CN204283479U - 胶带运输巷双控喷雾降尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型胶带运输巷双控喷雾降尘装置，目前，胶带运输巷喷雾降尘装置大多为单一变量且喷雾装置布局不合理。为此，本装置包括微震动传感器、微震动控制主机、红外线传感器I、红外线传感器II、红外线控制主机、电磁阀I、电磁阀II及电缆线，电磁阀I、三通接头、电磁阀II顺次接于水管上，水管的电磁阀I端为进水口，水管另一端连接净化喷雾装置，三通接头另一端口通过水管连接转载喷头，转载喷头设置于胶带运输机转载处上方，喷洒面刚好覆盖转载处胶带侧，净化喷雾装置位于转载处的风向下游且固定于巷道顶部横跨整个巷道。本实用新型具有人性化强、转载处喷雾不间断、净化效果好的特点，广泛适用于胶带运输巷的煤粉净化。

Description

胶带运输巷双控喷雾降尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种矿井工作面喷雾降尘装置，特别涉及一种能够智能识别胶带运行、停止和人员通行等状态，从而控制胶带巷喷雾装置的开启和关闭的胶带运输巷双控喷雾降尘装置。

背景技术

目前，胶带运输巷内的喷雾装置有两种现状：一、喷雾控制系统由单一变量进行控制，即通过传感器检测电气设备或人员的某一状态，触发控制装置而使喷雾动作，而在实际运行过程中，需要根据多种变量进行控制，例如当胶带运输机运行时，触发喷雾开启，但却影响人员通行；二、胶带运输巷内粉尘主要来源于运输带转载处，而整个巷道的空气中亦弥漫着或多或少的粉尘，净化这部分粉尘，关系着煤矿工作人员的生命健康，喷雾控制系统如果采用单一变量，不能满足胶带运输巷道内的繁杂的作业要求，而采用多变量的，当工作人员通过或其他情况时，喷雾装置关闭，此时，就不能对运输带转载处喷雾，失去粉尘源头的控制。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服胶带运输巷喷雾降尘装置的单一变量以适应胶带运输巷的复杂情况和优化喷雾装置以达到最大程度的净化效果，提供一种胶带运输巷双控喷雾降尘装置。

为解决上述技术问题，本胶带运输巷双控喷雾降尘装置，包括微震动传感器、微震动控制主机、红外线传感器I、红外线传感器II、红外线控制主机、电磁阀I、电磁阀II及电缆线，电磁阀I和电磁阀II均包括继电器和阀体，微震动控制主机和红外线控制主机均分别通过电缆线连接电源，微震动控制主机通过电缆线连接于电磁阀I上的继电器，红外线控制主机通过电缆线连接于电磁阀II上的继电器，电磁阀I、三通接头、电磁阀II顺次接于水管上，水管的电磁阀I端为进水口，水管另一端连接净化喷雾装置，三通接头另一端口通过水管连接转载喷头，转载喷头设置于胶带运输机转载处上方，喷洒面刚好覆盖转载处皮带侧，净化喷雾装置位于转载处的风向下游且固定于巷道顶部横跨整个巷道。

如此设计，空气中的粉尘随着风流移动到净化喷雾装置上，极大的提高了胶带运输巷道里粉尘的净化，转载喷头和净化喷雾装置分别控制粉尘的产生和传播，各司其职，效果极佳。

作为优化，胶带运输机的胶带架纵梁上焊接一方向向上且与运输带保持一定距离的支撑杆，所述微震动传感器固定于支撑杆上，通过电缆线连接微震动控制主机。

如此设计，只要胶带运输机运行，就会产生震动，震动沿着胶带架纵梁、支撑杆传到微震动传感器，传统的微震动传感器设计，是将微震动传感器置于运输带上方，当有煤矸石通过时就会与微震动传感器产生刮擦，从而产生震动信号，本设计方案可解决微震动传感器的刮擦问题，避免刮擦，提高微震动传感器的使用寿命。

作为优化，红外线传感器I与红外线传感器II分别通过电缆线连接红外线控制主机上，红外线传感器I与红外线传感器II分别位于人行侧本装置前后两端。红外线传感器I和红外线传感器II采用热释电红外线传感器，当工作人员进入红外线传感器I和红外线传感器II之间时，红外线传感器产生信号，通过电缆线传递给红外线控制主机，经处理，传出控制信号，控制电磁阀关闭，从而使净化喷雾装置停止喷雾，当工作人员走出红外线传感器I和红外线传感器II之间时，红外线传感器切断信号输出，净化喷雾装置恢复喷雾。

作为优化，电磁阀I和微震动控制主机密封于防爆箱内，电磁阀II和红外线控制主机密封于另一防爆箱内；或进一步优化地，将电磁阀I、微震动控制主机、电磁阀II和红外线控制主机密封于一防爆箱内。

