CN204283112U - 一种具有内爆功能的中空玻璃窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有内爆功能的中空玻璃窗，包括框架以及的两层玻璃，所述两层玻璃中空腔内设有一破碎器，所述破碎器包括一柱状钢制壳体，所述柱状钢制壳体内安装柱状气囊，所述柱状气囊两侧分别设有第一推盘、第二推盘，所述第一推盘、第二推盘分别连接第一推杆、第二推杆，所述柱状钢制壳体的两端分别具有第一孔、第二孔，所述第一孔、第二孔中安装有第一击针头、第二击针头，所述第一推杆、第二推杆分别与所述第一击针头、第二击针头连接，所述框架内设有充气装置，所述充气装置通过充气管连接所述柱状气囊。本实用新型可通过柱状气囊充气后产生瞬间排斥力，将第一击针头、第二击针头向相反方向瞬间推出打击玻璃，将玻璃击破。

Description

一种具有内爆功能的中空玻璃窗

技术领域

本实用新型属于玻璃窗技术领域，具体涉及一种具有内爆功能的中空玻璃窗。

背景技术

目前，随着市场上玻璃窗的种类越来越多，其功能也不尽相同，这在使用上为人们提供了更多选择，包括普通的卡接于窗框的铝型材上的玻璃窗，还出现各种的功能玻璃纱窗，如中空玻璃窗等。

现有中空玻璃窗一般采用两层玻璃设置，非常结实，为了安全的考虑，有的中空玻璃甚至无法开启，在发生火灾时或应急事故时，为了逃生的需要通常需要工具将玻璃击破以逃生，但在紧急状态下，人们处于忙乱之中无法打到相应的工具以破窗，因此，开发一种方便破窗逃生的中空玻璃窗很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题而提供一种具有内爆功能的中空玻璃窗。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有内爆功能的中空玻璃窗，包括框架以及设在框架内的两层玻璃，所述两层玻璃间具有中空腔，所述中空腔内设有至少一个破碎器，所述破碎器包括一柱状钢制壳体，所述柱状钢制壳体内安装柱状气囊，所述柱状气囊的两侧分别设有第一推盘、第二推盘，所述第一推盘、第二推盘分别连接第一推杆、第二推杆，所述柱状钢制壳体的两端分别具有第一孔、第二孔，所述第一孔、第二孔中安装有第一击针头、第二击针头，所述第一推杆、第二推杆分别与所述第一击针头、第二击针头连接，所述框架内设有充气装置，与所述柱状气囊连接，所述充气装置包 括一钢壳，所述钢壳内预装一定压力的气体，所述钢壳内具有一内壳，所述内壳内设有火药以及点火管，所述点火管连接点火电极，所述壳体上设有充气孔，该充气孔的内侧设有塑料安全膜，所述内壳体的对应端接设有减压排气管，所述减压排气管一端由塑料挡片封挡，另一端连接所述塑料安全膜，所述充气孔连接所述柱状气囊。

所述第一孔、第二孔的外侧端分别接设有第一导向套、第二导向套，所述第一击针头、第二击针头分别套设在所述第一导向套、第二导向套中。

所述第一导向套、第二导向套的另一端分别与双层玻璃的内侧表面接触连接。

本实用新型通过在两层玻璃间的中空腔内设有至少一个破碎器，所述破碎器包括一柱状钢制壳体，所述柱状钢制壳体内安装柱状气囊，所述柱状气囊的两侧分别设有第一推盘、第二推盘，所述第一推盘、第二推盘分别连接第一推杆、第二推杆，所述柱状钢制壳体的两端分别具有第一孔、第二孔，所述第一孔、第二孔中安装有第一击针头、第二击针头，所述第一推杆、第二推杆分别与所述第一击针头、第二击针头连接，所述框架内设有充气装置，与所述柱状气囊连接；所述充气装置包括一钢壳，所述钢壳内预装一定压力的气体，所述钢壳内具有一内壳，所述内壳内设有火药以及点火管，所述点火管连接点火电极，所述壳体上设有充气孔，该充气孔的内侧设有塑料安全膜，所述内壳体的对应端接设有减压排气管，所述减压排气管一端由塑料挡片封挡，另一端连接所述塑料安全膜，所述充气孔连接所述柱状气囊，可以通过传感器感应到烟雾深度达到相应的值时，通过微控制器控制充气装置向柱状气囊充气，从而产生瞬间的排斥力，将第一击针头、第二击针头向相反方向瞬间推出打击玻璃，从而实现将双层玻璃击破，实现破窗，有利于逃生或新鲜空气进入室内，防止煤气中毒造成事故的发生。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例提供的具有内爆功能的中空玻璃窗 的结构示意图。

