CN204291804U - 一种改进的割草盘结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种改进的割草盘结构,其包括一转盘、一叠设于转盘的枢接轮、以及一枢接于枢接轮的刀具,该枢接轮具有一沿枢接轮外周缘形成的径缩段;该刀具具有一扁平延伸的刀本体、分别形成于刀本体相对两端的一刃部及一套衔且限位于径缩段的套接孔。通过上述构件的组成,扁平延伸的刀本体所形成的刃部提供一适度的刚性,克服通常可绕性刀绳高速旋转时会因风阻效应产生的上、下摆动增加阻力进而衍生耗能等缺点,同时解决通常刀绳拆装不便等缺点。
Description
技术领域
本实用新型涉及割草机具的技术领域,特别是可克服刀具风阻效应与刚性不足的一种改进的割草盘结构。
背景技术
通常割草机的动力来源,多以内燃机为主。内燃机将汽油或柴油等能源,以燃烧的形式转换成机械动力,从而驱动割草机的割草刀进行割草。由于内燃机以燃烧的形态进行能源转换,必然产生二氧化碳、硫化物、噪音等污染,有违当前节能减碳的产品设计与使用观念。
为此,本案发明人曾提出“直驱式电动割草机”来解决通常以内燃机作为动力的割草机在使用过程中所造成的环保问题,并据以提出专利申请且已核准在案(案编第M450969号)。
然而,发明人本着精益求精的信念,不断研究创新;过程中发现,由于割草机以旋转的至少二绳体作为切割刀刃,当绳体对称(解决动平衡设计)设置于刀盘而高速旋转作动时,会自然形成风阻效应,但因为该绳体为可挠性材质,在遭受风阻过程中,因挠性材质的物理特性,造成绳体产生上、下摆动不定的现象,风中阻力由此被大幅提升,若要维持绳体作为割草所需的旋转速度,则必须耗费更多的电力,导致电池续航力的不足。若通过增加电池容量作为改善时,反造成使用者负重的负担,不利于使用者操作。
因此,本案发明人另创新研发出新型专利第M473042号“电动割草机的割草盘改良结构”,利用单一刀绳设置于转盘一侧,另一侧改以配重组件平衡转盘,通过此结构改良降低多数刀绳于使用时所产生的阻力,以此减少可挠性刀绳的数量,寻求降低风阻的效应,进而缩小电池容量并可延长电池续航力。
前案M473042的单一刀绳形体设计,虽然改善通常多数刀绳的高风阻问题,但刀绳仍是通常可挠性的条状结构,其本身材料的物理特性,仍然导致刀绳刚性的不足,因此,在转盘牵引刀绳高速旋转过程中,刀绳所承受空气的反作用力(即风阻),在本身材料刚性不足的情况下,极容易产生了上、下飘动摆荡现象,进而增加刀绳的风阻效应面积,徒增能源(电力)的损耗。
实用新型内容
有鉴于上述现有技术中存在的问题与缺点,本实用新型的目的在于提供一种改进的割草盘结构,通过结构上的设计,解决通常的可绕性刀绳刚性不足、以及克服动作过程中风阻效应等缺点。
根据本实用新型的一个实施例,该改进的割草盘结构包括一转盘、一叠设于该转盘的枢接轮、以及一枢接于该枢接轮的刀具,其中;该枢接轮,具有一沿该枢接轮外周缘形成的径缩段;该刀具,具有一扁平延伸的刀本体、分别形成于该刀本体相对两端的一刃部及一套衔且限位于该径缩段的套接孔。
该枢接轮具有两段位于该枢接轮相反两端的上径扩段和下径括段、及一连接在上径扩段和下径括段间的该径缩段。
该套接孔具有一直径略大于上径扩段和下径括段直径的第一孔径段、以及一直径小于上径扩段和下径括段直径且与该径缩段相匹配的第二孔径段。
该转盘相对于该刀具的一端,进一步形成有一与该刀具匹配的一体式配重部,从而维持该转盘旋转时的动态平衡。
该转盘相对于该刀具的另一端,进一步于该转盘侧面形成有一调节锁孔、以及一可调整的锁设于该调节锁孔的配重螺栓,通过该配重螺栓在该调节锁孔中的位置,维持该转盘旋转时的动态平衡。
根据本实用新型的另一个实施例,该改进的割草盘结构包括一转盘、一锁设于该转盘的枢接组件、以及一枢接于该枢接组件的刀具,该枢接组件具有凸出该转盘的一杆头与一枢接段,且该杆头外周缘直径大于该枢接段;该刀具,具有一扁平延伸的刀本体、分别形成于该刀本体相对两端的一刃部、及一套衔且限位于该枢接段的套接孔。
该套接孔具有一直径略大于该杆头的第一孔径段、以及一直径小于该杆头且与该枢接段相匹配的第二孔径段。
