CN204287905U - 一种轮胎成型机控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轮胎成型机控制系统,包括处理器、控制器、用于输入轮胎成型工艺参数的触摸屏、用于存储预设程序和信号采集单元采集到的实时工作参数的存储器、用于实现所述处理器与控制器之间无线数据传输的第一无线收发模块和第二无线收发模块,以及用于对所述处理器进行功能扩展的USB接口、RS232接口和RS485接口。本实用新型性能稳定、可靠性强、生产效率高,采用无线通信技术对轮胎成型机进行精确控制,满足了轮胎成型生产工艺的要求,有效解决了现有控制系统接线繁琐、故障率高、维护困难、生产效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种控制系统,尤其是涉及一种轮胎成型机控制系统。
背景技术
轮胎是机动车辆的重要部件之一,其性能的优劣直接影响到车辆的性能。轮胎成型机是轮胎制造的装配工段,是关系到轮胎产品质量的关键工艺装备。在轮胎外胎成型时,对各个部件成型压合的工艺标准以及成型时间是影响产品质量和产量的重要因素。因此,成型机控制系统会直接影响到轮胎成型时的定位精确度及最终成型质量的优劣。
现有轮胎成型机控制系统接线繁琐、故障率高、维护困难、生产效率低,有待进一步改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种轮胎成型机控制系统,通过无线通信技术对轮胎成型机进行控制,降低了安装维护成本,提高了生产质量和工作效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种轮胎成型机控制系统,其特征在于:包括处理器、控制器、用于输入轮胎成型工艺参数的触摸屏、用于存储预设程序和信号采集单元采集到的实时工作参数的存储器、用于实现所述处理器与控制器之间无线数据传输的第一无线收发模块和第二无线收发模块,以及用于对所述处理器进行功能扩展的USB接口、RS232接口和RS485接口;所述轮胎成型机包括主鼓电机、压辊径向移动电机、压辊旋转电机、压辊横向移动电机、鼓风电机、帘布扩张电机、帘布扩张器移动电机、油泵电机和若干电磁阀;该轮胎成型机控制系统还包括用于驱动所述主鼓电机、压辊径向移动电机、压辊旋转电机、压辊横向移动电机工作的直流数字驱动器和用于驱动所述鼓风电机、帘布扩张电机、帘布扩张器移动电机、油泵电机工作的交流伺服驱动器;所述触摸屏、存储器、第一无线收发模块、USB接口、RS232接口和RS485接口均与所述处理器相接,所述信号采集单元、第二无线收发模块、电磁阀、直流数字驱动器和交流伺服驱动器均与所述控制器相接,所述第一无线收发模块和第二无线收发模块无线连接,所述主鼓电机、压辊径向移动电机、压辊旋转电机和压辊横向移动电机均与所述直流数字驱动器相接,所述鼓风电机、帘布扩张电机、帘布扩张器移动电机和油泵电机均与所述交流伺服驱动器相接;
上述一种轮胎成型机控制系统,其特征是:所述处理器为Logix5550处理器。
上述一种轮胎成型机控制系统,其特征是:所述控制器为PLC。
上述一种轮胎成型机控制系统,其特征是:所述第一无线收发模块和第二无线收发模块均为红外无线模块。
上述一种轮胎成型机控制系统,其特征是:所述主鼓电机、压辊径向移动电机、压辊旋转电机和压辊横向移动电机均为直流电机。
上述一种轮胎成型机控制系统,其特征是:所述鼓风电机、帘布扩张电机、帘布扩张器移动电机和油泵电机均为交流电机。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:性能稳定、可靠性强、生产效率高,采用无线通信技术对轮胎成型机进行精确控制,满足了轮胎成型生产工艺的要求,有效解决了现有控制系统接线繁琐、故障率高、维护困难、生产效率低的问题。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的电路原理框图。
附图标记说明:
1—处理器; 2—控制器; 3—触摸屏;
4—信号采集单元; 5—存储器;
6—第一无线收发模块; 7—第二无线收发模块;
8—USB接口 9—RS232接口 10—RS485接口;
11—主鼓电机; 12—压辊径向移动电机;
13—压辊旋转电机; 14—压辊横向移动电机;
15—鼓风电机; 16—帘布扩张电机;
17—帘布扩张器移动电机; 18—油泵电机; 19—电磁阀;
