CN204282808U - 一种建筑塑料模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑塑料模板,该模板由上层、下层和中间层构成,该模板上靠近该模板的四个侧壁处分别设有两排钉子孔,靠近该模板两相对侧壁的两排钉子孔两两相互对称,该建筑塑料模板上还设有排列呈网状的透气孔,钉子孔和透气孔的周围形成有毛糙的凸起。该模板结构简单,在该模板上设有钉子孔,可以很方便地该模板与该模板以及该模板与建筑骨架连接起来,同时在模板上设有透气孔,能够排出新浇筑混凝水中多余的游离水分以及空气,大幅度改善硬化混凝土的性能。
Description
技术领域
本发明涉及建筑模板技术领域,具体涉及一种建筑塑料模板。
背景技术
在房屋建造、桥梁、隧道建设及砖块生产等施工中,经常应用混凝土浇注工艺,混
凝土浇注过程需要建筑模板。现在普遍使用的建筑模板有木模板、钢模板、竹胶模板和木塑模板。这些模板在使用时需要在模板上打孔,以方便将模板与模板以及模板与建筑骨架连接起来。木模板、竹胶模板和木塑模板在钻孔时,受到应力的影响,模板背面很容易出现劈裂,影响了模板的使用效率,造成模板的浪费,据统计,因模板打孔造成的浪费是整个建筑行业的通病,占整体材料浪费的3%以上。而钢模板强度大,打孔也不是很容易,而且打孔容易造成钢模板表面不平整。
更严重的是,除了木模板以外,竹胶模板、木塑模板和塑料模板均不透气透水,从而导致混凝土与模板的接触面是完全封闭的,多余的水分不能排出,在硬化混凝土中留下大量孔隙和起泡,混凝土硬化脱模后其表面形成蜂窝、麻面和砂线等缺陷,降低硬化混凝土的耐久性和抗裂强度等,严重时可发生安全事故,威胁施工人员的生命安全。
发明内容
为了解决上述现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种建筑塑料模板。该模板结构简单,在该模板上设有钉子孔,可以很方便地该模板与该模板以及该模板与建筑骨架连接起来,同时在模板上设有透气孔,能够排出新浇筑混凝水中多余的游离水分以及空气,大幅度改善硬化混凝土的性能。
实现本实用新型上述目的所采用的技术方案为:
一种建筑塑料模板,由上层、下层和中间层构成,该模板上靠近该模板的四个侧壁处分别设有两排凸形的钉子孔,靠近该模板两相对侧壁的两排钉子孔两两相互对称,该建筑塑料模板还设有排列呈网状、凸形的透气孔。
所述透气孔的直径为1.5~2毫米,钉子孔的直径为2.8-3.1毫米。
所述模板的厚度为1.3~1.5厘米,长度为45~200厘米,宽度为10~100厘米,上层、下层的厚度均为1.5~2毫米,靠近该模板一侧壁且与该侧壁平行的的两排钉子孔中,与该侧壁距离较近的那排钉子孔到该侧壁的垂直距离为0.6~1厘米,靠近同一侧壁且与该侧壁平行的两排钉子孔之间的垂直距离为2.5~3厘米,每排钉子孔中相邻的两个钉子孔之间的距离为13~17厘米,相邻两个透气孔之间的距离为8~12厘米。
所述模板的厚度为1.4厘米,长度为150厘米,宽度为75厘米,靠近该模板一侧壁且与该侧壁平行的的两排钉子孔中,与该侧壁距离较近的那排钉子孔到该侧壁的垂直距离为0.8厘米,靠近同一侧壁且与该侧壁平行的两排钉子孔之间的垂直距离为2.7厘米,每排钉子孔中相邻的两个钉子孔之间的距离为15厘米,相邻两个透气孔之间的距离为10厘米,与该模板长边平行的8排透气孔中,最旁边的一排透气孔到与其靠近的长边的垂直距离为2.5厘米。
由上述技术方案可知,在模板的四周分别设有两排钉子孔,靠近同一侧壁的两排钉子孔中,其中紧挨模板侧壁的那排钉子孔用于连接另一块模板,另一排钉子孔用于连接建筑骨架,同时在模板上设有透气孔,能够排出新浇筑混凝水中多余的游离水分以及空气,大幅度改善硬化混凝土的性能。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果与优点在于:
1)该模板四周分别设有钉子孔,很方便地将该模板与该模板以及该模板与建筑骨架连接起来,减去了钻孔这一施工步骤,不仅给施工带来方便,减少了工作量,提高了工作效率,而且避免了因钻孔造成的模板损坏,减少了模板的浪费,提高了模板的使用效率。由此可见,该模板可以大幅度节约工程成本,降低工程造价。
2)该模板上设有透气孔,该透气孔能够带来以下技术效果:
①可以有效减少混凝土中的气泡,使硬化混凝土更加致密;