该转盘相对于该刀具的一端,进一步形成有一与该刀具匹配的一体式配重部,从而维持该转盘旋转时的动态平衡。
该转盘相对于该刀具的另一端,进一步于该转盘侧面形成有一调节锁孔、以及一可调整的锁设于该调节锁孔的配重螺栓,通过该配重螺栓在该调节锁孔的位置,维持该转盘旋转时的动态平衡。
根据本实用新型的改进的割草盘结构扁平延伸的刀本体所形成的刃部提供一适度的刚性,克服通常可绕性刀绳旋转时会有风阻效应与上、下摆动等缺点,同时解决通常刀绳拆装不便等缺点。
附图说明
图1是根据本实用新型一个实施例的割草盘结构立体示意图;
图2是图1所示实施例的分解示意图;
图3是图1所示实施例的局部剖面示意图;
图4是根据本实用新型的一个实施例的割草盘的连接的示意图;
图5是图1所示实施例的部份构件动作示意图;
图6是根据本实用新型的另一实施例的割草盘的示意图;
图7是图6所示实施例的分解示意图;
图8是图6所示实施例的局部剖面示意图。
附图标记
1:转盘 11:动力枢接部 12:第一凸部
121:容置槽 122:穿孔 13:第二凸部
14:一体式配重部 2:枢接轮 21:枢接锁孔
22上径扩段 23下径扩段 24:径缩段
3:刀具 31:刀本体 32:刃部
33:套接部 34:套接孔 341:第一孔径段
342:第二孔径段 4:动力源 5:转盘
51:动力枢接部 52:第一凸部 53:第二凸部
521:连接锁孔 531:调节锁孔 54:配重螺栓
A:锁固组件 B:枢接组件 B1:杆身
B2:杆头 B11:螺纹段 B12:枢接段
具体实施方式
以下请参照相关附图进一步说明本实用新型的改进的割草盘结构的实施例。为便于理解本实用新型的实施方式,以下相同组件均采用相同附图标记标示说明。
请参阅图1~图5所示,本实用新型的割草盘结构,其包括一转盘1、一枢设于转盘1上的枢接轮2、以及一端套设于枢接轮2的刀具3。
如图2所示,上述转盘1,具有一为匹配预设动力源4(如图4所示)作为连接之用,而形成于转盘1圆心处的动力枢接部11、一对称且水平凸出形成于转盘1外周缘的第一凸部12、第二凸部13,一形成于第一凸部12上端面的容置槽121、一贯穿容置槽121连通第一凸部12上、下两端的穿孔122、以及一体形成于第二凸部13及转盘1局部区域的一体式配重部14。实施时,第一凸部12、第二凸部13、容置槽121及一体式配重部14可选择性地省略。
上述枢接轮2,具有一贯穿枢接轮2形成的枢接锁孔21、两段位于枢接轮2相反两端的上径扩段22、下径扩段23、及一连接在上径扩段22、下径扩段23间的径缩段24。上径扩段22、下径扩段23其中之一塞设于容置槽121中;配合一锁固组件A穿伸第一凸部12的穿孔122后与枢接锁孔21锁合,从而将枢接轮2限位于第一凸部12。
上述刀具3,具有一扁平延伸的刀本体31、分别形成于刀本体31两端的一刃部32及一套接部33。该套接部33贯穿形成有一套接孔34,且套接孔34具有连通的且大、小不同的第一孔径段341及第二孔径段342;其中,第一孔径段341的孔径略大于枢接轮2的上径扩段22和下径扩段23的直径;而第二孔径段342的孔径则与枢接轮2的径缩段24的直径匹配。实施时,第一孔径段341及第二孔径段342可选择性的省略。
因此,上述即为本实用新型所提供的一个较佳实施例的改进的割草盘结构各构件的介绍,接着再将本实用新型的组装方式及使用特点介绍如下:
首先,转盘1通过动力枢接部11与预设动力源4连接,如图4所示,再将刀具3通过套接孔34的第一孔径段341穿套枢接轮2的上径扩段22(或者下径扩段23),当套接孔34穿套枢接轮2的上径扩段22(或者下径扩段23)后,再将刀具3朝一侧拉扯,让套接孔34的第二孔径段342可套衔于枢接轮2的径缩段24。通过枢接轮2相反两端的上径扩段22和下径扩段23夹衔套接部33,以约束刀具3而完成转盘1与刀具3的连接。
实施割草作业时,利用动力源4驱动转盘1自旋并同步牵引刀具3旋转。转盘1旋转过程中,一体式配重部14(如图2所示)与刀具3匹配,故可确保转盘1的动态平衡。且由于刀具3由扁平延伸的刀本体31所形成,提供一适度的刚性,克服通常可绕性刀绳在旋转时会有的风阻效应与上、下摆动等缺点。