图2所示为本实用新型实施例提供的充气装置的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

请参阅图1，一种具有内爆功能的中空玻璃窗，包括框架以及设在框架内的第一层玻璃1、第二层玻璃2，所述两层玻璃间具有中空腔，所述中空腔内设有至少一个破碎器3，所述破碎器包括一柱状钢制壳体30，所述柱状钢制壳体内安装柱状气囊31，所述柱状气囊31的两侧分别设有第一推32盘、第二推盘33，所述第一推盘、第二推盘分别连接第一推杆34、第二推杆35，所述柱状钢制壳体的两端分别具有第一孔、第二孔，所述第一孔、第二孔中安装有第一击针头37、第二击针头39，所述第一推杆、第二推杆分别与所述第一击针头、第二击针头固定连接，所述框架内设有充气装置4，通过充气管5连接所述柱状气囊。请参阅图2，所述的充气装置4包括一钢制壳体41，所述钢制壳体内预装一定压力的气体42，所述钢制壳体内具有一内壳43，所述内壳43内设有火药44以及点火管45，所述点火管连接点火电极46，所述钢制壳体上设有连接充气管5的充气孔48，该充气孔的内侧设有塑料安全膜40，所述内壳体的对应端接设有减压排气管47，所述减压排气管47一端由塑料挡片49封挡，另一端连接所述塑料安全膜40，所述充气孔48连接所述柱状气囊7。

进一步的，所述第一孔、第二孔的外侧端分别接设有第一导向套36、第二导向套38，所述第一击针头、第二击针头分别套设在所述第一导向套、第二导向套中。

具体的，所述第一导向套36、第二导向套38与所述柱状钢制壳体30焊接或螺纹连接。所述充气管5与所述柱状钢制壳体30螺纹连接或焊接连接，所述第一击针头、第二击针头的基部安装在所述第一孔、第二孔中。

进一步的，所述第一导向套、第二导向套的另一端分别与双层玻璃的内侧表面接触连接。

需要说明的是，本实用新型通过所述第一推杆、第二推杆分别与所述第一击针头、第二击针头固定连接后，可以防止第一击针头、第二击针头飞出伤人，实现了安全破窗的功能。

本实用新型通过在两层玻璃间的中空腔内设有至少一个破碎器，所述破碎器包括一柱状钢制壳体，所述柱状钢制壳体内安装柱状气囊，所述柱状气囊的两侧分别设有第一推盘、第二推盘，所述第一推盘、第二推盘分别连接第一推杆、第二推杆，所述柱状钢制壳体的两端分别具有第一孔、第二孔，所述第一孔、第二孔中安装有第一击针头、第二击针头，所述第一推杆、第二推杆分别与所述第一击针头、第二击针头连接，所述框架内设有充气装置，与所述柱状气囊连接；所述充气装置包括一钢壳，所述钢壳内预装一定压力的气体，所述钢壳内具有一内壳，所述内壳内设有火药以及点火管，所述点火管连接点火电极，所述壳体上设有充气孔，该充气孔的内侧设有塑料安全膜，所述内壳体的对应端接设有减压排气管，所述减压排气管一端由塑料挡片封挡，另一端连接所述塑料安全膜，所述充气孔连接所述柱状气囊，可以通过传感器感应到烟雾深度达到相应的值时，通过微控制器控制充气装置，向柱状气囊从而产生瞬间的排斥力，将第一击针头、第二击针头向相反方向瞬间推出打击玻璃，从而实现将双层玻璃击破，实现破窗，有利于逃生或新鲜空气进入室内，防止煤气中毒造成事故的发生。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种具有内爆功能的中空玻璃窗，其特征在于，包括框架以及设在框架内的两层玻璃，所述两层玻璃间具有中空腔，所述中空腔内设有至少一个破碎器，所述破碎器包括一柱状钢制壳体，所述柱状钢制壳体内安装柱状气囊，所述柱状气囊的两侧分别设有第一推盘、第二推盘，所述第一推盘、第二推盘分别连接第一推杆、第二推杆，所述柱状钢制壳体的两端分别具有第一孔、第二孔，所述第一孔、第二孔中安装有第一击针头、第二击针头，所述第一推杆、第二推杆分别与所述第一击针头、第二击针头连接，所述框架内设有充气装置，与所述柱状气囊连接；所述充气装置包括一钢壳，所述钢壳内预装一定压力的气体，所述钢壳内具有一内壳，所述内壳内设有火药以及点火管，所述点火管连接点火电极，所述壳体上设有充气孔，该充气孔的内侧设有塑料安全膜，所述内壳体的对应端接设有减压排气管，所述减压排气管一端由塑料挡片封挡，另一端连接所述塑料安全膜，所述充气孔连接所述柱状气囊。

2.根据权利要求1所述中空玻璃窗，其特征在于，所述第一孔、第二孔的外侧端分别接设有第一导向套、第二导向套，所述第一击针头、第二击针头分别套设在所述第一导向套、第二导向套中。

3.根据权利要求2所述中空玻璃窗，其特征在于，所述第一导向套、第二导向套的另一端分别与双层玻璃的内侧表面接触连接。