20—直流数字驱动器; 21—交流伺服驱动器。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括处理器1、控制器2、用于输入轮胎成型工艺参数的触摸屏3、用于存储预设程序和信号采集单元4采集到的实时工作参数的存储器5、用于实现所述处理器1与控制器2之间无线数据传输的第一无线收发模块6和第二无线收发模块7,以及用于对所述处理器1进行功能扩展的USB接口8、RS232接口9和RS485接口10;所述轮胎成型机包括主鼓电机11、压辊径向移动电机12、压辊旋转电机13、压辊横向移动电机14、鼓风电机15、帘布扩张电机16、帘布扩张器移动电机17、油泵电机18和若干电磁阀19;该轮胎成型机控制系统还包括用于驱动所述主鼓电机11、压辊径向移动电机12、压辊旋转电机13、压辊横向移动电机14工作的直流数字驱动器20和用于驱动所述鼓风电机15、帘布扩张电机16、帘布扩张器移动电机17、油泵电机18工作的交流伺服驱动器21;所述触摸屏3、存储器5、第一无线收发模块6、USB接口8、RS232接口9和RS485接口10均与所述处理器1相接,所述信号采集单元4、第二无线收发模块7、电磁阀19、直流数字驱动器20和交流伺服驱动器21均与所述控制器2相接,所述第一无线收发模块6和第二无线收发模块7无线连接,所述主鼓电机11、压辊径向移动电机12、压辊旋转电机13和压辊横向移动电机14均与所述直流数字驱动器20相接,所述鼓风电机15、帘布扩张电机16、帘布扩张器移动电机17和油泵电机18均与所述交流伺服驱动器21相接;
本实施例中,所述处理器1为Logix5550处理器。
本实施例中,所述控制器2为PLC。
本实施例中,所述第一无线收发模块6和第二无线收发模块7均为红外无线模块。
本实施例中,所述主鼓电机11、压辊径向移动电机12、压辊旋转电机13和压辊横向移动电机14均为直流电机。
本实施例中,所述鼓风电机15、帘布扩张电机16、帘布扩张器移动电机17和油泵电机18均为交流电机。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (6)
1.一种轮胎成型机控制系统,其特征在于:包括处理器(1)、控制器(2)、用于输入轮胎成型工艺参数的触摸屏(3)、用于存储预设程序和信号采集单元(4)采集到的实时工作参数的存储器(5)、用于实现所述处理器(1)与控制器(2)之间无线数据传输的第一无线收发模块(6)和第二无线收发模块(7),以及用于对所述处理器(1)进行功能扩展的USB接口(8)、RS232接口(9)和RS485接口(10);所述轮胎成型机包括主鼓电机(11)、压辊径向移动电机(12)、压辊旋转电机(13)、压辊横向移动电机(14)、鼓风电机(15)、帘布扩张电机(16)、帘布扩张器移动电机(17)、油泵电机(18)和若干电磁阀(19);该轮胎成型机控制系统还包括用于驱动所述主鼓电机(11)、压辊径向移动电机(12)、压辊旋转电机(13)、压辊横向移动电机(14)工作的直流数字驱动器(20)和用于驱动所述鼓风电机(15)、帘布扩张电机(16)、帘布扩张器移动电机(17)、油泵电机(18)工作的交流伺服驱动器(21);所述触摸屏(3)、存储器(5)、第一无线收发模块(6)、USB接口(8)、RS232接口(9)和RS485接口(10)均与所述处理器(1)相接,所述信号采集单元(4)、第二无线收发模块(7)、电磁阀(19)、直流数字驱动器(20)和交流伺服驱动器(21)均与所述控制器(2)相接,所述第一无线收发模块(6)和第二无线收发模块(7)无线连接,所述主鼓电机(11)、压辊径向移动电机(12)、压辊旋转电机(13)和压辊横向移动电机(14)均与所述直流数字驱动器(20)相接,所述鼓风电机(15)、帘布扩张电机(16)、帘布扩张器移动电机(17)和油泵电机(18)均与所述交流伺服驱动器(21)相接。
2.按照权利要求1所述的一种轮胎成型机控制系统,其特征在于:所述处理器(1)为Logix5550处理器。
3.按照权利要求1或2所述的一种轮胎成型机控制系统,其特征在于:所述控制器(2)为PLC。
4.按照权利要求1或2所述的一种轮胎成型机控制系统,其特征在于:所述第一无线收发模块(6)和第二无线收发模块(7)均为红外无线模块。
5.按照权利要求1或2所述的一种轮胎成型机控制系统,其特征在于:所述主鼓电机(11)、压辊径向移动电机(12)、压辊旋转电机(13)和压辊横向移动电机(14)均为直流电机。
6.按照权利要求1或2所述的一种轮胎成型机控制系统,其特征在于:所述鼓风电机(15)、帘布扩张电机(16)、帘布扩张器移动电机(17)和油泵电机(18)均为交流电机。
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