CN204277796U - 一种钢带毛化清洗装置 - Google Patents

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任光合
王超
吕雅
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Abstract

一种钢带毛化清洗装置。主要解决现有的镀锌钢带由于表面有钝化物使其与粘结树脂粘结质量差的问题。其特征在于:所述的钢带(1)外表面沿其行进方向由后向前依次置有毛化装置(3)及气蚀清洗装置(4);所述的毛化装置(3)包括钢砂喷头(8),钢砂喷头(8)分别与送砂器(7)及高压气泵(6)相连接;所述的气蚀清洗装置(4)包括喷水嘴(11),喷水嘴(11)分别与高压水泵(10)及高压气泵(6)相连接。该钢带毛化清洗装置通过砂粒摩擦将钢带表面钝化物去除,并由高压水流带动高压空气对钢带表面进行冲击,进一步加深毛化效果,同时对钢带表面进行清洗,增强了钢带表面的清洗效果,提高钢带与粘结树脂的粘结质量。

Description

一种钢带毛化清洗装置
技术领域
 本实用新型涉及塑料管材加工领域,具体说的是一种钢带毛化清洗装置。
背景技术
钢带增强聚乙烯螺旋管将钢带的高刚性和聚乙烯的高防腐性进行了高度的统一。由于聚乙烯本身没有极性,因此很难与钢带真正复合,在实际生产过程中需要先在钢带表面涂覆一层粘结树脂,但是冷轧光亮钢带表面为防止表面出现锈蚀,其表面常涂有防锈油,需要在涂塑前进行清洗。目前行业内常用的清洗方式是通过毛刷或钢丝刷的旋转对刚带表面进行刷洗,在热碱清洗液的冲刷下将污物冲走,但是这种方式很难达到满意的清洗效果,给表面涂胶带来了隐患。为解决清洗的问题,同时也为进一步提高产品质量,行业内正在使用镀锌钢带取代冷轧光亮钢带,但是为防止锌层的氧化,一般会对镀锌钢带进行钝化处理,在镀锌钢带表面产生一层稳定的铬酸盐络合物。但是由于钢带表面钝化物的存在,对钢带与粘结树脂的粘结质量还有一定的影响,因此,需要尽量去除钢带表面钝化物。
发明内容
为了克服现有的镀锌钢带由于表面有钝化物使其与粘结树脂粘结质量差的不足,本实用新型提供一种钢带毛化清洗装置,该钢带毛化清洗装置通过砂粒摩擦将钢带表面钝化物去除,并由高压水流带动高压空气对钢带表面进行冲击,进一步加深毛化效果,同时对钢带表面进行清洗,增强了钢带表面的清洗效果,提高钢带与粘结树脂的粘结质量。
本实用新型的技术方案是:一种钢带毛化清洗装置,包括钢带,钢带由两组辊轮夹持,所述的钢带外表面沿其行进方向由后向前依次置有毛化装置及气蚀清洗装置;所述的毛化装置包括钢砂喷头,钢砂喷头分别与送砂器及高压气泵相连接;所述的气蚀清洗装置包括喷水嘴,喷水嘴分别与高压水泵及高压气泵相连接。
所述的钢砂喷头及喷水嘴均为两个,分别对准钢带的两个表面。
所述的钢砂喷头包括喷砂管,喷砂管上部通过高压气体喷嘴连接高压气体入口,且高压气体喷嘴出口下方的一侧连接进砂管。
所述的喷水嘴下方出水口的截面形状为长方形,且其长度与钢带宽度相吻合。
本实用新型具有如下有益效果:由于采取上述方案,钢带表面依次置有毛化装置和气蚀清洗装置,将钢带表面的钝化物,通过钢砂粒摩擦掉,使镀锌钢带表面的纯锌露出,并借助高压水流带动高压空气在钢带表面的冲击气蚀作用,进一步加深毛化效果,同时对钢带表面进行清洗,大大增强了钢带表面的清洗效果,提高钢带与粘结树脂的粘结质量。同时,该装置也适合用冷扎光亮钢带的清洗,同时还可以对钢带进行强化,进一步提高管材的环刚度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为毛化装置的结构示意图;
