CN204290672U - 能测量“湿态”磁转角的磁力耦合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种能测量“湿态”磁转角的磁力耦合器，包括输出轴、输出轴承座、外磁钢、外磁筒、输入轴、隔套、内磁筒、内磁钢、机械密封盖；外磁筒装在输入轴上，外磁钢镶嵌在外磁筒的内壁上；内磁筒装在输出轴上，内磁钢镶嵌在内磁筒的外壁上；内磁筒位于外磁筒内、且外磁钢与内磁钢的位置对应；输出轴装在输出轴承座上，输出轴承座与内磁筒之间设机械密封盖，机械密封盖与输出轴之间有机械密封；外磁筒与内磁筒之间有透明材质的隔套，隔套固定在输出轴承座上；外磁筒、内磁筒上分别有轴向错开的外磁筒刻度盘。本实用新型能够观测到内磁筒刻度盘和外磁筒刻度盘的刻度，根据错开的周向距离，计算出磁转角。

Description

能测量“湿态”磁转角的磁力耦合器

技术领域

本实用新型涉及能测量“湿态”磁转角的磁力耦合器。

背景技术

磁力泵的磁力耦合器内部充满液体，内磁转子为“湿态”。“湿态”磁力耦合器的传动性能以及磁场和流场相互影响机理是影响磁力泵的关键基础问题。展开对这些问题的研究，为磁力泵的优化设计奠定理论基础，有助于提高磁力泵的效率和稳定性。然而目前，“湿态”磁力耦合器的研究几乎为空白。

磁转矩T是衡量磁力耦合器动力传递特性的关键技术参数，是内磁钢和外磁钢之间磁转角θ的函数，即T＝f(θ)。内、外磁转子在无负载时，外磁钢的N、S极分别对应内磁钢的S、N极；当施加负载后，内磁钢和外磁钢之间出现磁转角θ。在研究磁转矩T的传递性能时，要确定所对应的磁转角θ。常规高速磁力泵的内磁转子在隔套内部，且内磁钢和外磁钢镶嵌在磁转子内部，观测不到，难以测量内、外磁钢之间的磁转角θ，从而不能准确研究磁力耦合器的动力传递特性。

实用新型内容

针对湿态磁力耦合器磁转角θ难以测量，从而影响“湿态”磁力耦合器动力传递特性研究的问题，本实用新型提出了一种能测量“湿态”磁转角的磁力耦合器。

本实用新型采取的技术方案是：

能测量“湿态”磁转角的磁力耦合器，包括输出轴、输出轴承座、外磁钢、外磁筒、输入轴、隔套、内磁筒、内磁钢、机械密封和机械密封盖；外磁筒装在输入轴上，外磁钢镶嵌在外磁筒的内壁上；内磁筒装在输出轴上，内磁钢镶嵌在内磁筒的外壁上；所述内磁筒位于外磁筒内、且外磁钢与内磁钢的位置相对应；输出轴装配在输出轴承座上，输出轴承座与内磁筒之间设置机械密封盖，机械密封盖与输出轴之间设有机械密封；所述外磁筒与内磁筒之间设有隔套，隔套固定在输出轴承座上；其特征在于，所述隔套为透明材质制成，所述外磁筒上设有外磁筒刻度盘，内磁筒上设有内磁筒刻度盘，外磁筒刻度盘和内磁筒刻度盘沿轴向错开。

优选地，还包括高频摄像头，所述高频摄像头位于能够拍摄到外磁筒刻度盘与内磁筒刻度盘的位置。

优选地，所述隔套通过法兰盘固定在输出轴承座上。

优选地，内磁钢的两端面嵌入在内磁筒内部；外磁钢的一端嵌入在外磁筒内部，一端与外磁筒端部平齐。

优选地，所述内磁钢和所述外磁钢的轴向截面为长度相等且沿轴向对齐的长方形，所述内磁钢和所述外磁钢垂直轴向的截面为角度相等的扇形。

优选地，所述内磁钢和所述外磁钢数量相同。

优选地，隔套材料为透明有机玻璃制成的。

本实用新型通过分别在内磁筒、外磁筒设置轴向错开的内磁筒刻度盘和外磁筒刻度盘，采用透明材质的隔套，透过隔套和充液腔中的透明液体，能够观测到磁力耦合器的内磁筒刻度盘和外磁筒刻度盘的刻度，根据错开的周向距离，从而计算出内外磁转子之间的磁转角。

附图说明

图1为本实用新型所述能测量“湿态”磁转角的磁力耦合器一实施例的结构图。

图2为图1中K向视图。

图3为图1中M-M向剖视图。

图中：1-输出轴，2-输出轴承座，3-法兰盘，4-内磁筒刻度盘，5-高频摄像头，6-外磁筒刻度盘，7-外磁钢，8-外磁筒，9-输入轴，10-隔套，11-内磁筒，12-内磁钢，13-机械密封，14-机械密封盖

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

如图1所示，本实用新型所述能测量“湿态”磁转角的磁力耦合器，包括输出轴1、输出轴承座2、法兰盘3、高频摄像头5、外磁钢7、外磁筒8、输入轴9、隔套10、内磁筒11、内磁钢12、机械密封13和机械密封盖14。

