CN204290622U - 一种电机通风散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电机通风散热结构,它包括主轴(2)、转子(3)、定子(7)和机座(12),在主轴(2)和转子(3)之间设有轴向的主进风道(1),转子(3)设有多个转子径向通风道(4)和一个转子轴向通风道(5),定子(7)设有多个定子径向通风道(11)和一个定子轴向通风道(8),主进风道(1)与转子径向通风道(4)相通,转子径向通风道(4)与定子径向通风道(11)相通,转子轴向通风道(5)和定子轴向通风道(8)分别各与转子径向通风道(4)和定子径向通风道(11)相通,机座轴向风道(10)同时与定子径向通风道(11)和定子轴向进风口(9)相通;具有轴向和径向同时通风散热,电机单位面积的散热能力强的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于电机结构设计技术领域,具体涉及一种电机通风散热结构。
背景技术
电机在工作运行时,电流在定子绕组和转子绕组中产生热量,转子的轴承摩擦也产生热量,若不及时将热量散去将会影响电机的工况;尤其对大功率电机,在满负荷工作时,其内部温升过高,导致线圈电阻率急剧升高,电阻率的上升造成不必要的电能消耗,降低电机将电能转化为机械能的效率,此外,上升的电阻热进一步增加线圈电阻率,恶性循环最终导致电机的损耗甚至毁坏。
目前,各行业的变频调速电机和大功率、高效率电机的需求不断增加,电机采用强迫通风冷却器进行散热成为一种发展方向。鉴于电机同时采用径向和轴向通风散热结构时,不易控制风路的分配的特点,现在通过强迫通风方式散热的电机普遍采用径向通风散热或轴向通风散热结构,很少采用径向和轴向同时通风的散热结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机通风散热结构,解决了现有技术中电机径向和轴向同时通风散热时风路的分配问题,提高了电机在单位体积下的散热能力。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种电机通风散热结构,它包括主轴(2)、转子(3)、定子(7)和机座(12),转子(3)和定子(7)之间设有气隙(6),定子(7)与机座(12)之间设有机座轴向风道(10),其特征在于:在主轴(2)和转子(3)之间设有轴向的主进风道(1),转子(3)设有多个转子径向通风道(4)和一个转子轴向通风道(5),定子(7)设有多个定子径向通风道(11)和一个定子轴向通风道(8),主进风道(1)与转子径向通风道(4)相通,转子径向通风道(4)与定子径向通风道(11)相通,转子轴向通风道(5)和定子轴向通风道(8)分别各与转子径向通风道(4)和定子径向通风道(11)相通,机座轴向风道(10)同时与定子径向通风道(11)和定子轴向进风口(9)相通;空气从主进风道(1)、气隙(6)和定子轴向进风口(9)进入,其中大部分空气从主进风道(1)进入,然后沿转子径向通风道(4)、定子径向风道(11)通风散热,在径向通风散热的过程中,部分空气转入轴向通风,沿转子轴向通风道(5)、定子轴向进风口(9)、机座轴向风道(10)流通,最后排出定子(7)和转子(3)。
进一步地,所述的气隙(6)的通风散热与传统电机通风方式相同。
进一步地,所述的定子轴向进风口(9)的缝隙尺寸d保证风路的均匀分配,同时满足浸漆之后将漆流出。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型采用轴向和径向同时通风散热,电机单位面积的散热能力强;本实用新型每个风道中风量均匀分配,解决了采用径向和轴向同时通风散热时,风路分配不均的问题,并使电机通风散热性能达到最佳。
说明书附图
图1是本实用新型中电机通风散热结构示意图;其中,1-主进风道,2-主轴,3-转子,4-转子径向通风道,5-转子轴向通风道,6-气隙,7-定子,8-定子轴向通风道,9-定子轴向进风道,10-机座轴向风道,11-定子径向通风道,12-机座。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明,本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
根据图1所示,一种电机通风散热结构,它包括主轴(2)、转子(3)、定子(7)和机座(12),转子(3)和定子(7)之间设有气隙(6),定子(7)与机座(12)之间设有机座轴向风道(10),其特征在于:在主轴(2)和转子(3)之间设有轴向的主进风道(1),转子(3)设有多个转子径向通风道(4)和一个转子轴向通风道(5),定子(7)设有多个定子径向通风道(11)和一个定子轴向通风道(8),主进风道(1)与转子径向通风道(4)相通,转子径向通风道(4)与定子径向通风道(11)相通,转子轴向通风道(5)和定子轴向通风道(8)分别各与转子径向通风道(4)和定子径向通风道(11)相通,机座轴向风道(10)同时与定子径向通风道(11)和定子轴向进风口(9)相通;空气从主进风道(1)、气隙(6)和定子轴向进风口(9)进入,其中大部分空气从主进风道(1)进入,然后沿转子径向通风道(4)、定子径向风道(11)通风散热,在径向通风散热的过程中,部分空气转入轴向通风,沿转子轴向通风道(5)、定子轴向进风口(9)、机座轴向风道(10)流通,最后排出定子(7)和转子(3)。
进一步地,所述的气隙(6)的通风散热与传统电机通风方式相同。
进一步地,所述的定子轴向进风口(9)的缝隙尺寸d保证风路的均匀分配,同时满足浸漆之后将漆流出。
通过控制主进风道(1)、转子径向通风道(4)及定子径向通风道(11)的横截面积和数量、转子轴向通风道(5)及定子轴向通风道(8)的横截面积和定子轴向进风道(9)的横截面积使各个风道的风量均匀分配。
Claims (2)
1.一种电机通风散热结构,它包括主轴(2)、转子(3)、定子(7)和机座(12),转子(3)和定子(7)之间设有气隙(6),定子(7)与机座(12)之间设有机座轴向风道(10),其特征在于:在主轴(2)和转子(3)之间设有轴向的主进风道(1),转子(3)设有多个转子径向通风道(4)和一个转子轴向通风道(5),定子(7)设有多个定子径向通风道(11)和一个定子轴向通风道(8),主进风道(1)与转子径向通风道(4)相通,转子径向通风道(4)与定子径向通风道(11)相通,转子轴向通风道(5)和定子轴向通风道(8)分别各与转子径向通风道(4)和定子径向通风道(11)相通,机座轴向风道(10)同时与定子径向通风道(11)和定子轴向进风口(9)相通;空气从主进风道(1)、气隙(6)和定子轴向进风口(9)进入,其中大部分空气从主进风道(1)进入,然后沿转子径向通风道(4)、定子径向风道(11)通风散热,在径向通风散热的过程中,部分空气转入轴向通风,沿转子轴向通风道(5)、定子轴向进风口(9)、机座轴向风道(10)流通,最后排出定子(7)和转子(3)。
2.根据权利要求1所述的一种电机通风散热结构,其特征在于,所述的气隙(6)的通风散热与传统电机通风方式相同。
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