CN204277940U - 一种链条式钢管丝扣连接用工装 - Google Patents

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武翰权
陈春兰
柳顺清
陈剑英
龚进波
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Abstract

本实用新型公开了一种链条式钢管丝扣连接用的工装,由装置本体构成,所述装置本体包括由方钢构成的手柄,所述手柄的端部一侧焊接有链条,与所述链条相对应的另一侧设置有用于穿设链条的穿孔。本实用新型结构简单,质轻,较小,方便施工操作和周转使用,同时可满足规范施工的要求。

Description

一种链条式钢管丝扣连接用工装
技术领域
本实用新型涉及建筑施工中的管道安装,尤其是涉及一种链条式钢管丝扣连接用的工装。
背景技术
在建筑施工中,室内住宅由于设计部分管道井尺寸较小,管井内给水和消防主干管较多,干管之间间距及距离墙面间距较窄,管井给水和消防立管直径较大,镀锌钢管外表面较光滑,故导致管井内各主管套丝连接施工较困难,一般专用管钳较大,较重,操作不方便,且施工速度较慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于客服上述现有技术中的不足,提供一种制作简易、操作方便、且提高施工速度的一种链条式钢管丝扣连接用工装。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的:一种链条式钢管丝扣连接用工装,由装置本体构成,所述装置本体包括由方钢构成的手柄,所述手柄的端部一侧焊接有链条,与所述链条相对应的另一侧设置有用于穿设链条的穿孔。
所述方钢横截面的边长为30X30mm。
所述链条的长度为300-60000mm。
所述穿孔的孔径为10mm。
本实用新型的有益效果是:
1、在方钢一侧立面开10mm穿孔,在使用过程中,保证链条环绕钢管后,穿过该穿孔,从而根据管径调整链条长短,并自动卡紧管道,然后转动方钢把手,旋转至无法转动位置,保证施工质量。
2、本实用新型由于结构简单,质轻,较小,方便施工操作和周转使用,同时可满足规范施工的要求。
3、方钢与一般链条作为制作的选材比较常见,不增加施工成本。
4、施工完成后,把链条从方钢孔洞取出,然后继续下一层管道安装,增加了施工速度,且能多次周转使用。
5、本实用新型还可以用在其他专业镀锌钢管套筒或者丝扣连接,例如:电气镀锌钢管套丝连接、以及燃气镀锌钢管丝扣连接等多方面应用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型施工状态示意图。
附图标记:1手柄 2链条 3穿孔 钢管4
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
一种链条式钢管丝扣连接用工装,由装置本体构成,所述装置本体包括由方钢构成的手柄1,所述方钢横截面的边长为30X30mm;本实用新型在手柄1的端部一侧焊接有链条2,其焊缝可掌握在30mm长会更牢固,所述链条2的长度可以为300-60000mm,本实用新型链条的长度是可以调整的,即链条的长短是根据所套装钢管4的直径大小而改变其长短的,因此可适用于不同管径的钢管;与所述链条2相对应的手柄端部的另一侧,设置有用于穿设链条2的穿孔3,所述穿孔3的孔径为10mm。
本实用新型的操作方法是:
1、管道在安装过程中,首先先把管道立管放置在管井周边位置,方便施工,使用。
2、把立管放入管道井预留孔洞位置,与下层立管管口对接,调整好对接螺纹位置。
3、然后把对接位置处放置白厚漆麻丝,使用本实用新型将链条绕钢管一周后,从穿孔穿出拉紧,一次拧紧,不得回拧,紧后留有螺纹2-3圈。
4、连接完成后,将本实用新型取下,然后将挤到螺纹外面的填料清理干净,留置螺纹进行防腐处理。
5、最后采用线坠垂吊立管垂直度,保证施工质量,然后进行下一层立管重复安装。
以上是参照附图和实施例,对本实用新型示意性的描述,该描述没有限制性,本领域的普通施工技术人员均能理解,在实际应用中,本实用新型中各部件的设置方式均可能发生某些改变,而其他人员在其启示下也可能做出相似设计,只要是不脱离本实用新型的设计宗旨,所有显而易见的改变及其相似设计,均包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种链条式钢管丝扣连接用工装,由装置本体构成,其特征是,所述装置本体包括由方钢构成的手柄,所述手柄的端部一侧焊接有链条,与所述链条相对应的另一侧设置有用于穿设链条的穿孔。
2.根据权利要求1所述的一种链条式钢管丝扣连接用工装,其特征是,所述方钢横截面的边长为30X30mm。
3.根据权利要求1所述的一种链条式钢管丝扣连接用工装,其特征是,所述链条的长度为300-60000mm。
4.根据权利要求1所述的一种链条式钢管丝扣连接用工装,其特征是,所述穿孔的孔径为10mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110102445A (zh) * 2019-05-24 2019-08-09 中国十七冶集团有限公司 一种管道外壁刷漆装置及其使用方法

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