CN204291706U - 理线器及理线装置 - Google Patents

Abstract

一种理线器，包括：第一夹持件，第一夹持部包括第一夹持臂、第一卡扣及第一滑动部，第一夹持臂及第一卡扣均设置于第一滑动部，且第一卡扣的延伸方向与第一夹持臂的延伸方向相反；第二夹持件，第二夹持件包括第二夹持臂、第二卡扣及第二滑动部，第二夹持臂及第二卡扣均设置于第二滑动部，且第一卡扣的延伸方向与第一夹持臂的延伸方向相反，第一滑动部与第二滑动部滑动连接；及复位弹性件，复位弹性件容置于第一滑动部和第二滑动部之间。上述理线器及理线装置，可将理线器与配线架组装后，再将其安装至机柜上，这样，可以使配线架与理线器共同占用一个安装机位，节省机柜空间资源，而且配线架与机柜之间可以实现免工具、免螺丝连接，拆装简单方便。

Description

理线器及理线装置

技术领域

本实用新型涉及计算机通讯领域，特别是涉及一种理线器及理线装置。

背景技术

如今，不管是家庭内部还是办公楼，都有大量的电器设备，如网络、电视等。这些电器设备都需要从外部接线进来，导致机柜背面总是布满众多的导线。由于众多导线容易互相纠缠在一起，且整体看起来密密麻麻且杂乱无章，而用以集中管理这些机器的机柜则成为混乱的根源。

目前在综合布线系统设备间、配线间均广泛采用配线架及理线器组合的方式进行系统连接和线缆管理。常规的配置方法是配线架与理线器分别间隔地安装在机柜的正面上，配线架和理线器各自占用一个1U(1U＝4.445cm)的安装机位，从而达到管理方便以及外观整洁的使用效果。

然而，由于理线器需要单独地安装在机柜上，配线架和理线器都需要占用机柜的机位数，造成机柜空间的浪费。

此外，配线架通常都是通过螺钉锁固等方式固定在机柜上，这样，在需要更换配线架时，都需要用工具拆装大量的螺丝，操作较多，装配繁琐。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种理线器及理线装置，所解决的技术问题包括如何使配线架与机柜之间免螺丝连接，且连接牢固及拆装方便，配线架与理线器如何共同占用一个安装机位，以实现机柜空间最大化利用。

一种理线器，包括：

第一夹持件，所述第一夹持部包括第一夹持臂、第一卡扣及第一滑动部，所述第一夹持臂及所述第一卡扣均设置于所述第一滑动部，且所述第一卡扣的延伸方向与所述第一夹持臂的延伸方向相反；

第二夹持件，所述第二夹持件包括第二夹持臂、第二卡扣及第二滑动部，所述第二夹持臂及所述第二卡扣均设置于所述第二滑动部，且所述第一卡扣的延伸方向与所述第一夹持臂的延伸方向相反，所述第一滑动部与所述第二滑动部滑动连接；及

复位弹性件，所述复位弹性件容置于所述第一滑动部和所述第二滑动部之间。

在其中一个实施例中，所述第一滑动部设置第一容置孔，所述第二滑动部设置第二容置孔，所述复位弹性件的一端与所述第一容置孔的底部抵接，所述复位弹性件的另一端与所述第二容置孔的底部抵接。

在其中一个实施例中，还包括固定件，所述固定件与所述复位弹性件连接，且所述固定件位于所述第一卡扣和所述第二卡扣之间。

在其中一个实施例中，固定件包括弧形结构的抵持块以及设置于所述抵持块凸面上的顶子，所述抵持块的凹面与所述复位弹性件抵持，且所述顶子至少部分露置于所述第一滑动部及所述第二滑动部外。

