装进气管，后端盖的上端安装出气管，滚筒的前端装入前端盖，滚筒的后端装入后端盖，主轴固定安装在滚筒上，并通过一对轴承和一对轴承座定位安装到上机架上，转轴的一端与电机相连，另一端固定小齿轮，主轴一端固定大齿轮，小齿轮和大齿轮相互啮合，其设计结构简单，烘干效率高、生产成本低；下机架位于上机架下端，并通过若干个铰链B与上机架相连，液压装置下端通过铰链C与下机架相连，其上端通过铰链A与上机架相连，可以通过液压装置顶起和放下上机架的入料端，实现自动进料和自动出料。本实用新型具有结构简单，烘干质量好、效率高，能连续生产的优点。

本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

图中标记：

1、主轴；2、后端盖；3、上滚筒；4、保温层；5、滚筒壁；6、出气管；7、搅拌叶；8、进气管；9、螺钉；10、前端盖；11、入料口；12、转轴；13、大齿轮；14、小齿轮；15、电机；16、电机架；17、下机架；18、下滚筒；19、铰链A；20、轴承；21轴承座；22、上机架；23、出料口；24、铰链B；25、液压装置；26、铰链C；27、后安装板；28、前安装板；29、滚筒。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的滚筒式烘干机具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参见图1，本实用新型的滚筒式烘干机，包括后端盖2、进气管8、出气管6、搅拌叶7、前端盖10、滚筒29，该前端盖10上端设置入料口11，后端盖2下端设置出料口23，其中：所述前端盖10通过前安装板28固定到上机架22上端；后端盖2通过后安装板27固定到上机架22上端；上滚筒3和下滚筒18固定成一个完整的滚筒29；前端盖10的上端安装进气管8；后端盖2的上端安装出气管6；在滚筒壁5的外层设置保温层4；在滚筒壁5的内侧安装若干片从滚筒一端延伸到另一端的搅拌叶7；滚筒29的前端装入前端盖10，滚筒29的后端装入后端盖2；主轴1安装在滚筒29和机架22上；电机15通过电机架16固定到上机架22上；转轴12的一端与电机15相连，另一端固定小齿轮14，主轴1一端固定大齿轮13，小齿轮14和大齿轮13相互啮合；下机架17位于上机架22下端，并通过若干个铰链B24与上机架22相连；液压装置25下端通过铰链C26与下机架17相连，其上端通过铰链A19与上机架22相连。所述上滚筒3和下滚筒18通过若干个螺钉9固定成一个完整的滚筒29。所述搅拌叶7的数量为4片。所述主轴1通过一对轴承20和一对轴承座21定位安装到上机架22上。所述搅拌叶7在滚筒壁5的内侧均匀分布。

使用时，将粮食从前端盖10上端的入料口11倒入，通过液压装置25将上机架22的入料端顶起约5°，粮食进入滚筒29的滚筒壁5内部，然后通过液压装置25再将上机架22的入料端放回到原处。电机15带动转轴12转动，转轴12一端的小齿轮14与主轴1一端的大齿轮13啮合传动，进而带动主轴1转动，主轴1转动带动滚筒29转动。热气流由进气管8进入滚筒29的滚筒壁5内部，对滚筒壁5内部的粮食进行加热，利用过的气体通过出气管6排出。随着滚筒29的转动，安装在滚筒壁5内侧的4片搅拌叶7将粮食不断地在滚筒壁5的内侧抛洒，使粮食与热气流的接触面积增大，提高干燥速率。设置在滚筒壁5外侧的保温层4对滚筒29起到保温的作用，能提高干燥速率和干燥质量。粮食烘干后，通过液压装置25将上机架22的入料端顶起约40°，粮食由后端盖2下端的出料口23进行出料，最后通过液压装置25将上机架22的入料端放回原处。其设计既能提高干燥速率和干燥质量，又能实现自动入料和自动出料的连续性生产。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1. 一种滚筒式烘干机，包括后端盖（2）、进气管（8）、出气管（6）、搅拌叶（7）、前端盖（10）、滚筒（29），该前端盖（10）上端设置入料口（11），后端盖（2）下端设置出料口（23），其特征在于：所述前端盖（10）通过前安装板（28）固定到上机架（22）上端；后端盖（2）通过后安装板（27）固定到上机架（22）上端；上滚筒（3）和下滚筒（18）固定成一个完整的滚筒（29）；前端盖（10）的上端安装进气管（8）；后端盖（2）的上端安装出气管（6）；在滚筒壁（5）的外层设置保温层（4）；在滚筒壁（5）的内侧安装若干片从滚筒一端延伸到另一端的搅拌叶（7）；滚筒（29）的前端装入前端盖（10），滚筒（29）的后端装入后端盖（2）；主轴（1）安装在滚筒（29）和机架（22）上；电机（15）通过电机架（16）固定到上机架（22）上；转轴（12）的一端与电机（15）相连，另一端固定小齿轮（14），主轴（1）一端固定大齿轮（13），小齿轮（14）和大齿轮（13）相互啮合；下机架（17）位于上机架（22）下端，并通过若干个铰链B（24）与上机架（22）相连；液压装置（25）下端通过铰链C（26）与下机架（17）相连，其上端通过铰链A（19）与上机架（22）相连。

2.如权利要求1所述的滚筒式烘干机，其特征在于：所述搅拌叶（7）的数量为4片。

3.如权利要求1或2所述的滚筒式烘干机，其特征在于：所述上滚筒（3）和下滚筒（18）通过螺钉（9）固定成一个完整的滚筒（29）。

4.如权利要求1或2所述的滚筒式烘干机，其特征在于：所述主轴（1）通过一对轴承（20）和一对轴承座（21）定位安装到上机架（22）上。

5.如权利要求1或2所述的滚筒式烘干机，其特征在于：所述搅拌叶（7）在滚筒壁（5）的内侧均匀分布。