CN2042879U - 卡簧泄油器 - Google Patents

Abstract

卡簧泄油器是用于油井管柱上的一种泄油装置。

该泄油器由外壳、滑套、特殊接箍三部分组成，它主要采用的是特殊接箍中卡簧推动密封滑套在外壳里上下运动，因此可以连续多次完成关闭和打开泄油孔的动作，且结构简单，加工方便、成本低，使用灵活可靠。

因为其中没有较细的钢丝另件，所以比一般的泄油器耐腐蚀。它体积小每一种规格的泄油器外径都不大于同一规格的油管接箍外径。

Description

泄油器是用于采油井管柱上的一种泄油装置

在石油开采生产中，当采用管式抽油泵时，泵体被安装在抽油管的下端，活塞被连接在抽油杆的下端，由地面设备〈抽油机〉带动做往复运动，实现抽油目的，当需要检修抽油泵时，首先要将抽油杆从管柱中起出，再将油管起出。最后带出泵体。在起出油管的过程中，由于泵体下端凡尔球密封着管柱中的油无法泄掉，修井作业人员只好在作业工作中加上一道洗井工序，这样做加大了修井作业的工作量及修井成本，也只能是把管柱中的油改换成洗井液，随着管柱一根根被起出井口，管内的洗井液便从油管接头处喷流出来污染工作环境，严重影响作业人员的安全文明生产。

为了解决这一问题，人们曾设计了各种不同的泄油器。如：CN8－5203838、GG87207760都可以实现泄油目的，但CN85203838采用了三组换向肖及弹簧扶正装置，结构复杂、所用弹簧也不可靠。GG87207760所公开的泄油器部份只能打开一次泄油，这对于只检修抽油杆及活塞或只需热洗清蜡的油井来说就无法使它再重新正常工作。

虽然目前也有一种拨块滑套式泄油器，结构较简单，也可以在井下多次打开和关闭泄油器孔，但其还是由较多的部件组成、加工制造复杂。

本实用新型提出了一种结构简单，加工制造方便，体积小，用料少，成本低，启闭灵活可靠并可多次打开和关闭泄油孔的卡簧泄油器。

本方案由外壳，滑套、特殊接箍三部分组成。外壳上有泄油孔，其特殊之处是在特殊接箍中部安装有一个卡簧。滑套上安装有两组O形密封圈，滑套内孔两端加工有一定的倒角。

附图为该泄油器组装半剖图

本实用新型适合与采油井各种规格的油管配套，且每一种规格的泄油器，外径都不大于同一规格的油管接箍外径。该泄油器中没有直径较细的纲丝，所以它具有较好的耐腐蚀性。实施例：首先，将装有六道O形密封圈的滑套6装入外壳1中，然后将外壳1的下丝扣拧在带有油管接箍的油管上，通向抽油泵泵体，再将外壳1的上端与通向井口的油管连接。

特殊接箍上加工有若干个纵向沟槽4，卡簧3的直径大于4毫米，〈也可采用机械加工出的其它形状的卡簧〉，接箍2、3、8组装好后将一端连接在通向抽油泵活塞的抽油杆上、另一端连接在通向井口的抽油杆上。把带有特殊接箍的抽油杆下入抽油管内。当特殊接箍上的卡簧3撞到滑套6上端的内孔2×45°倒角后继续下行滑套被推到下极点，即密封位置，此时泄油孔被堵死，油管内外隔绝。滑套6不能继续下行卡簧被压缩通过滑套。

当抽油杆下端的活塞进入泵筒后即可进行抽油。

当修井或因完成其它作业工艺需泄油时抽油杆向上提至一段距离后特殊接箍上的卡簧3撞在滑套6内孔下端2×45°倒角上后继续上行，泄油孔被打开。当滑套6被推撞到与泄油器外壳1上丝扣连接的油管端面时，不能继续上行，这时卡簧3被压缩，特殊接箍通过滑套6，抽油杆及活塞可起出井口。

Claims (2)

1、一种由外壳、滑套、特殊接箍组成的卡簧泄油器，其特征在于：

a、外壳是一整体

b、特殊接箍上装有卡簧

c、滑套上装有两组O形密封圈、滑套内孔两端加工有一定角度和大小的倒角。

2、根据权利要求1所述的卡簧泄油器、其特征在于：

a、特殊接箍的中部加工有若干个纵向沟槽。

b、卡簧的直径大于或等于4毫米。