CN204286773U - 转椅气弹簧耐久性试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转椅气弹簧耐久性试验机，包括支架，支架的顶部固定连接气缸，气缸竖直向下，气缸连接气源，气缸与气源之间设有电磁阀，电磁阀电路连接控制器；气缸活塞杆自由端连接有卡盘，卡盘内设有温度传感器，温度传感器电路连接至控制器；卡盘正下方设置有气弹簧固定底座；支架一侧设有风机，风机电路连接至控制器；本实用新型更加准确的模拟气弹簧在转椅上的实际使用环境，对气弹簧的使用寿命进行测试，得到更为准确的试验结果。

Description

转椅气弹簧耐久性试验机

技术领域

本实用新型属于气弹簧测试技术领域，涉及家具类气弹簧，尤其是转椅气弹簧的试验设备，具体为一种转椅气弹簧耐久性试验机。

背景技术

旋转座椅在使用过程中，主要依靠中间的气弹簧进行坐面的高度调整和旋转，气弹簧可以起支撑、缓冲、高度调节及角度调节等作用，它由以下几部分构成：压力缸、活塞杆、活塞、密封导向套、填充物和接头等，气弹簧的原理是在密封的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者数十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积产生的压力差来实现活塞杆的运动。而评价一个旋转座椅的质量优劣，很大程度上是看座椅上的气弹簧是否经久耐用，气弹簧的使用寿命以其活塞杆可以完全伸缩的次数计算，如果气弹簧在承受座椅不同外力作用下所表现出的力学特征不达标，则旋转座椅没有达到使用指标，如果旋转座椅未达标就出厂，不仅会降低使用寿命，更易在使用过程中发生安全事故，故而，能专门对旋转座椅的气弹簧寿命进行测试的装置是家具检测行业亟需设备。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种转椅气弹簧耐久性试验机，能够模拟气弹簧在旋转座椅上的使用环境，对气弹簧的测试更加符合实际使用情况，能够得到更为准确的实验结果。

本实用新型是这样实现的：

一种转椅气弹簧耐久性试验机，其特征在于：包括支架，支架的顶部固定连接气缸，气缸竖直向下，气缸连接气源，气缸与气源之间设有电磁阀，电磁阀电路连接控制器；气缸活塞杆自由端连接有卡盘，卡盘内设有温度传感器，温度传感器电路连接至控制器；卡盘正下方设置有气弹簧固定底座；支架一侧设有风机，风机电路连接至控制器。

更进一步地，固定底座包括砧座和砧面，砧座内部中央设有空腔，砧面底部中央设有导向杆，导向杆恰能够与砧座空腔插接配合，导向杆与砧座之间通过螺纹连接；砧面上表面中央设有凹槽。

更进一步地，支架下部设有防护罩，防护罩为三块连接的挡板，在支架四周构成三面连接封闭且一面敞开的围边，风机固定设置在防护罩中间的挡板上。

更进一步地，气缸活塞杆自由端固定装置卡盘座，卡盘座与卡盘固定连接。

更进一步地，支架包括至少两根立柱，立柱之间通过横梁固定支撑连接，横梁中央固定连接所述气缸；支架底部设有工作台，所述固定底座设置在工作台上；支架之间固定装置所述防护罩，防护罩底端与工作台固定连接。

本实用新型的有益效果是提供了一种转椅气弹簧耐久性试验机，更加准确的模拟气弹簧在转椅上的实际使用环境，对气弹簧的使用寿命进行测试，得到更为准确的试验结果；结构简单易操作，在模拟使用环境同时实现自动化、智能化测试。

附图说明

图1为本实用新型提供的转椅气弹簧耐久性试验机的主视图；

图2为图1中所示支架上局部结构示意图；

图3为图2中所示卡盘座剖视图；

图4为图2中所示砧座结构示意图；

图5为图2中所示砧面结构示意图；

图6为图5中所示砧面俯视图；

图7为图1中所示转椅气弹簧耐久性试验机的侧视图；

图8为图7中所示防护罩结构示意图；

图9为图1、图2中所示支架主视图；

图中：

1.支架；2.气缸；3.控制器；4.卡盘；5.风机；6.防护罩；7.卡盘座；8.砧座；9.砧面；10.砧座空腔；11.砧面导向杆；12.砧面凹槽；13.立柱；14.横梁；15.工作台。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，并结合图2，一种转椅气弹簧耐久性试验机，包括支架1，支架1的顶部固定连接气缸2，气缸2竖直向下，气缸2连接气源，气缸2与气源之间设有电磁阀，电磁阀电路连接控制器3；气缸2活塞杆自由端连接有卡盘4，卡盘4内设有温度传感器，温度传感器电路连接至控制器3；卡盘4正下方设置有气弹簧固定底座；支架1一侧设有风机5，风机5电路连接至控制器3。

