CN204284982U - 一种led灯泡 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种LED灯泡，包括灯头、灯壳、导电支架和若干LED发光条，灯壳与灯壳相连，导电支架设置在灯壳内，并与灯头电连接，若干LED发光条的上端和/或下端与导电支架之间插接同时实现电连接；其中，导电支架与每个LED发光条的上、下端对应位置处设置有卡槽，LED发光条的两端直接插进卡槽内实现电连接。本实用新型提供的LED灯泡，LED发光条通过插接的方式安装到导电支架上，相对于现有技术中焊接的连接方式来说，本实用新型简化了加工工序，便于自动化加工，节省人力，降低了成本，同时保证了LED发光条位置的准确性，保证了整灯的美观效果。

Description

一种LED灯泡

技术领域

本实用新型涉及灯泡设计技术领域，尤其涉及一种组装方便、成本低的LED灯泡。

背景技术

LED灯泡作为主流照明装置，被广泛使用。现有技术中的LED灯泡中的发光元件主要为LED发光条，LED发光条一般的基材通常采用陶瓷等材料，LED发光条的两端通过金属丝焊接到导电架上，实现LED发光条的电连接。

但现有技术中LED发光条的这种连接方式存在以下缺点：

1、金属丝需要先连接到LED发光条的基材内，一般将金属丝加工制陶瓷类的基材内，需要进行特殊加工工艺，导致在增加了加工工序的同时，还增加了加工成本和难度；

2、金属丝需要焊接到导电支架上，增加了劳动力，且焊接过程中易使得LED发光条的布置位置产生偏差，影响美观效果；

3、金属丝与导电支架的焊接处，在长时间使用后易产生变形，从而影响整灯的美观效果。

实用新型内容

针对上述提到的问题，本实用新型公开了一种LED灯泡，所述LED灯泡包括灯头、灯壳、导电支架和若干LED发光条，所述灯壳与所述灯壳相连，所述导电支架设置在所述灯壳内，并与所述灯头电连接，所述若干LED发光条的上端和/或下端与所述导电支架之间插接同时实现电连接。

较佳地，所述导电支架与每个所述LED发光条的上、下端对应位置处设置有卡槽，所述LED发光条的两端直接插进所述卡槽内实现电连接。

较佳地，所述LED发光条包括基板条，所述基板条上设置有若干相连的发光体，所述基板条两端插接在所述导电支架上，所述基板条与所述导电架连接处设置有导电层，所述发光体通过所述导电层实现与所述导电架的电连接。

较佳地，，所述导电支架包括上支架、下支架和中间支柱，所述中间支柱连接所述上支架和所述下支架，所述LED发光条的上端插接在所述上支架上，所述发光条的下端插接在所述下支架上。

较佳地，若干所述LED发光条绕所述导电支架一圈均匀周向分布。

本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：

本实用新型提供的LED灯泡，LED发光条通过插接的方式安装到导电支架上，相对于现有技术中焊接的连接方式来说，本实用新型简化了加工工序，便于自动化生产，节省人力，降低了成本，同时保证了LED发光条位置的准确性，保证了整灯的美观效果。

附图说明

结合附图，通过下文的述详细说明，可更清楚地理解本实用新型的上述及其他特征和优点，其中：

图1为本实用新型提供的LED灯泡的正视图；

图2为本实用新型LED发光条与导电支架的连接示意图一；

图3为图LED发光条与导电支架的连接示意图一中第一卡槽的结构形式；

图4为本实用新型LED发光条与导电支架的连接示意图二；

图5为本实用新型LED发光条与导电支架的连接示意图三。

符号说明：

1-灯壳

2-灯头

3-LED发光条

4-上支架

5-中间支柱

6-下支架

7-第一卡槽

8-连接片

9-第二卡槽

10-夹片。

具体实施方式

参见示出本实用新型实施例的附图，下文将更详细地描述本实用新型。然而，本实用新型可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本技术领域的技术人员完全了解本实用新型的范围。这些附图中，为清楚起见，可能放大了层及区域的尺寸及相对尺寸。

现参考附图1-4，详细描述本实用新型提供的一种LED灯泡，主要有灯壳1、灯头2以及设置在灯壳1内的若干LED发光条3组成，本实用新型中LED发光条通过插接的方式安装到导电支架上，具体有减少加工工序、节省成本等优点。

如图1中所示，灯壳1具体可以为透明灯罩，灯头1用于与插座连接实现整个LED灯泡的通电；灯壳1与灯头1连接，且形成一容置空间；灯壳1内还设置有若干LED发光条3，若干LED发光条3通过一到导电支架支撑，并通过导电支架与灯头2实现电连接。

在本实施例中，导电支架包括上支架4、下支架6和中间支柱5，上支架4和下支架6分别设置在中间支柱5的上、下端，上支架4与下支架6平行设置。当然，上述导电支架的结构形式只是一种实施例，也可根据具体情况进行调整，此处不作限制。