如此设计，防爆箱内装置，特别是电磁阀会产生电火花，防爆箱可以隔绝瓦斯或煤粉等易燃易爆物体，保护巷道安全。

作为优化，电磁阀II为常开型，胶带不运行时电磁阀I为常关型。

如此设计，当胶带运输机停止工作时，微震动传感器不发出信号，电磁阀I为关闭状态，水源无法进入管道，转载喷头和净化喷雾装置均不喷雾；而当胶带运输机工作时，微震动传感器感受震动产生信号，经电缆线传给微震动控制主机，经处理，输出控制信号，输出信号经电缆线控制电磁阀I，电磁阀I打开，经过过滤的水源从进水口进入，转载点喷头和净化喷雾装置喷雾，当人员进入红外线传感器I和红外线传感器II区域时，红外线控制主机控制电磁阀II关闭，净化喷雾装置停止喷雾，但是转载喷头继续喷雾，此设计可防止工作人员通过时运输机转载处产生大量的粉尘，提高净化效果。

本胶带运输巷双控喷雾降尘装置采用两组传感器、两组喷雾装置，具有人性化强、转载处喷雾不间断、净化效果好的特点，广泛适用于胶带运输巷的粉尘净化。

附图说明

下面结合附图对本胶带运输巷双控喷雾降尘装置作进一步说明：

图1是胶带运输巷双控喷雾降尘装置的实施方式一的结构示意图。

图中：1为微震动传感器，2为微振动控制主机，3为红外线传感器I，4为红外线传感器II，5为红外线控制主机，6为电磁阀I，7为电磁阀II，8为三通接头，9为净化喷雾装置，10为转载喷头，11为进水口，12为水管，13为电缆线，14为胶带架纵梁，15为支撑架，16为防爆箱，A为人行侧，B为胶带侧，C为风向。

具体实施方式

实施方式一：如图1所示，本胶带运输巷双控喷雾降尘装置，包括包括微震动传感器1、微震动控制主机2、红外线传感器I(3)、红外线传感器II(4)、红外线控制主机5、电磁阀I(6)、电磁阀II(7)及电缆线13，电磁阀I(6)和电磁阀II(7)均包括继电器和阀体，微震动控制主机2和红外线控制主机5均分别通过电缆线13连接电源，微震动控制主机2通过电缆线13连接于电磁阀I(6)上的继电器，红外线控制主机5通过电缆线13连接于电磁阀II(7)上的继电器，电磁阀I(6)、三通接头8、电磁阀II(7)顺次管接于水管12上，水管12的电磁阀I(6)端为进水口11，水管12另一端连接净化喷雾装置9，三通接头8另一端口通过水管12连接转载喷头10，转载喷头10设置于胶带运输机转载处上方，喷洒面刚好覆盖转载处皮带侧B，净化喷雾装置9位于转载处的风向C下游且固定于巷道顶部横跨整个巷道。

胶带运输机的胶带架纵梁14上焊接一方向向上且与运输带保持一定距离的支撑杆15，所述微震动传感器1固定于支撑杆15上，通过电缆线13连接微震动控制主机2。

红外线传感器I(3)与红外线传感器II(4)分别通过电缆线13连接红外线控制主机5上，红外线传感器I(3)与红外线传感器II(4)分别位于人行侧A本装置前后两端。

电磁阀I(6)和微振动控制主机2密封于防爆箱16内，电磁阀II(7)和红外线控制主机5密封于另一防爆箱16内；或进一步优化地，将电磁阀I(6)、微振动控制主机2、电磁阀II(7)和红外线控制主机5密封于一防爆箱内，电磁阀I(6)为常关型，电磁阀II(7)为常开型。

Claims (5)

1.一种胶带运输巷双控喷雾降尘装置，包括微震动传感器、微震动控制主机、红外线传感器I、红外线传感器II、红外线控制主机、电磁阀I、电磁阀II及电缆线，电磁阀I和电磁阀II均包括继电器和阀体，微震动控制主机和红外线控制主机均分别通过电缆线连接电源，微震动控制主机通过电缆线连接于电磁阀I上的继电器，红外线控制主机通过电缆线连接于电磁阀II上的继电器，其特征在于：电磁阀I、三通接头、电磁阀II顺次接于水管上，水管的电磁阀I端为进水口，水管另一端连接净化喷雾装置，三通接头另一端口通过水管连接转载喷头，转载喷头设置于胶带运输机转载处上方，喷洒面刚好覆盖转载处胶带侧，净化喷雾装置位于转载处的风向下游且固定于巷道顶部横跨整个巷道。

2.根据权利要求1所述的胶带运输巷双控喷雾降尘装置，其特征在于：胶带运输机的胶带架纵梁上焊接一方向向上且与运输带保持一定距离的支撑杆，所述微震动传感器固定于支撑杆上，通过电缆线连接微震动控制主机。

3.根据权利要求1所述的胶带运输巷双控喷雾降尘装置，其特征在于：所述红外线传感器I与红外线传感器II分别通过电缆线连接红外线控制主机上，红外线传感器I与红外线传感器II分别位于人行侧本装置前后两端。

4.根据权利要求1所述的胶带运输巷双控喷雾降尘装置，其特征在于：电磁阀I和微震动控制主机密封于防爆箱内，电磁阀II和红外线控制主机密封于另一防爆箱内；或进一步优化地，将电磁阀I、微震动控制主机、电磁阀II和红外线控制主机密封于一防爆箱内。

5.根据权利要求1所述的胶带运输巷双控喷雾降尘装置，其特征在于：所述电磁阀II为常开型，胶带不运行时电磁阀I为常关型。