图3为气蚀清洗装置的结构示意图;
图4为钢砂喷头的结构示意图;
图5、图6为喷水嘴的外形示意图。
图中1-钢带,2-辊轮,3-毛化装置,4-气蚀清洗装置,5-吹风口,6-高压气泵,7-送砂装置,8-钢砂喷头,9-钢砂,10-高压水泵,11-喷水嘴;12-过滤器,13-高压气体入口,14-高压气体喷嘴,15-进砂管,16-喷砂管,17-出水口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
由图1至图6所示,一种钢带毛化清洗装置,包括钢带1,钢带1由两组辊轮2夹持,所述的钢带1外表面沿其行进方向由后向前依次置有毛化装置3及气蚀清洗装置4,所述的毛化装置3及气蚀清洗装置4置于两组辊轮2之间。
所述的毛化装置3由钢砂喷头8、送砂器7、高压气泵6、钢砂9等组成,钢砂喷头8为两个,分别对准钢带1的两个表面。钢砂喷头8包括喷砂管16,喷砂管16端部的出砂口对准钢带1表面,喷砂管16上部通过高压气体喷嘴14连接高压气体入口13,高压气体入口13通过气体管道与高压气泵6相连,高压气体喷嘴14出口下方的一侧为进砂管15出口,进砂管15另一端与送砂器7相连。由送砂器7输送的钢砂9通过进砂管15输送到喷砂管16中,高压气泵6输送的高压气体经过高压气体喷嘴14 与喷砂管16中的钢砂9会合,一起以一定角度冲击到竖立钢带1的表面,对钢带表面进行摩擦处理。钢砂喷头8的角度及与钢带1的距离、气体的压力和钢砂的密度对表面的处理质量具有一定的影响。当处理镀锌钢带时,可以使用较低气压和较小的砂粒。当处理冷轧光亮钢带时,则使用较高的气压和密度较大的钢砂,也可使用高压水流代替气流。
所述的气蚀清洗装置4包括喷水嘴11,喷水嘴11均为两个,分别对准钢带1的两个表面。喷水嘴11分别与高压水泵10及高压气泵6相连接,高压水泵10的进水管通过过滤器12连接水箱,从水箱内汲取清洗液,然后与高压气泵6输送的高压气体通过喷水嘴11喷射到钢带表面,高压气体撞击在刚带表面,将前一工序没能清理的污物基于气蚀原理进行完全清理,然后在高压水流冲刷下完成对钢带的清洗。所述的喷水嘴11下方出水口17的截面形状为长方形,且长方形的长度与钢带1宽度相吻合,使钢带1表面可以完全被清洗干净,没有遗漏。

Claims (4)

1.一种钢带毛化清洗装置,包括钢带(1),钢带(1)由两组辊轮(2)夹持,其特征在于:所述的钢带(1)外表面沿其行进方向由后向前依次置有毛化装置(3)及气蚀清洗装置(4);所述的毛化装置(3)包括钢砂喷头(8),钢砂喷头(8)分别与送砂器(7)及高压气泵(6)相连接;所述的气蚀清洗装置(4)包括喷水嘴(11),喷水嘴(11)分别与高压水泵(10)及高压气泵(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的钢带毛化清洗装置,其特征在于:所述的钢砂喷头(8)及喷水嘴(11)均为两个,分别对准钢带(1)的两个表面。
3.根据权利要求2所述的钢带毛化清洗装置,其特征在于:所述的钢砂喷头(8)包括喷砂管(16),喷砂管(16)上部通过高压气体喷嘴(14)连接高压气体入口(13),且高压气体喷嘴(14)出口下方的一侧连接进砂管(15)。
4.根据权利要求3所述的钢带毛化清洗装置,其特征在于:所述的喷水嘴(11)下方出水口(17)的截面形状为长方形,且其长度与钢带(1)宽度相吻合。
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