在本实施例中LED发光条3包括有基板条和若干发光体，若干发光体相连并排列在基板条上，其中基板条可采用陶瓷、玻璃、塑料等材料制作而成，此处不作限制。在本实施例中可设置有四根LED发光条3，四根LED发光条3绕导电支架一圈均匀周向分布，每根LED发光条3的上端和/或下两端通过插接的连接方式安装到导电支架上，当然LED发光条3的数目可以为两个、六个等，此处不作限制；LED发光条3的上端插接到上支架4上，LED发光条的下端插接到下支架6上，且LED发光条3上凃有导电层，LED发光条3上的发光体通过导电层与导电支架实现电连接。本实用新型中LED发光条通过插接的方式安装到导电支架上，相对于现有技术中焊接的连接方式来说，本实用新型简化了加工工序，便于自动化加工，节省人力，降低了成本，同时保证了LED发光条位置的准确性，保证了整灯的美观效果。

以LED发光条3的下端与下支架6之间的插接结构进行详细说明，具体如下：

如图2中所示，为LED发光条3与下支架6的插接结构一，下支架6上与LED发光条3的下端对应位置处设置有第一卡槽7，第一卡槽7的长度和宽度分别与LED发光条3的宽度和厚度相匹配，第一卡槽7的下端直接伸进第一卡槽7内，即实现LED发光条3下端的固定以及与下支架6的电连接。其中，第一卡槽7的结构形式可参照图3中所示，当然第一卡槽7的结构并不仅限于图3中所示，可根据具体情况进行调整，此处不作限制。

如图3中所示，为LED发光条3与下支架6的插接结构二，下支架6与LED发光条3的下端相对的上端面上固设有一夹片10，夹片10为导电体，LED发光条3的下端直接插在夹片10内，即实现LED发光条3下端的固定以及与下支架6的电连接。

如图4中所示，为LED发光条3与下支架6的插接结构三，下支架6与LED发光条3的下端相对的上端面上设置有一突出的连接片8，连接片8为导电体；LED发光条3的下端上设置有与连接片相匹配的第二卡槽9，连接片8伸进第二卡槽9内，即实现LED发光条3下端的固定以及与下支架6的电连接。

当然，LED发光条3与导电支架之间的插接结构并不局限与以上三种方式，可根据具体情况进行调整，此处不作限制。

另外，LED发光条3的上端与上支架4之间的连接方式均可参照以上所示，此处不再赘述。

综上所述，本实用新型提供了一种LED灯泡，包括灯头、灯壳、导电支架和若干LED发光条，灯壳与灯壳相连，导电支架设置在灯壳内，并与灯头电连接，若干LED发光条的上端和/或下端与导电支架之间插接同时实现电连接；其中，导电支架与每个LED发光条的上、下端对应位置处设置有卡槽，LED发光条的两端直接插进卡槽内实现电连接。本实用新型提供的LED灯泡，LED发光条通过插接的方式安装到导电支架上，相对于现有技术中焊接的连接方式来说，本实用新型简化了加工工序，便于自动化加工，节省人力，降低了成本，同时保证了LED发光条位置的准确性，保证了整灯的美观效果。

因本技术领域的技术人员应理解，本实用新型可以以许多其他具体形式实现而不脱离本实用新型的精神或范围。尽管已描述了本实用新型的实施例，应理解本实用新型不应限制为这些实施例，本技术领域的技术人员可如所附权利要求书界定的本实用新型精神和范围之内作出变化和修改。

Claims (4)

1.一种LED灯泡，其特征在于，所述LED灯泡包括灯头、灯壳、导电支架和若干LED发光条，所述灯壳与所述灯头相连，所述导电支架设置在所述灯壳内，并与所述灯头电连接，所述若干LED发光条的上端和/或下端与所述导电支架之间插接同时实现电连接；

所述导电支架与每个所述LED发光条的上、下端对应位置处设置有卡槽，所述LED发光条的两端直接插进所述卡槽内实现电连接。

2.根据权利要求1所述的LED灯泡，其特征在于，所述LED发光条包括基板条，所述基板条上设置有若干相连的发光体，所述基板条两端插接在所述导电支架上，所述基板条与所述导电架连接处设置有导电层，所述发光体通过所述导电层实现与所述导电架的电连接。

3.根据权利要求1所述的LED灯泡，其特征在于，所述导电支架包括上支架、下支架和中间支柱，所述中间支柱连接所述上支架和所述下支架，所述LED发光条的上端插接在所述上支架上，所述发光条的下端插接在所述下支架上。

4.根据权利要求1所述的LED灯泡，其特征在于，若干所述LED发光条绕所述导电支架一圈均匀周向分布。