外磁筒8装在输入轴9上，外磁钢7镶嵌在外磁筒8的内壁上，构成外磁转子。内磁筒11装在输出轴1上，内磁钢12镶嵌在内磁筒11的外壁上，构成内磁转子。所述内磁筒11位于外磁筒8内、且外磁钢7与内磁钢12的位置相对应；具体的，内磁钢12的两端面嵌入在内磁筒11内部；外磁钢7的一端嵌入在外磁筒8内部，一端与外磁筒8端部平齐。所述内磁钢12和所述外磁钢7的轴向截面为长度相等且沿轴向对齐的长方形，所述内磁钢12和所述外磁钢7垂直轴向的截面为角度相等的扇形；所述内磁钢12和所述外磁钢7数量相同。

输出轴1装配在输出轴承座2上，输出轴承座2与内磁筒11之间设置机械密封盖13，机械密封盖13与输出轴1之间设有机械密封13；所述外磁筒8与内磁筒11之间设有隔套10，隔套10将内磁筒11和外磁筒8隔开。隔套10固定在输出轴承座2上；本实施例中是通过法兰盘3将隔套10固定在输出轴承座2上。所述隔套10为透明材质制成，例如透明有机玻璃。隔套10与输出轴承座2、内磁转子、机械密封盖14、机械密封13组成充液腔。所述外磁筒8上设有外磁筒刻度盘6，内磁筒11上设有内磁筒刻度盘4，外磁筒刻度盘6和内磁筒刻度盘4沿轴向错开。具体的，外磁筒刻度盘6为刻在外磁筒8靠端部的外圆柱表面上的周向标记，内磁筒刻度盘4为刻在内磁筒11靠端部的外圆柱表面上的周向标。所述高频摄像头位于能够拍摄到外磁筒刻度盘6与内磁筒刻度盘4的位置，用于拍摄外磁筒刻度盘6与内磁筒刻度盘4错开的角度。

运行前，将充液腔内灌满液体介质；启动并调节高频摄像头5。运行时，输入轴9在外部动力驱动下旋转，带动外磁转子同步旋转，外磁转子通过磁力吸引，带动内磁转子旋转，在不同的输出负载和不同的运行阶段，内磁钢12和外磁钢7之间的磁转角θ不同，通过高频摄像头5高速摄像，获得动态下内磁筒刻度盘4和外磁筒刻度盘6的相对位置图像，如图2所示，根据错开的周向距离L计算所对应的磁转角θ，如图3所示。

所述实施例为本实用新型的优选的实施方式，但本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.能测量“湿态”磁转角的磁力耦合器，包括输出轴(1)、输出轴承座(2)、外磁钢(7)、外磁筒(8)、输入轴(9)、隔套(10)、内磁筒(11)、内磁钢(12)、机械密封(13)和机械密封盖(13)；外磁筒(8)装在输入轴(9)上，外磁钢(7)镶嵌在外磁筒(8)的内壁上；内磁筒(11)装在输出轴(1)上，内磁钢(12)镶嵌在内磁筒(11)的外壁上；所述内磁筒(11)位于外磁筒(8)内、且外磁钢(7)与内磁钢(12)的位置相对应；输出轴1)装配在输出轴承座(2)上，输出轴承座(2)与内磁筒(11)之间设置机械密封盖(13)，机械密封盖(13)与输出轴(1)之间设有机械密封(13)；所述外磁筒(8)与内磁筒(11)之间设有隔套(10)，隔套(10)固定在输出轴承座(2)上；其特征在于，所述隔套(10)为透明材质制成，所述外磁筒(8)上设有外磁筒刻度盘(6)，内磁筒(11)上设有内磁筒刻度盘(4)，外磁筒刻度盘(6)和内磁筒刻度盘(4)沿轴向错开。

2.根据权利要求1所述的能测量“湿态”磁转角的磁力耦合器，其特征在于，还包括高频摄像头(5)，所述高频摄像头(5)位于能够拍摄到外磁筒刻度盘(6)与内磁筒刻度盘(4)的位置。

3.根据权利要求1所述的能测量“湿态”磁转角的磁力耦合器，其特征在于，所述隔套(10)通过法兰盘(3)固定在输出轴承座(2)上。

4.根据权利要求1所述的能测量“湿态”磁转角的磁力耦合器，其特征在于，内磁钢(12)的两端面嵌入在内磁筒(11)内部；外磁钢(7)的一端嵌入在外磁筒(8)内部，一端与外磁筒(8)端部平齐。

5.根据权利要求1所述的能测量“湿态”磁转角的磁力耦合器，其特征在于，所述内磁钢(12)和所述外磁钢(7)的轴向截面为长度相等且沿轴向对齐的长方形，所述内磁钢(12)和所述外磁钢(7)垂直轴向的截面为角度相等的扇形。

6.根据权利要求1所述的能测量“湿态”磁转角的磁力耦合器，其特征在于，所述内磁钢(12)和所述外磁钢(7)数量相同。

7.根据权利要求1所述的能测量“湿态”磁转角的磁力耦合器，其特征在于，隔套(10)材料为透明有机玻璃制成的。