CN204282343U - 一种适用于围堰施工可泄水和淤泥的钢板桩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种适用于围堰施工可泄水和淤泥的钢板桩装置,属市政建筑工程领域,本实用新型由单元桩板体组成,所述单元桩板体由竖直三面钢板连接组成,两侧面钢板与中间正面钢板呈对称夹角连接一体,相邻两个单元桩板体相向设置,其相邻两侧面钢板的对应边相互咬合成为连续支护的钢板桩装置,在各单元桩板体中间正面钢板的中上区段,分别竖直间隔开设由排水孔和排淤孔组成的排泄孔,本实用新型结构科学简捷,通过在钢板桩装置单元桩板体的中间正面钢板分别设置的排泄孔,有效解决围堰内湖底淤泥和流水的排出问题,确保了钢板桩的安全稳定使用,提高了施工效率。
Description
技术领域
本实用新型一种适用于围堰施工可泄水和淤泥的钢板桩装置,属市政建筑工程领域,具体涉及江河湖海围堰施工设施。
背景技术
在江河湖海等水上进行工程建设时,通常需要设置围堰挡水。目前国内外围堰一般包括土围堰、钢板桩围堰以及两者相结合围堰,即桩-土围堰。实施桩-土围堰时,土体一般设置在两排钢板桩之间,也有一侧为钢板桩、另一侧为土体的围堰案例。
钢板桩特别是拉森钢板桩由于具有较好的挡土和止水性能,广泛应用于桩-土围堰施工。然而,桩-土围堰两侧使用相互咬合的钢板桩不利于围堰内的湖底淤泥和流水的排出,目前解决这一难题的措施是一侧采用相互咬合的钢板桩,另一侧则采用有间距的型钢或钢板桩。这样虽然有利于淤泥和流水的排出,但是对施工支护体系和围堰的稳定安全却非常不利。为此,需要开发适用于围堰施工便于围堰内湖底淤泥和流水排出的钢板桩。
实用新型内容
本实用新型一种适用于围堰施工可泄水和淤泥的钢板桩装置,以便在确保支护体系和围堰的稳定与安全的前提下,有效解决围堰内湖底淤泥和流水的排泄问题。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的:
本实用新型一种适用于围堰施工可泄水和淤泥的钢板桩装置,由单元桩板体组成,所述单元桩板体由竖直三面钢板连接组成,两侧面钢板与中间正面钢板呈对称夹角连接一体,相邻两个单元桩板体相向设置,其相邻两侧面钢板的对应边相互咬合成为连续支护的钢板桩装置,在各单元桩板体中间正面钢板的中上区段,分别竖直间隔开设由排水孔和排淤孔组成的排泄孔。
所述排水孔设置在钢板桩装置的顶标高线与湖底标高线之间。
所述排淤孔设置在湖底标高线与开孔底标高线之间。
所述排泄孔为直径9-11厘米的圆形孔。
本实用新型一种适用于围堰施工可泄水和淤泥的钢板桩装置,其结构科学简捷,通过在钢板桩装置单元桩板体的中间正面钢板分别设置的排泄孔,有效解决围堰内湖底淤泥和流水的排出问题,确保了钢板桩的安全稳定使用,提高了施工效率。
附图说明
图1:本实用新型开孔钢板桩平面图;
图2:本实用新型纵向剖面示意图。
具体实施方式
现结合附图进一步说明本实用新型是如何实施的:
本实用新型一种适用于围堰施工可泄水和淤泥的钢板桩装置,由单元桩板体组成,所述单元桩板体由竖直三面钢板连接组成,两侧面钢板A2与中间正面钢板A1呈对称夹角连接一体,相邻两个单元桩板体相向设置,其相邻两侧面钢板A2的对应边相互咬合成为连续支护的钢板桩装置,特点是:在各单元桩板体中间正面钢板A1的中上区段,分别竖直间隔开设有由排水孔E1和排淤孔E2组成的排泄孔。
所述排水孔E1设置在钢板桩装置的顶标高线B与湖底标高线C之间。
所述排淤孔E2设置在湖底标高线C与开孔底标高线D之间。所述排泄孔为直径9-11厘米的圆形孔。
Claims (4)
1.一种适用于围堰施工可泄水和淤泥的钢板桩装置,由单元桩板体组成,其特征在于,所述单元桩板体由竖直三面钢板连接组成,两侧面钢板与中间正面钢板呈对称夹角连接一体,相邻两个单元桩板体相向设置,其相邻两侧面钢板的对应边相互咬合成为连续支护的钢板桩装置,在各单元桩板体中间正面钢板的中上区段,分别竖直间隔开设由排水孔和排淤孔组成的排泄孔。
2.根据权利要求1所述的一种适用于围堰施工可泄水和淤泥的钢板桩装置,其特征在于,排水孔设置在钢板桩装置的顶标高线与湖底标高线之间。
3.根据权利要求1所述的一种适用于围堰施工可泄水和淤泥的钢板桩装置,其特征在于,排淤孔设置在湖底标高线与开孔底标高线之间。
4.根据权利要求1所述的一种适用于围堰施工可泄水和淤泥的钢板桩装置,其特征在于,排泄孔为直径9-11厘米的圆形孔。
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CN108301485A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-07-20 | 长沙理工大学 | 一种渗沟及其制作方法 |
CN112392053A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-02-23 | 广东宏丰建设工程有限公司 | 一种管道基坑支护结构及其施工方法 |
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