在其中一个实施例中，所述第一滑动部设有滑槽，所述第二滑动部设有滑轨，所述滑轨嵌置于所述滑槽中。

在其中一个实施例中，所述固定件位于所述第一夹持臂和所述第一卡扣之间，且所述固定件位于所述第二夹持臂与所述第二卡扣之间。

在其中一个实施例中，所述第一夹持臂包括第一夹持板及由所述第一夹持板远离所述第一滑动部的一端延伸并弯折的第一弯折片，所述第二夹持臂包括第二夹持板及由所述第二夹持板远离所述第二滑动部的一端延伸并弯折的第二弯折片，所述第一弯折片和所述第二弯折片相对设置，所述第一弯折片和所述第二弯折片围成供线缆进出的引导口。

一种理线装置，包括：上述任一所述的理线器，还包括：

配线架，所述配线架上设有通孔；及

机柜，所述机柜上设有卡孔，所述配线架设置于所述机柜上，所述第一卡扣和第二卡扣分别依次穿设所述通孔及所述卡孔，且所述第一卡扣和所述第二卡扣分别卡入所述卡孔内。

上述理线器及理线装置，可将理线器与配线架组装后，再利用理线器结构将理线器和配线架形成的组件安装至机柜上，这样，可以使配线架与理线器共同占用一个安装机位，节省机柜空间资源，而且配线架与机柜之间可以实现免工具、免螺丝连接，拆装简单方便。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的理线器的结构示意图；

图2为图1所示的理线器的分解图；

图3为图1所示的理线器的另一视角的结构示意图；

图4为图1所示的理线器的又一视角的平面示意图；

图5为图3所示的理线器沿A-A截面的剖示图；

图6为图4所述的理线器沿B-B截面的剖示图；

图7为本实用新型一实施方式的理线器和配线架组装前的结构示意图；

图8为图7所示的理线器与配线架组装后的结构示意图；

图9为本实用新型一实施方式中理线装置的结构示意图；

图10为图9在A处的放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1及图2，其分别为本实用新型一实施方式的理线器的结构示意图及分解图。

理线器100包括第一夹持件110、第二夹持件120、复位弹性件130及固定件140，第一夹持件110与第二夹持件120连接，围成一容置线缆的容置腔150，复位弹性件130容置于第一夹持件110和第二夹持件120之间，固定件140与复位弹性件130连接。

请参阅图1，第一夹持件110包括第一夹持臂111、第一卡扣112及第一滑动部113，第一夹持臂111及第一卡扣112均设置于第一滑动部113上，且第一卡扣112的延伸方向与第一夹持臂111的延伸方向相反。

请参阅图2，第二夹持件120包括第二夹持臂121、第二卡扣122及第二滑动部123，第二夹持臂121及第二卡扣122均设置于第二滑动部123上，且第二卡扣122的延伸方向与第二夹持臂121的延伸方向相反。

请参阅图2，在本实施方式中，第一夹持臂111与第一滑动部113垂直，呈“L”形的结构，第二夹持臂112与第二滑动部123垂直，呈“L”形的结构。

在本实施方式中，第一夹持臂111、第一卡扣112及第一滑动部113为一体成型结构。第二夹持臂112、第二卡扣122及第二滑动部123为一体成型结构，这样，可以增加第一夹持件110及第二夹持件120的机械强度。

请参阅图1，第一夹持臂111包括第一夹持板111a及由第一夹持板111a远离第一滑动部113的一端延伸并弯折的第一弯折片111b，第二夹持臂121包括第二夹持板121a及由第二夹持板121a一侧延伸的第二弯折片121b，第一弯折片111b和第二弯折片121b相对设置，第一弯折片111b和第二弯折片121b围成供线缆进出的引导口160。

请参阅图6，第一滑动部113设有滑轨113a，第二滑动部123设置滑槽123a，滑轨113a嵌置于滑槽123a中，以使第一滑动部113与第二滑动部123可相对滑动。也就是说，当第一滑动部113与第二滑动部123相对滑动时，会挤压复位弹性件130，并带动第一夹持臂111及第二夹持臂121运动，从而使第一夹持臂111与第二夹持臂121相互靠近。