待刀具3使用过程中发生破损情况时,使用者可再通过刀具3套接孔34的第一孔径段341、第二孔径段342与枢接轮2的匹配,快速地自枢接轮2上取下刀具3,达到方便更替刀具3的进步效果。除刀具3可快速更替外,通过枢接轮2与刀具3连接,可于枢接轮2磨损时,单纯更替枢接轮2即可,而无需更替转盘1,大幅降低使用成本。
请参阅图6-图8所示,其为本实用新型割草盘结构的第二个实施例,其包括一转盘5、以及一端配合一枢接组件B枢设于转盘5的刀具3。其中,该刀具3与前述实施例相同,故不多作赘述。
如图7所示,该转盘5,具有一为匹配预设动力源4连接而形成于转盘5圆心处的动力枢接部51、一对称且水平凸出形成于转盘5外周缘的第一凸部52、第二凸部53,一设于第一凸部52上的连接锁孔521、以及一形成于第二凸部53侧面的调节锁孔531、一可调整地锁设于调节锁孔531的配重螺栓54。
上述枢接组件B,具有一杆身B1、一径向向外扩张形成于栓身B1一端的杆头B2、两分别形成于杆身B1两端的螺纹段B11与枢接段B12,通过螺纹段B11将枢接组件B锁设于连接锁孔521(枢接段B12未没入),并使杆头B2通过枢接段B12与转盘5上端面形成一距离。
本实用新型的改进的割草盘结构的第二个实施例,刀具3与转盘5的连接,仍可直接以刀具3套接部33的第一孔径段341穿套杆头B2后,再利用位移使第二孔径段342套衔于枢接段B12,让杆头B2与转盘5配合以夹衔套接部33,而完成刀具3与转盘5的连接。
如图8所示,至于转盘5旋转过程中的动态平衡,用户则可通过调整配重螺栓54在调节锁孔531中的位置,以维持转盘5旋转时的动态平衡。
以上所述说明,仅为本实用新型的较佳实施方式而已,意在明确本实用新型的特征,并非用以限定本实用新型实施例的范围,本技术领域内的一般技术人员根据本实用新型所作的均等变化,以及本领域内技术人员熟知的改变,仍应属本实用新型涵盖的范围。
Claims (9)
1.一种改进的割草盘结构,其包括一转盘、一叠设于该转盘的枢接轮、以及一枢接于该枢接轮的刀具,其特征在于,
该枢接轮具有一沿该枢接轮外周缘形成的径缩段;
该刀具具有一扁平延伸的刀本体、分别形成于该刀本体相对两端的一刃部及一套衔且限位于该径缩段的套接孔。
2.根据权利要求1所述的割草盘结构,其特征在于,该枢接轮具有两段位于该枢接轮相反两端的上径扩段、下径扩段以及一连接在上径扩段和下径扩段之间的该径缩段。
3.根据权利要求1所述的割草盘结构,其特征在于,该套接孔具有一直径略大于该上/下径扩段直径的第一孔径段、以及一直径小于该上/下径扩段直径且与该径缩段的直径相匹配的第二孔径段。
4.根据权利要求1或3所述的割草盘结构,其特征在于,该转盘相对于该刀具的一端进一步形成有一与该刀具匹配的一体式配重部,从而维持该转盘旋转时的动态平衡。
5.根据权利要求1或3所述的割草盘结构,其特征在于,该转盘相对于该刀具的另一端进一步于该转盘侧面形成有一调节锁孔、以及一可调整的锁设于该调节锁孔的配重螺栓,通过该配重螺栓在该调节锁孔中的位置,维持该转盘旋转时的动态平衡。
6.一种改进的割草盘结构,其包括一转盘、一锁设于该转盘的枢接组件、以及一枢接于该枢接组件的刀具,其特征在于,
该枢接组件具有凸出该转盘的一杆头与一枢接段,且该杆头外周缘的直径大于该枢接段的直径;
该刀具具有一扁平延伸的刀本体、分别形成于该刀本体相对两端的一刃部以及一套衔且限位于该枢接段的套接孔。
7.根据权利要求6所述的割草盘结构,其特征在于,该套接孔具有一直径略大于该杆头的第一孔径段、以及一直径小于该杆头的直径且与该枢接段的直径相匹配的第二孔径段。
8.根据权利要求6或7所述的割草盘结构,其特征在于,该转盘相对于该刀具的一端进一步形成有一与该刀具匹配的一体式配重部,从而维持该转盘旋转时的动态平衡。
9.根据权利要求6或7所述的割草盘结构,其特征在于,该转盘相对于该刀具的另一端进一步于该转盘侧面形成有一调节锁孔、以及一可调整的锁设于该调节锁孔的配重螺栓,通过该配重螺栓在该调节锁孔的位置,维持该转盘旋转时的动态平衡。
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