CN204278186U - 空心砖坯压制设备 - Google Patents

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黄建国
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Abstract

本专利公开了一种空心砖坯压制设备,以减少砖坯压制时过大压力给输送装置带来的负面影响。包括有输送带,输送带上设有用于压制砖坯的成型支架,输送带上设有模套小车,输送带的宽度方向上的中部设有驱动模套小车前进的推杆,模套小车下设有可滚动的车轮,成型支架的下方设有悬空于输送带上方的支撑轨道,支撑轨道上设有供推杆通过的缺口,支撑轨道的前后设有供车轮上下的斜坡,输送带与支撑轨道之间的距离小于模套小车车轮的半径。成型时成型支架施加的压力会作用在支撑轨道上,而不会传到输送带,从而提高了输送带的使用寿命。

Description

空心砖坯压制设备
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种空心砖坯压制设备。
背景技术
[0002]目前,砖坯和煤块成型等压制设备大都使用螺旋式施压机械,利用螺旋的旋转压力先将物料挤压成长条方型,再将其切成一块块制成坯体,该种压制设备缺点是耗电量大,物料资源消耗大,不易烧制,能源消耗大,压制效率低,不利于环境保护。
[0003] 也有设备是将粘土或粉煤等物料经搅拌机配料,由送料运输带运至给料斗,使位于给料斗下方的模套内灌满物料,在推动液压油缸和棘轮的推动下,模套输送带往前移动一个模套的距离,模套进入成型液压装置正下方时,液压装置上的成型支架下压,成型支架上的模芯对准模套内下压,然后退模完成空心砖坯的制作。此设备的缺陷在于,其模芯的成型是在输送带上进行的,成型过程中的压力往往会对输送带及其相关机构造成不良的影响,对设备寿命不理。
实用新型内容
[0004] 本实用新型意在提供一种空心砖坯压制设备,以减少砖坯压制时过大压力给输送装置带来的负面影响。
[0005] 本方案中的空心砖坯压制设备,包括有输送带,输送带上设有用于压制砖坯的成型支架,输送带上设有模套小车,输送带的宽度方向上的中部设有驱动模套小车前进的推杆,模套小车下设有可滚动的车轮,成型支架的下方设有悬空于输送带上方的支撑轨道,支撑轨道上设有供推杆通过的缺口,支撑轨道的前后设有供车轮上下的斜坡,输送带与支撑轨道之间的距离小于模套小车车轮的半径。
[0006] 推杆随输送带的前进而同步运动,模套小车在推杆的推动下亦一起前行,在成型支架下方的成型工位上,模套小车被推上固定设置的支撑轨道,成型时成型支架施加的压力会作用在支撑轨道上,而不会传到输送带,从而提高了输送带的使用寿命。
[0007] 进一步,输送带为间歇前进,成型支架下方的支撑轨道上设有与模套小车车轮匹配的定位凹槽,落入定位凹槽中的模套小车正处于成型支架下方。可以保证模套小车在成型时的定位准确性,避免与成型支架发生偏移,定位凹槽不会过深,以便于模套小车可以在推杆的作用力下顺利的推入推出。
[0008] 进一步,支撑轨道的前后设有供车轮上下的斜坡,斜坡的斜度不超过45°。便于模套小车能顺利的爬上。
[0009] 进一步,支撑轨道通过螺栓固定在机架上。以便于进行更换。
附图说明
[0010] 图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0011] 下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
[0012] 说明书附图中的附图标记包括:输送带1、带轮2、成型支架3、模芯4、模套小车5、推杆6、车轮7、支撑轨道8、斜坡81、定位凹槽82。
[0013] 实施例基本如附图1所示:输送带I被两个带轮2固定在机架上,输送带由电机驱动为间歇前进,输送带上设有用于压制砖坯的成型支架3,模芯4由液压装置驱动上下动作。输送带上设有模套小车5,输送带的宽度方向上的中部联接驱动模套小车前进的多个推杆6,通常一个推杆对应推动一台模套小车,模套小车下设有可滚动的车轮7。
[0014] 成型支架的下方设有悬空于输送带上方的支撑轨道8,支撑轨道通过螺栓固定在机架上,支撑轨道对应模套小车的行驶轨迹。
[0015] 支撑轨道上设有供推杆通过的缺口,推杆的动作不会受到支撑轨道的阻挡。支撑轨道的前后设有供车轮上下的斜坡81,斜坡的坡度为40°。输送带与支撑轨道之间的距离小于模套小车车轮的半径。支撑轨道的中部设有两个与模套小车两个车轮匹配的定位凹槽82,落入定位凹槽中的模套小车正处于成型支架下方。
[0016] 以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.空心砖坯压制设备,包括有输送带,输送带上设有用于压制砖坯的成型支架,其特征在于,输送带上设有模套小车,输送带的宽度方向上的中部设有驱动模套小车前进的推杆,模套小车下设有可滚动的车轮,成型支架的下方设有悬空于输送带上方的支撑轨道,支撑轨道上设有供推杆通过的缺口,支撑轨道的前后设有供车轮上下的斜坡,输送带与支撑轨道之间的距离小于模套小车车轮的半径。
2.根据权利要求1所述的空心砖坯压制设备,其特征在于:输送带为间歇前进,成型支架下方的支撑轨道上设有与模套小车车轮匹配的定位凹槽,落入定位凹槽中的模套小车正处于成型支架下方。
3.根据权利要求2所述的空心砖坯压制设备,其特征在于:支撑轨道的前后设有供车轮上下的斜坡,斜坡的斜度不超过45°。
4.根据权利要求3所述的空心砖坯压制设备,其特征在于:支撑轨道通过螺栓固定在机架上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110936471A (zh) * 2020-02-13 2020-03-31 马鞍山市绿科环保科技有限公司 一种粘土废砂烧砖再利用成型工艺

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