请参阅图6，第一滑动部113设有引导槽113b，第二滑动部123设有引导柱123b，引导柱123b滑动嵌置于引导槽113b内，这样，当滑轨113a沿着滑槽123a滑动时，引导槽113b可对引导柱123b起到导向作用，从而使滑轨113a沿着滑槽123a更顺畅地滑动，进而使第一滑动部113更好地相对第二滑动部123发生相对滑动。此外，第一滑动部113和第二滑动部123通过滑轨113a与滑槽123a的配合以及引导柱123b与引导槽113b的配合，可以使第一滑动部113及第二滑动部123更牢靠地相固定，且滑动也较顺畅及平稳。

请参阅图5及图6，第一滑动部113设置有第一容置孔(图未示)，第二滑动部123设置有第二容置孔123c，第一容置孔与第二容置孔123c相对设置，复位弹性件130的一端与第一容置孔的底部抵接，复位弹性件130的另一端与第二容置孔123c的底部抵接。

请参阅图1及图2，固定件140位于第一卡扣112及第二卡扣122之间。固定件140包括弧形结构的抵持块141以及设置于抵持块凸面上的顶子142。请同时参阅图6，抵持块141的凹面与复位弹性件130抵持，且顶子142至少部分露置于第一滑动部113和第二滑动部123外。

在本实施例中，请参照图4，固定件140位于第一夹持臂111和第一卡扣112之间，且同时位于第二夹持臂121与第二卡扣122之间，即，第一卡扣112与第一夹持臂111之间的距离大于第一卡扣112与第二夹持臂121之间的距离，第二卡扣122与第二夹持臂121之间的距离大于第二卡扣122与第一夹持臂111之间的距离。此时，当第一滑动部113与第二滑动部123相对滑动，使复位弹性件300压缩时，可以使第一夹持臂111及第二夹持臂121相互靠近，第一卡扣112与第二卡扣122相互背离。

需要指出的是，在本实施方式中，第一卡扣112与第一夹持臂111之间的距离大于第一卡扣112与第二夹持臂121之间的距离，第二卡扣122与第二夹持臂121之间的距离大于第二卡扣122与第一夹持臂111之间的距离。。然而，在其他实施方式中，第一夹持臂111、第一卡扣112、第二夹持臂121及第二卡扣122之间的相对位置可以改变，例如，第一卡扣112与第一夹持臂111之间的距离小于第一卡扣112与第二夹持臂121之间的距离，第二卡扣122与第二夹持臂121之间的距离小于第二卡扣122与第一夹持臂111之间的距离。此时，当第一滑动部113与第二滑动部123相对滑动，使复位弹性件300压缩时，可以使第一夹持臂111及第二夹持臂121之间相互靠近，第一卡扣112与第二卡扣122也相互靠近。

请参阅图9，为本实用新型一实施方式中理线装置10的结构示意图。

理线装置10包括两个理线器100，配线架200及机柜300，配线架200上设有通孔210，机柜300设有卡孔310，配线架200设置于机柜300上，理线器100依次穿设通孔210、卡孔310，卡入卡孔310内。

上述理线器100、配线架200及机柜300的装配过程如下：

请一并参阅图7及图8，首先，施加外力F，以按压其中一个理线器100的第一夹持臂111及第二夹持臂121，使弹性件130发生弹性形变，从而调节第一卡扣112及第二卡扣122之间的距离，使第一卡扣112、固定件140及第二卡扣122分别穿过配线架200的相邻三个通孔210。同理，另一个理线器的安装原理同上。这样，两个理线器100与配线架200可形成一整体。

请参阅图9及图10，接着，将固定件140穿过机柜300的卡孔310，同时使理线器的第一卡扣112和第二卡扣122卡入卡孔310内，这样，理线器100、配线架200就可以固定在机柜300的同一安装机位上。