②使硬化混凝土表面形成一层富含水化硅酸钙的致密硬化层,大幅度提高硬化混凝土表面硬度,耐磨性、抗裂强度、抗冻性,使硬化混凝土的渗透性、碳化深度和氯化物扩散系数也显著降低。
③该模板具有均匀分布的透气孔,水能通过渗透和毛细作用经透气孔均匀排出,不形成聚集,这样有效减少砂斑、砂线等混凝土表面缺陷的产生。
④该模板还具有保水作用,为混凝土养护提供了一个良好的条件,减少了细微裂缝的产生。
⑤排出了部分剩余水,降低了表层混凝土的水灰比,从而形成致密的混凝土面层,提高了混凝土抗渗透能力,进而减少了水与二氧化碳进入混凝土数量,提高了混凝土的耐久性,延长了混凝土的使用寿命。
⑥由于水灰比的降低,使的混凝土早期强度高,从而加快了混凝土施工速度,加快了模板的周转速度,缩短了工程工期。
3)钉子孔和透气孔的周围形成有毛糙的凸起,可以增加模板与混凝土之间的粘结力,有利于浇筑混凝土。
附图说明
图1为本实用新型提供的建筑塑料模板的结构示意图。
图2为图1的左视图。
其中,1-钉子孔,2-透气孔,3-上层,4-中间层,5-下层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体说明。
本发明提供的建筑塑料模板的结构如图1、图2所示,该模板整体呈扁平的长方体状,由上层3、下层5和中间层4构成。该模板的厚度为1.3~1.5厘米,长度为45~200厘米,宽度为10~100厘米,上层、下层的厚度均为1.5~2毫米。该模板上靠近该模板的四个侧壁处分别设有两排钉子孔1,靠近该模板两相对侧壁的两排钉子孔1两两相互对称,钉子孔1的直径为2.8-3.1毫米。该建筑塑料模板上还设有排列呈网状的透气孔2,透气孔2的直径为1.5~2毫米。靠近该模板一侧壁且与该侧壁平行的的两排钉子孔中,与该侧壁距离较近的那排钉子孔到该侧壁的垂直距离为0.6~1厘米,靠近同一侧壁且与该侧壁平行的两排钉子孔之间的垂直距离为2.5~3厘米,每排钉子孔中相邻的两个钉子孔之间的距离为13~17厘米,相邻两个透气孔2之间的距离为8~12厘米。钉子孔1和透气孔2的周围形成有毛糙的凸起,凸起的高度为3~4毫米。
在本实施例中,模板的厚度为1.4厘米,上层、下层厚度为2毫米,长度为1500厘米,宽度为750厘米,透气孔的直径为2毫米,钉子孔的直径为3毫米,凸起的高度为4毫米。靠近该模板一侧壁且与该侧壁平行的的两排钉子孔中,与该侧壁距离较近的那排钉子孔到该侧壁的垂直距离为0.8厘米,靠近同一侧壁且与该侧壁平行的两排钉子孔之间的垂直距离为2.7厘米,每排钉子孔中相邻的两个钉子孔之间的距离为15厘米,相邻两个透气孔之间的距离为10厘米,与该模板长边平行的8排透气孔中,最旁边的一排透气孔到与其靠近的长边的垂直距离为2.5厘米。
Claims (4)
1.一种建筑塑料模板,由上层(3)、下层(5)和中间层(4)构成,其特征在于:模板的四个侧壁处分别设有两排钉子孔(1),模板两相对侧壁的两排钉子孔两两相互对称,该建筑塑料模板还设有排列呈网状的透气孔(2),钉子孔(1)和透气孔(2)的周围形成有毛糙的凸起。
2.根据权利要求1所述的建筑塑料模板,其特征在于:所述透气孔(2)的直径为1.5~2毫米,钉子孔(1)的直径为2.8-3.1毫米。
3.根据权利要求1所述的建筑塑料模板,其特征在于:所述模板的厚度为1.3~1.5厘米,长度为45~200厘米,宽度为10~100厘米,上层、下层的厚度为1.5~2毫米,模板一侧壁且与侧壁平行的的两排钉子孔(1)中,与侧壁那排钉子孔(1)到该侧壁的垂直距离为0.6~1厘米,靠近同一侧壁且与该侧壁平行的两排钉子孔(1)之间的垂直距离为2.5~3厘米,每排钉子孔(1)中相邻的两个钉子孔之间的距离为13~17厘米,相邻两个透气孔(2)之间的距离为8~12厘米。
4.根据权利要求3所述的建筑塑料模板,其特征在于:所述模板的厚度为1.4厘米,长度为150厘米,宽度为75厘米,模板一侧壁且与侧壁平行的的两排钉子孔(1)中,与侧壁距离较近的那排钉子孔(1)到侧壁的垂直距离为0.8厘米,靠近同一侧壁且与侧壁平行的两排钉子孔(1)之间的垂直距离为2.7厘米,每排钉子孔(1)中相邻的两个钉子孔(1)之间的距离为15厘米,相邻两个透气孔(2)之间的距离为10厘米,与模板长边平行的8排透气孔中,最旁边的一排透气孔(2)到与其靠近的长边的垂直距离为2.5厘米。
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