CN204289746U - 一种卡接式导轨接线端子 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种卡接式导轨接线端子。采用的技术方案包括壳体,其特征在于:所述壳体由下壳体和上盖组成,所述下壳体上端两侧设置一对卡槽,所述卡槽内设置倒勾,所述上盖下端左右两侧设置一对与所述卡槽内的倒勾配合的倒勾状卡脚。本实用新型的卡接式导轨接线端子,采用其缘塑料壳由下壳体和上盖组成,产品内部结构组装好后,只需将上盖卡入下壳体便可完成组装,工序简单、成本低。

Description

一种卡接式导轨接线端子
技术领域
本实用新型涉及一种接线端子,具体为一种导轨接线端子。
背景技术
导轨接线端子,结构包括由一段设置在绝缘塑料壳里面的金属体,其两端都有孔可以插入导线,用螺丝将导线紧固或者松开。绝缘塑料壳下端有导轨槽,用于与导轨连接。传统导轨接线端子其缘塑料壳由左右壳体组成,产品内部元件组装好后,先通过螺丝固定壳体,再通过超声波工艺将左右壳体相接触的边缘焊接固定。这种连接方式工序复杂、成本高,焊接后壳体边缘会存有毛刺,影响产品的美观。另外,产品受外力冲击后壳体很容易开裂。
实用新型内容
 实用新型要解决的技术问题是提供一种卡接式导轨接线端子。
为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案包括壳体,其特征在于:所述壳体由下壳体和上盖组成,所述下壳体上端两侧设置一对卡槽,所述卡槽内设置倒勾,所述上盖下端左右两侧设置一对与所述卡槽内的倒勾配合的倒勾状卡脚。
所述的一种卡接式导轨接线端子,其特征在于:所述下壳体两侧设有向内延伸的加强筋,所述卡槽设置在加强筋上端。
所述的一种卡接式导轨接线端子,其特征在于:所述下壳体中间侧壁设置一对内延伸的加强筋,在加强筋上设置定位孔,所述上盖中间侧壁上设置一对与所述定位孔定位配合的定位脚。
所述的一种卡接式导轨接线端子,其特征在于:所述上盖左右两侧、中间均设置挡板,所述挡板分别与下壳体上的加强筋之间的间隙相适应。
任一项所述的一种卡接式导轨接线端子,其特征在于:所述下壳体、上盖分别整体注塑成型。
本实用新型的卡接式导轨接线端子,其缘塑料壳由下壳体和上盖组成,产品内部元件组装好后,只需将上盖卡入下壳体便可完成组装,工序简单、成本低。下壳体、上盖分别采用整体注塑成型,壳体边缘无毛刺,产品的美观。产品组装后非常牢固,受外力冲击后壳体不易开裂。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的分解图;
图2是下壳体的剖视图;
图3是上盖的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示,本实用新型的卡接式导轨接线端子,包括壳体1,所述壳体1由分别整体注塑成型的下壳体2和上盖3组成,所述下壳体2上端两侧设置一对卡槽4,所述卡槽4内设置倒勾10,所述上盖3下端左右两侧设置一对与所述卡槽4内的倒勾10配合的倒勾状卡脚5。
为进一步优化上述方案,所述下壳体2两侧设有向内延伸的加强筋6,所述卡槽4设置在加强筋6上端。所述下壳体2中间侧壁设置一对内延伸的加强筋6,在加强筋6上设置定位孔7,所述上盖3中间侧壁上设置一对与所述定位孔7定位配合的定位脚8。通过加强筋和定位孔的设置,加强了壳体的强度和防止上盖晃动。所述上盖3左右两侧、中间均设置挡板9,所述挡板9分别与下壳体2上的加强筋6之间的间隙相适应。左右侧的挡板隔离壳体内部元件,起到保护的作用。同时,挡板设置在加强筋之间,还起到支撑下壳体2的作用,防止壳体受压变形。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种卡接式导轨接线端子,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)由下壳体(2)和上盖(3)组成,所述下壳体(2)上端两侧设置一对卡槽(4),所述卡槽(4)内设置倒勾(10),所述上盖(3)下端左右两侧设置一对与所述卡槽(4)内的倒勾(10)配合的倒勾状卡脚(5)。
2.根据权利要求1所述的一种卡接式导轨接线端子,其特征在于:所述下壳体(2)两侧设有向内延伸的加强筋(6),所述卡槽(4)设置在加强筋(6)上端。
3.根据权利要求1所述的一种卡接式导轨接线端子,其特征在于:所述下壳体(2)中间侧壁设置一对内延伸的加强筋(6),在加强筋(6)上设置定位孔(7),所述上盖(3)中间侧壁上设置一对与所述定位孔(7)定位配合的定位脚(8)。
4.根据权利要求1所述的一种卡接式导轨接线端子,其特征在于:所述上盖(3)左右两侧、中间均设置挡板(9),所述挡板(9)分别与下壳体(2)上的加强筋(6)之间的间隙相适应。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种卡接式导轨接线端子,其特征在于:所述下壳体(2)、上盖(3)分别整体注塑成型。
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