CN204285459U - 高压循环炉芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高压循环炉芯，包括有炉芯和回炉座，该炉芯可折装地安装于该回炉座上，该回炉座为一用于增大压力的循环回炉空腔。所述回炉座包括有中心座和围绕该中心座设置的环形炉壁，该环形炉壁为中空腔结构，前述炉芯安装于该中心座上，中心座与环形炉壁之间通过复数要支管连接。所述中心座上设置有螺孔，对应于该炉芯下端设置有外螺纹，该炉芯通过该外螺纹连接于螺孔中。炉子的炉壁是一个循环回炉空腔，能让压力更大，出火点着时火就更旺，减少旧炉的那种鼓风机等。炉芯是可以更换不同大小尺寸的，用来控制火苗的大小，而且材料是精铜，耐高温，最高温可达1400度，持续10个小时以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及炉具配套组件领域技术，尤其是指一种高压循环炉芯。
背景技术
炉具是人们生活中的一种必需设备，在人们日常的生活中发挥重要作用，现有的炉芯是用耐火材料制作而成，形状一般是圆筒形，目前在我国使用的炉具，炉具中的炉芯大多都是传统炉芯，这些传统炉芯设备简陋，压力小，燃料在使用中得不到充分燃烧，热效极低，不仅浪费了大量热量，而且严重污染环境。以及，其炉芯不可更换，使用起来功能单一，极其不便。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种高压循环炉芯，解决了现有技术中炉灶中不便更换炉芯和更换不同大小尺寸的炉芯。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种高压循环炉芯，包括有炉芯和回炉座，该炉芯可折装地安装于该回炉座上，该回炉座为一用于增大压力的循环回炉空腔。
作为一种优选方案，所述回炉座包括有中心座和围绕该中心座设置的环形炉壁，该环形炉壁为中空腔结构，前述炉芯安装于该中心座上，中心座与环形炉壁之间通过复数要支管连接。
作为一种优选方案，所述中心座的下方还连接有一横向设置的出火管。
作为一种优选方案，所述中心座上设置有螺孔，对应于该炉芯下端设置有外螺纹，该炉芯通过该外螺纹连接于螺孔中。
作为一种优选方案，所述炉芯为精铜材料。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知:1、炉子的炉壁是一个循环回炉空腔，能让压力更大，出火点着时火就更旺，减少旧炉的那种鼓风机等。2、炉芯是可以更换不同大小尺寸的，用来控制火苗的大小，而且材料是精铜，耐高温，最高温可达1400度，持续10个小时以上。3、双能源使用炉，液体燃料、气体都可用的。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：
附图说明
图1是本实用新型之实施例的组装立体示意图。
图2是本实用新型之实施例的仰视图。
图3是本实用新型之实施例的分解图。
附图标识说明：
10、炉芯，20、回炉座，21、中心座，22环形炉壁，23、支管，24、出火管，25、螺孔。
具体实施方式
请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，一种高压循环炉芯，包括有炉芯10和回炉座20，该炉芯10可折装地安装于该回炉座20上，该回炉座20为一用于增大压力的循环回炉空腔。
所回炉座20包括有中心座21和围绕该中心座21设置的环形炉壁22，该环形炉壁22为中空腔结构，前述炉芯10安装于该中心座21上，中心座21与环形炉壁22之间通过复数要支管23连接。所述中心座21的下方还连接有一横向设置的出火管24。
所述中心座21上设置有螺孔25，对应于该炉芯10下端设置有外螺纹，该炉芯10通过该外螺纹连接于螺孔中。所述炉芯10为精铜材料。
综上所述，本实用新型的重点在于，1、炉子的炉壁是一个循环回炉空腔，能让压力更大，出火点着时火就更旺，减少旧炉的那种鼓风机等。2、炉芯是可以更换不同大小尺寸的，用来控制火苗的大小，而且材料是精铜，耐高温，最高温可达1400度，持续10个小时以上。3、双能源使用炉，液体燃料、气体都可用的。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种高压循环炉芯，其特征在于：包括有炉芯和回炉座，该炉芯可折装地安装于该回炉座上，该回炉座为一用于增大压力的循环回炉空腔。
2.根据权利要求1所述的高压循环炉芯，其特征在于：所述回炉座包括有中心座和围绕该中心座设置的环形炉壁，该环形炉壁为中空腔结构，前述炉芯安装于该中心座上，中心座与环形炉壁之间通过复数要支管连接。
3.根据权利要求2所述的高压循环炉芯，其特征在于：所述中心座的下方还连接有一横向设置的出火管。
4.根据权利要求2所述的高压循环炉芯，其特征在于：所述中心座上设置有螺孔，对应于该炉芯下端设置有外螺纹，该炉芯通过该外螺纹连接于螺孔中。
5.根据权利要求1所述的高压循环炉芯，其特征在于：所述炉芯为精铜材料。
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Country Status (1)
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2014
- 2014-12-05 CN CN201420766246.5U patent/CN204285459U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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Granted publication date: 20150422 Termination date: 20161205 |
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