CN204283349U - 一种油井加药装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种油井加药装置,该油井加药装置包括药箱、泵箱、控制系统以及设置在泵箱内的高压防腐泵,其中,所述泵箱和所述药箱固定连接,所述药箱侧壁上设置有出药口;所述控制系统包括计量加药装置、液位控制装置和加热装置,其中,所述计量加药装置与所述药箱相连接,所述液位控制装置与所述高压防腐泵相连接,所述加热装置位于所述药箱内。本实用新型所述的油井加药装置通过设置药箱、高压防腐泵和控制系统能够自动的加药,防止了人工加药的时候对职工身体的伤害,同时又防止了药液的浪费,从而节约了成本。

Description

一种油井加药装置
技术领域
本实用新型涉及采油设备技术领域,尤其涉及一种油井加药装置。
背景技术
当前,各油田为解决油井腐蚀、结蜡、结垢等问题,通常在井口或采油间安装固定式加药装置,定期经套管向井下注入防腐或防垢药剂。现在油井加药存在诸多不足:一是环境污染和对职工身体的危害。加药过程中由于不在封闭条件下进行,药剂挥发污染环境。尤其加药时工人没有必要的防保措施,直接吸入肺中,也有与皮肤接触的可能,对人的健康产生很大影响。二是药剂损失。往井内加药时井套中的气体不断涌出,药剂被吹到地面,浪费了很大的成本。
发明内容
为此,本实用新型提出了一种可以解决上述问题的至少一部分的新油井加药装置。
本实用新型提供了一种油井加药装置,包括药箱、泵箱、控制系统以及设置在泵箱内的高压防腐泵,其中,所述泵箱和所述药箱固定连接,所述药箱侧壁上设置有出药口;所述控制系统包括计量加药装置、液位控制装置和加热装置,其中,所述计量加药装置与所述药箱相连接,所述液位控制装置与所述高压防腐泵相连接,所述加热装置位于所述药箱内。
可选地,根据本实用新型的油井加药装置,所述药箱上部活动连接有盖板。
可选地,根据本实用新型的油井加药装置,所述药箱底部设置有排污口。
可选地,根据本实用新型的油井加药装置,所述加热装置为加热棒。
可选地,根据本实用新型的油井加药装置,所述泵箱的材料为铁或钢。
可选地,根据本实用新型的油井加药装置,所述药箱的材料为玻璃钢。
本实用新型所述的油井加药装置通过设置药箱、高压防腐泵和控制系统能够自动的加药,防止了人工加药的时候对职工身体的伤害,同时又防止了药液的浪费,从而节约了成本。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。其中在附图中,参考数字之后的字母标记指示多个相同的部件,当泛指这些部件时,将省略其最后的字母标记。在附图中:
图1为本实用新型所述油井加药装置的透视结构示意图。
其中,附图中各标记的含义为:
药箱1、高压防腐泵2、加热装置3、泵箱4、盖板5、排污口6、出药口7、计量加药装置8和液位控制装置9。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步的描述。
图1示出了本实用新型所述油井加药装置的透视结构示意图。如图1所示,所述油井加药装置包括药箱1、高压防腐泵2、泵箱4和控制系统,其中,所述药箱1的侧壁上设置有出药口7,所述高压防腐泵2设置在所述泵箱4内,所述泵箱4对所述高压防腐泵2起到一个保护的作用,所述控制系统包括计量加药装置8、液位控制装置9和加热装置3,所述计量加药装置8与所述药箱1相连接,所述计量加药装置8能够根据不同的液量需求设置不同的出液量,所述液位控制装置9与所述高压防腐泵2相连接,所述液位控制装置9可在预先设定的液位高度控制所述高压防腐泵2的工作,低于预设液位高度时便停止加药,防止所述高压防腐泵2受损伤,所述加热装置3为加热棒,所述加热装置3设置在所述药箱1内,所述加热装置3根据环境温度高低可以自动调节加热量。在所述药箱1中加入药液,通过所述高压防腐泵2把药液从所述药箱1侧壁上的出药口7输送到油井中,通过所述控制系统控制药液液位的高度和药液的出液量,在天气寒冷的时候通过所述加热棒3对药液加热,防止把药液冻住,影响出液。
本实用新型所述油井加药装置中,所述药箱1上部活动连接有盖板5。如图1所示,所述药箱1上部活动连接有所述盖板5,例如所述药箱1和所述盖板5可以通过合页连接,合页俗称铰链,一种用于连接或转动的装置,使门,盖或其它摆动部件可借以转动。通过合页连接,能够将所述盖板5闭合在所述药箱1上,或将其从所述药箱1打开。所述盖板5对所述药箱1起到保护的作用。
本实用新型所述油井加药装置中,所述药箱1底部设置有排污口6。如图1所示,所述排污口6设置在所述药箱1底部,所述药箱1中有药液的时候,所述排污口6为封死的状态,需要对所述药箱1进行清洗的时候,所清洗的污水通过所述排污口6排除掉。
本实用新型所述油井加药装置中,所述泵箱4的材料为铁或钢。铁是最常用的一种金属,是地壳含量第二高的金属元素。铁是有光泽的银白色金属,硬而有延展性,熔点为1535℃,沸点2750℃,有很强的铁磁性,并有良好的可塑性和导热性。钢是以铁为主要元素,碳含量一般在2.0%以下并含有其他元素的金属材料,钢较之最初的生铁有更好的物理、化学、机械性能。所述泵箱7优选的材料为钢。
本实用新型所述油井加药装置中,所述药箱1的材料为玻璃钢。玻璃钢(FRP)亦称作SMC,即纤维强化塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料(GFRP),碳纤维增强复合塑料(CFRP),硼纤维增强复合塑料等。是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料,以合成树脂作基体材料的一种复合材料。玻璃钢具有质轻而硬,不导电,机械强度高,回收利用少,耐腐蚀等优点。
本实用新型所述的油井加药装置通过设置药箱、高压防腐泵和控制系统能够自动的加药,防止了人工加药的时候对职工身体的伤害,同时又防止了药液的浪费,从而节约了成本。
应该注意的是,上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制,并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中,不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。本实用新型可以借助于包括有若干不同元件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中,这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。

Claims (6)

1.一种油井加药装置,其特征在于包括:药箱(1)、泵箱(4)、控制系统以及设置在泵箱(4)内的高压防腐泵(2),其中,
所述泵箱(4)和所述药箱(1)固定连接,所述药箱(1)侧壁上设置有出药口(7);
所述控制系统包括计量加药装置(8)、液位控制装置(9)和加热装置(3),其中,所述计量加药装置(8)与所述药箱(1)相连接,所述液位控制装置(9)与所述高压防腐泵(2)相连接,所述加热装置(3)位于所述药箱(1)内。
2.根据权利要求1所述的油井加药装置,其特征在于:所述药箱(1)上部活动连接有盖板(5)。
3.根据权利要求1所述的油井加药装置,其特征在于:所述药箱(1)底部设置有排污口(6)。
4.根据权利要求1所述的油井加药装置,其特征在于:所述加热装置(3)为加热棒。
5.根据权利要求1所述的油井加药装置,其特征在于:所述泵箱(4)的材料为铁或钢。
6.根据权利要求1-3任一项所述的油井加药装置,其特征在于:所述药箱(1)的材料为玻璃钢。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108350731A (zh) * 2015-11-19 2018-07-31 艺康美国股份有限公司 用于油田应用的固体化学品注入系统

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