气缸活塞杆自由端固定装置卡盘座7，卡盘座7如图3所示，中央设有通孔，卡盘座7通过该通孔套接在气缸活塞杆自由端并固定；卡盘座7与卡盘4之间用紧固件固定连接，紧固件可以是螺栓、螺丝杆等；卡盘座7的盘面与卡盘4盘面适配，大小重叠，使气缸下压力均匀作用在卡盘上，继而集中作用在气弹簧上。

如图2所示，固定底座包括砧座8和砧面9；如图4所示的砧座8内部中央设有空腔10；如图5所示砧面9底部中央设有导向杆11，导向杆11恰能够与砧座空腔10插接配合，导向杆11与砧座8之间通过螺纹连接以使砧面9能够在砧座8上升降；砧面9上表面中央设有凹槽12，如图6所示。

如图7所示，支架1下部设有防护罩6，结合图8所示，防护罩6为三块连接的挡板，在支架1四周构成三面连接封闭且一面敞开的半封闭围边，风机5固定设置在防护罩6中间的挡板上，风机5开启时，吹出的风正对气弹簧位置，防护罩6三面封挡对气流有集中作用，加速气弹簧降温。

如图9所示，支架包括至少两根立柱13，立柱13之间通过横梁14固定支撑连接，横梁14中央固定连接所述气缸2；支架底部设有工作台15，所述固定底座设置在工作台15上；支架之间固定装置所述防护罩6，防护罩6底端与工作台15固定连接。

对气弹簧进行测试时，将气弹簧套筒顶端放在卡盘4卡爪中间，用卡盘扳手调节卡盘活动卡爪直至将气弹簧定心装夹在卡盘上；调节砧面9与砧座8的升降行程，使气弹簧的活塞杆底端抵在砧面9中央的凹槽12中，完成气弹簧的上下固定。

从控制器3的控制面板上操作，启动气缸2，气缸活塞杆伸出时给气弹簧向下的压力，气弹簧活塞杆受力收缩，气缸活塞杆收缩时，气弹簧随之弹起，如此往复运动进行耐久性测试。控制器能够对伸缩次数进行累积计数并保存数据。通过气缸通入的气量调节气缸的速度，模拟转椅坐面对气弹簧不同的受力情况。

由于集中性的反复伸缩测试会使气弹簧产生较高的摩擦热，会加剧气弹簧的磨损，在这种情况下继续进行试验实际并不符合气弹簧在旋转座椅上的使用环境，对得到准确的测试结果有一定影响，故而不能很精确的评估气弹簧的耐久性。

卡盘4中的温度传感器能够采集气弹簧套筒上的温度信息，并传输给控制器3，控制器3分析温度是否高于设定温度，若超过设定温度，则命令气缸停止运行，同时风机5启动，对气弹簧进行散热降温；直至温度恢复到设定温度以下，控制器接收到温度传感器传输来的温度信息，输出风机停止命令，同时气缸启动，继续对气弹簧进行测试。

以上对本实用新型进行了详细介绍。本文中对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种转椅气弹簧耐久性试验机，其特征在于：包括支架，支架的顶部固定连接气缸，气缸竖直向下，气缸连接气源，气缸与气源之间设有电磁阀，电磁阀电路连接控制器；气缸活塞杆自由端连接有卡盘，卡盘内设有温度传感器，温度传感器电路连接至控制器；卡盘正下方设置有气弹簧固定底座；支架一侧设有风机，风机电路连接至控制器。

2.根据权利要求1所述的转椅气弹簧耐久性试验机，其特征在于：固定底座包括砧座和砧面，砧座内部中央设有空腔，砧面底部中央设有导向杆，导向杆恰能够与砧座空腔插接配合，导向杆与砧座之间通过螺纹连接；砧面上表面中央设有凹槽。

3.根据权利要求2所述的转椅气弹簧耐久性试验机，其特征在于：支架下部设有防护罩，防护罩为三块连接的挡板，在支架四周构成三面连接封闭且一面敞开的围边，风机固定设置在防护罩中间的挡板上。

4.根据权利要求3所述的转椅气弹簧耐久性试验机，其特征在于：气缸活塞杆自由端固定装置卡盘座，卡盘座与卡盘固定连接。

5.根据权利要求4所述的转椅气弹簧耐久性试验机，其特征在于：支架包括至少两根立柱，立柱之间通过横梁固定支撑连接，横梁中央固定连接所述气缸；支架底部设有工作台，所述固定底座设置在工作台上；支架之间固定装置所述防护罩，防护罩底端与工作台固定连接。