CN204281991U - 针织电脑横机的切线刀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种针织电脑横机的切线刀,包括勾针和套针。勾针由针勾、针身和针尾组成。针勾的一侧固定连接刀片,刀片的刃口为直线或弧线形。套针包括左针勾、右针勾、针身和针尾。左针勾和右针勾叠合排列。针勾的根部中间形成水滴形、锐角三角形或菱形的穿孔。左针勾或右针勾靠近叠合分界线的一侧固定连接一刀片。刀片的刃口为直线或弧线形。没有连接刀片的另一针勾,其勾腔内侧为保护片。勾针和套针分别安装在电脑横机的前针板和后针板相对的针槽上。勾针和套针上刀片的刃口最好为剪刀片形刃口,其直线边位于外侧。本实用新型的切线刀装置,组成简单,配备成本较低。操作简便、自动化程度高。能够减少毛织线的耗损,提高经济效益。

Description

针织电脑横机的切线刀
技术领域
本实用新型属于针织机械领域,特别是涉及与针织电脑横机配套的用于切断毛织线进行分片的装置。
背景技术
毛衫生产行业普遍使用电脑横机进行编织。通常连续自动化生产过程,甚至同时进行多片编织,以提高效率。这种生产流程中,不论是人工进行分片或者采用上梳分片机,通常需要工人将布片之间的连接毛织线用剪刀切断。很耗费人工。目前,市面上出现一种剪刀和夹子组合的断线装置,固定在电脑横机针板的一侧。夹子把毛织线夹住,剪刀进行切断。这种装置需要4个夹子和2把剪刀配合,并采用6个电机和电控系统驱动。结构复杂,造价高,提高了生产成本。同时,由于这样一套装置必须固定在电脑横机的一侧,切线时毛织线必须拉到其安装位置进行剪切,既浪费毛织线,也不能发挥电脑横机所具备的同时多片编织的功能。经济和实践上都不实用。产业上需要一种效率高、实用性强的电脑横机切线装置。
发明内容
本实用新型为改变目前毛衫产业上电脑横机纺织后切线手段繁复、浪费材料的不足,提供一种结构简单、剪切效果好的切线刀装置。
为实现上述目的,采用的技术方案是:一种针织电脑横机的切线刀,包括勾针和套针。分别安装在电脑横机的前针板和后针板相对的针槽上。勾针由针勾、针身和针尾组成。针勾的一侧固定连接刀片,刀片的刃口方向与针勾的开 口方向相同。刃口为直线或弧线形。套针包括左针勾、右针勾、针身和针尾。左针勾和右针勾叠合排列。两针勾的根部合并为一体,连接到针身上。针勾的根部中间形成水滴形的穿孔。左针勾或右针勾靠近叠合分界线的一侧固定连接一刀片。刀片的刃口与针勾的开口方向相同。刃口为直线或弧线形。没有连接刀片的另一针勾,其勾腔内侧为保护片。形状与刀片形状相同。保护片开放边的边沿略高于刀片的刃口,或与刀片的刃口平齐。保护片开放边的边沿厚度小于针勾的厚度,或与针勾厚度相同。
本实用新型的针织电脑横机的切线刀装置,勾针和套针的针身、针尾沿用电脑横机织针的形状结构,方便安装到电脑横机的针板上。使用时,按照编织布片的数量和切线位置的要求,把勾针和套针插装在横机的前、后针板相交对应位置。保证勾针能够顺利地从套针的穿孔中穿过而不卡碰。使用这种结构的切线刀,具有下列的优点:1.组成简单,配备成本较低。勾针和套针各一根就可以组成一套切线装置。在一台电脑横机的针板上,可以同时插装多套这种切线装置,适合同时编织多个织片时的针织流程。极大地提高生产效率。2.切线控制利用电脑横机自带的软件,在制版时通过指令精确定时、定位操作勾针和套针作出翻针动作完成。操作简便。3.由于这套切线刀装置可以安装在电脑横机的针板上,尽量靠近织片的边缘。切线时无须把毛织线拉到针板的侧边,大大地缩短分片后织片上残留的、需要手工剪掉的残线。因此,使用本实用新型的切线装置,能够减少毛织线的耗损,提高经济效益。
优选的是,上述结构的针织电脑横机的切线刀,勾针上刀片的刃口为剪刀片形刃口,其直线边位于外侧;套针上刀片的刃口为剪刀片形刃口,其直线边位于左针勾和右针勾的拼合部一侧。
在进行翻针动作完成切线,由于把勾针和套上刀片的刃口为剪刀片形刃口,两个刃口之间交叉时贴合紧密,不会产生夹线和切而不断的情况。切线效果如 剪刀剪切,保证完全切断毛织线。
进一步的,上述结构的针织电脑横机的切线刀,其特征在于,所述的左针勾与右针勾的根部中间所形成的穿孔为锐角三角形或菱形,穿孔的尖角向上。
左、右针勾根部的穿孔生成为锐角三角形或菱形,同样能够实现翻针和切线的动作。与水滴形的穿孔相比,由于是直线边的结构,在生产套针时能够减少工序,降低成本。
本实用新型的切线装置,可以单独安装在电脑横机的针板上。实现自动、准确定位的切线,极大地减少工人的劳动量。再配合安装自动上梳分片叠片机使用,就实现了从编织到织片叠装的全自动生产。无需增加大量投资购买其它切线装置,就达到提高生产效率、减少人工成本,增加经济效益的目的。
