CN204280717U - 一种表面胶淀粉制备的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种表面胶淀粉制备的上料装置，包括储水罐、水量控制器、导料管、搅拌混合室、淀粉控制器、软管、重量感应块、抽粉机和淀粉罐，所述搅拌混合室上方设有导料管,右侧导料管上方设有储水罐,储水罐和右侧导料管之间设有水量控制器，所述搅拌混合室左侧的导料管上设有淀粉罐,淀粉罐上端设有抽粉机,抽粉机左侧设有软管，铰链左侧设有淀粉控制器，所述挡料板表面设有重量感应块，本实用新型用淀粉罐和储水罐分别存储淀粉和水源，通过淀粉控制器、重量感应块和抽粉机控制进入淀粉罐中的淀粉，以及通过水量控制器对水量的控制，通过这种封闭式上料装置解决了送料时粉尘弥漫和原料二次污染的问题。

Description

一种表面胶淀粉制备的上料装置

技术领域

本实用新型涉及一种上料装置，具体是一种表面胶淀粉制备的上料装置。

背景技术

在造纸上，以淀粉为主用作表面施胶的形式主要有三种：变性淀粉单独施胶、变性淀粉配合表面施胶剂施胶、用原淀粉自制施胶变性淀粉配合表面施胶剂施胶。目前应用比较多的是后二者，最多的是用原淀粉自制施胶淀粉施胶，但是在表面胶淀粉制备时，由于上料装置的密封性不够，经常导致粉尘弥漫整个工作环境，而且这种上料装置在运料的过程中容易造成淀粉的二次污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种表面胶淀粉制备的上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种表面胶淀粉制备的上料装置，包括储水罐、水量控制器、导料管、搅拌混合室、挡料板、震动电机、导料板、铰链、淀粉控制器、淀粉箱、软管、重量感应块、抽粉机、淀粉罐和透视板，所述搅拌混合室上方设有导料管,右侧导料管上方设有储水罐,储水罐上设有透视板，储水罐和右侧导料管之间设有水量控制器，所述搅拌混合室左侧的导料管上设有淀粉罐,淀粉罐上端设有抽粉机,抽粉机左侧设有软管，软管另一端连接淀粉箱，所述淀粉罐下端设有导料板，导料板下方设有震动电机，所述导料板上方设有挡料板,挡料板左端连接铰链，铰链左侧设有淀粉控制器，所述挡料板表面设有重量感应块。

作为本实用新型进一步的方案：所述透视板上设有刻度。

作为本实用新型进一步的方案：导料管有两根,左侧导料管用来输导淀粉，右侧导料管用来输导水。

作为本实用新型进一步的方案：所述导料板截面是上大下小的梯形。

作为本实用新型进一步的方案：所述淀粉控制器和抽粉机之间连有一个传输线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型用淀粉罐和储水罐分别存储淀粉和水源，通过淀粉控制器、重量感应块和抽粉机控制进入淀粉罐中 的淀粉，以及通过水量控制器对水量的控制，实现了对加工所需的淀粉和水的用料控制，保证了加工出的产品的质量，这种封闭式上料装置也解决了送料时粉尘弥漫和原料二次污染的问题，进一步保证了加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种表面胶淀粉制备的上料装置，包括储水罐1、水量控制器2、导料管3、搅拌混合室4、挡料板5、震动电机6、导料板7、铰链8、淀粉控制器9、淀粉箱10、软管11、重量感应块12、抽粉机13、淀粉罐14和透视板15，所述搅拌混合室4上方设有两根导料管3,左侧导料管3用来输导淀粉，右侧导料管3用来输导水，右侧导料管3上方设有储水罐1,储水罐1上设有透视板15，透视板15上设有刻度，通过透视板15可以清楚的观察到储水罐1内部的水量，储水罐1和右侧导料管3之间设有水量控制器2，水量控制器2的作用是控制进入混合搅拌室4内的水量，所述左侧导料管3上设有淀粉罐14,淀粉罐14上端设有抽粉机13,抽粉机13左侧设有软管11，软管11另一端连接淀粉箱10，所述淀粉罐14下端设有导料板7，导料板7截面是上大下小的梯形，导料板7下方设有震动电机6，震动电机6的作用是避免淀粉堵塞管道，提高装置的工作效率，所述导料板6上方设有挡料板5,挡料板5左端连接铰链8，铰链左侧设有淀粉控制器9，淀粉控制器9和抽粉机13之间连有一个传输线，所述挡料板5表面设有重量感应块12，当挡料板5上的重量感应块12所测得淀粉罐14中的淀粉重量达到预先设定的重量时，淀粉控制器9会停止抽粉机13继续抽粉，并且控制淀粉罐14底部的挡料板5向下转动，进而在震动电机6的协助下使淀粉通过左侧导料管3进入混合搅拌室中。

本实用新型的工作原理是：本实用新型用淀粉罐和储水罐分别存储淀粉和水 源，通过淀粉控制器、重量感应块和抽粉机控制进入淀粉罐中的淀粉，以及通过水量控制器对水量的控制，实现了对加工所需的淀粉和水的用料控制，保证了加工出的产品的质量，这种封闭式上料装置也解决了送料时粉尘弥漫和原料二次污染的问题，进一步保证了加工质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种表面胶淀粉制备的上料装置，包括储水罐、水量控制器、导料管、搅拌混合室、挡料板、震动电机、导料板、铰链、淀粉控制器、淀粉箱、软管、重量感应块、抽粉机、淀粉罐和透视板，其特征在于，所述搅拌混合室上方设有导料管,右侧导料管上方设有储水罐,储水罐上设有透视板，储水罐和右侧导料管之间设有水量控制器，所述搅拌混合室左侧的导料管上设有淀粉罐,淀粉罐上端设有抽粉机,抽粉机左侧设有软管，软管另一端连接淀粉箱，所述淀粉罐下端设有导料板，导料板下方设有震动电机，所述导料板上方设有挡料板,挡料板左端连接铰链，铰链左侧设有淀粉控制器，所述挡料板表面设有重量感应块。

2.根据权利要求1所述的一种表面胶淀粉制备的上料装置，其特征在于，所述透视板上设有刻度。

3.根据权利要求1所述的一种表面胶淀粉制备的上料装置，其特征在于，导料管有两根,左侧导料管用来输导淀粉，右侧导料管用来输导水。

4.根据权利要求1所述的一种表面胶淀粉制备的上料装置，其特征在于，所述导料板截面是上大下小的梯形。

5.根据权利要求1所述的一种表面胶淀粉制备的上料装置，其特征在于，所述淀粉控制器和抽粉机之间连有一个传输线。