而施加一作用力于理线器100的第一夹持臂111及第二夹持臂121，使固定件140、第一卡扣112及第二卡扣122脱离机柜300的卡孔310，即可将机柜300上的配线架200和理线器100拆除，操作简单方便。

首先，上述理线器10及理线装置100，可将理线器100与配线架200组装后，再将理线器100和配线架200组装的组件安装至机柜300上，这样，可以使配线架200与理线器100共同占用一个安装机位，节省机柜300空间资源，而且配线架200与机柜300之间实现了免工具、免螺丝连接，拆装简单方便。

其次，由于在外力F作用下，理线器100中的复位弹性件130处于压缩状态，当第一卡扣112、固定件140及第二卡扣122分别穿过配线架200的相邻三个通孔210时，撤去外力，复位弹性件130会产生一回复力，在回复力的作用下，可以使理线器100牢固地固定在配线架200上，同时，当理线器100安装至机柜300上时，在回复力的作用下，同样可以使理线器100更加牢度地固定在机柜200上。

最后，上述理线器10设有固定件140，固定件140可以使第一卡扣112、第二卡扣122准确地穿过通孔210及卡孔310，具有定位的效果，同时，固定件140还可以使理线器100、配线架200与机柜300之间的结合更加牢固。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种理线器，其特征在于，包括：

第一夹持件，所述第一夹持部包括第一夹持臂、第一卡扣及第一滑动部，所述第一夹持臂及所述第一卡扣均设置于所述第一滑动部，且所述第一卡扣的延伸方向与所述第一夹持臂的延伸方向相反；

第二夹持件，所述第二夹持件包括第二夹持臂、第二卡扣及第二滑动部，所述第二夹持臂及所述第二卡扣均设置于所述第二滑动部，且所述第一卡扣的延伸方向与所述第一夹持臂的延伸方向相反，所述第一滑动部与所述第二滑动部滑动连接；及

复位弹性件，所述复位弹性件容置于所述第一滑动部和所述第二滑动部之间。

2.根据权利要求1所述的理线器，其特征在于，所述第一滑动部设置第一容置孔，所述第二滑动部设置第二容置孔，所述复位弹性件的一端与所述第一容置孔的底部抵接，所述复位弹性件的另一端与所述第二容置孔的底部抵接。

3.根据权利要求1所述的理线器，其特征在于，还包括固定件，所述固定件与所述复位弹性件连接，且所述固定件位于所述第一卡扣和所述第二卡扣之间。

4.根据权利要求3所述的理线器，其特征在于，固定件包括弧形结构的抵持块以及设置于所述抵持块凸面上的顶子，所述抵持块的凹面与所述复位弹性件抵持，且所述顶子至少部分露置于所述第一滑动部及所述第二滑动部外。

5.根据权利要求1所述的理线器，其特征在于，所述第一滑动部设有滑槽，所述第二滑动部设有滑轨，所述滑轨嵌置于所述滑槽中。

6.根据权利要求3所述的理线器，其特征在于，所述固定件位于所述第一夹持臂和所述第一卡扣之间，且所述固定件位于所述第二夹持臂与所述第二卡扣之间。

7.根据权利要求1所述的理线器，其特征在于，所述第一夹持臂包括第一夹持板及由所述第一夹持板远离所述第一滑动部的一端延伸并弯折的第一弯折片，所述第二夹持臂包括第二夹持板及由所述第二夹持板远离所述第二滑动部的一端延伸并弯折的第二弯折片，所述第一弯折片和所述第二弯折片相对设置，所述第一弯折片和所述第二弯折片围成供线缆进出的引导口。

8.一种理线装置，其特征在于，包括：权利要求1至7中任一所述的理线器，还包括：

配线架，所述配线架上设有通孔；及

机柜，所述机柜上设有卡孔，所述配线架设置于所述机柜上，所述第一卡扣和第二卡扣分别依次穿设所述通孔及所述卡孔，且所述第一卡扣和所述第二卡扣分别卡入所述卡孔内。