附图说明
图1是实施例1勾针的右面视图
图2是实施例1勾针的左面视图
图3是实施例1套针的左面视图
图4是实施例1套针的右面视图
图5是实施例1套针的正面视图
图6是实施例1套针的背面视图
图7是图5的A-A向剖视图
图8是实施例1安装图
图9是实施例1切线状态示意图
图10是实施例2勾针的正面正视图
图11是实施例2套针的正面正视图
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明的一些优选实施方式。
实施例1
一种插装在针织电脑横机的切线刀,包括一根勾针1和一根套针2。如附图1、2所示,勾针1由针勾10、针身11和针尾12组成。针勾的右侧固定连接剪刀片形刀片13,其刃口为弧线形。剪刀片的直线边与针勾的侧面平齐。套针的结构包括左针勾20、右针勾21、针身22和针尾23。参见附图3~6,针尾的结构和现有的织针相同,针身为狭长的条板状。针身上部分叉,两个分叉的中间形成水滴形的中空结构。两个分叉的上部分别连接左针勾和右针勾,两个针勾的形状相同,叠合排列。左针勾的勾腔内靠近右针勾的一侧形成一剪刀片形结构24,剪刀片的刃口为弧线形,方向与针勾的开口方向相同。剪刀片的刃口直线边与左针勾的侧面平齐。右针勾21勾腔内靠近左针勾20的一侧生成一保护片25。如附图7所示。其边沿与左针勾剪刀片的刃口平齐。
本实施例的勾针和套针,分别安装在电脑横机的前针板30和后针板31相对向、位置相邻的针槽上(附图8)。电脑横机在制版程序的控制下进行编织。当需要切线时,程序指令作出翻针动作指令,控制套针和套针旁的多根织针伸出后针板,把经过的毛织线勾住。(配合的织针数量根据编织具体产品进行调整)前针板的勾针伸出,穿过套针上的穿孔并勾住毛织线(附图9)。套针往回运动,使勾针穿过套针的左、右针勾之间的缝隙,到达接近套针的针头位置。随后勾针和套针同时往回运动,两个针勾上的剪刀片形成交叉,作出剪刀动作,将毛织线切断。
实施例2
另一种插装在针织电脑横机的切线刀,包括一根勾针和一根套针,如附图10、11所示。勾针和套针的针尾、针身的结构与实施例1相同。勾针和套针的剪刀片生成在针勾的勾腔内,或者连接在针勾的一侧。其刃口形状为均直线。剪刀口的位置与实施例1相同。
本实施例的切线刀组合安装方式、控制方式和切线动作与实施例1相同,不再赘述。
本实施例的勾针和套针采用直线形的刀刃口,其工作原理和功能与弧线形刃口相同。其优点是制作勾针和套针的工艺更简便。也是优选的实施方式。
以上,参照附图说明了本实用新型的一些优选的实施方式,但本实用新型不仅限于这些实施方式。凡属于权利要求所表述的技术范畴内的各种修改,比如勾针和套针刀片上的刃口位置,在满足能够形成剪刀形切线状态的情况下,可以与上述两个实施例的位置呈对称的方式分布,即勾针的刀片刃口在左侧,套针的刀片在右针勾上,刃口偏左。等等,类似的替换,当然都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种针织电脑横机的切线刀,其特征在于,包括勾针和套针,分别安装在电脑横机的前针板和后针板相对的针槽上;
勾针由针勾、针身和针尾组成,针勾的一侧固定连接刀片,刀片的刃口方向与针勾的开口方向相同;刃口为直线或弧线形;
套针包括左针勾、右针勾、针身和针尾,左针勾和右针勾叠合排列,两针勾的根部合并为一体,连接到针身上;针勾的根部中间形成水滴形的穿孔;左针勾或右针勾靠近叠合分界线的一侧固定连接一刀片,刀片的刃口方向与针勾的开口方向相同,刃口为直线或弧线形;没有连接刀片的另一针勾,其勾腔内侧为保护片,形状与另一针勾刀片形状相同;保护片开放边的边沿略高于刀片的刃口,或与刀片的刃口平齐;保护片开放边的边沿厚度小于针勾的厚度,或与针勾厚度相同。
2.根据权利要求1的针织电脑横机的切线刀,其特征在于,所述的勾针上刀片的刃口为剪刀片形刃口,其直线边位于外侧;套针上刀片的刃口为剪刀片形刃口,其直线边位于左针勾和右针勾的拼合部一侧。
3.根据权利要求1或2之一的针织电脑横机的切线刀,其特征在于,所述的左针勾与右针勾的根部中间所形成的穿孔为锐角三角形或菱形,穿孔的尖角向上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110042547A (zh) * 2019-04-22 2019-07-23 福建睿能科技股份有限公司 针织横机及其钩针

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