CN204276973U - 一种利用普通车床改装的中心孔对钻机 - Google Patents

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刘红标
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Abstract

本实用新型公开了一种利用普通车床改装的中心孔对钻机,通过普通车床改造而成,包括卡盘、拆除普通车床上安装在小拖板的车刀架,改造普通车床小拖板,改造车床尾座,加装旋塞阀阀体的专用固定装置和旋转动力箱;所述的改造普通车床小拖板是在小拖板上加工环状T形槽,所述专用固定装置通过T形槽与小拖板固定连接,所述改造车床尾座是在车床尾座的前端加装旋转动力箱;本实用新型的利用普通车床改装的中心孔对钻机,利用普通车床改造而成,用于旋塞阀阀体的钻孔加工,可以在卡盘上安装钻头和芯轴上安装钻头,同时对旋塞阀阀体进行钻孔加工,从而提高旋塞阀进出通道的机械加工效率,提高进出通道的同轴度。

Description

一种利用普通车床改装的中心孔对钻机
技术领域
本实用新型涉及石油设施加工技术领域,具体地说涉及一种利用普通车床改装的中心孔对钻机,用于旋塞阀阀体的钻孔加工。
背景技术
在石油管道设施中,旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀,通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相同或分开,实现开启或关闭的一种阀门。旋塞阀阀体从整体上来看呈T字形,因此,为了提高旋塞阀进出通道的机械加工效率,提高进出通道的同轴度,需要设计一种中心孔对钻机,以实现旋塞阀体的钻孔加工。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的需要,提供一种利用普通车床改装的中心孔对钻机,用于旋塞阀阀体的钻孔加工,以提高旋塞阀进出通道的机械加工效率,提高进出通道的同轴度。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种利用普通车床改装的中心孔对钻机,通过普通车床改造而成,包括卡盘、拆除普通车床上安装在小拖板的车刀架,改造普通车床小拖板,改造车床尾座,加装旋塞阀阀体的专用固定装置和旋转动力箱;所述的改造普通车床小拖板是在小拖板上加工环状T形槽,所述专用固定装置通过T形槽与小拖板固定连接,所述改造车床尾座是在车床尾座的前端加装旋转动力箱;
所述专用固定装置,包括与小拖板固定连接的锁紧座,所述锁紧座的中部垂直设置有用于装卡旋塞阀阀体的固定基准孔;
所述旋转动力箱,包括尾座体、套筒、丝杆,所述套筒活动安装在尾座体的内腔中,可以在尾座体的内腔中左右滑动,所述套筒的右端设置有滑套,所述滑套内设置有螺纹,所述滑套与丝杆连接,形成螺纹传动;所述套筒内装有带内锥孔的空心轴,所述空心轴通过若干个轴承活动安装在套筒内,所述内锥孔设置有带外锥的芯轴,所述芯轴的端部设置有大皮带轮和用于安装钻头的中心锥孔;所述套筒的外部垂直设置有固定板,所述固定板上设置有电机,所述电机的输出轴设置有小皮带轮,所述小皮带轮与大皮带轮传动连接。
作为对上述技术方案的改进,所述固定板设置有调节长槽,所述套筒设置有螺孔,所述固定板与套筒通过螺栓固定连接。如此设计,可以在传动皮带张力下降时,调节固定板上电机与套筒的相对位置,进而调节小皮带轮与大皮带轮的距离,确保小皮带轮与大皮带轮的传动。
与现有技术相比,本实用新型具有的优点和积极效果是:
本实用新型的利用普通车床改装的中心孔对钻机,利用普通车床改造而成,用于旋塞阀阀体的钻孔加工,可以在卡盘上安装钻头和芯轴上安装钻头,同时对旋塞阀阀体进行钻孔加工,从而提高旋塞阀进出通道的机械加工效率,提高进出通道的同轴度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记:1-卡盘;2-小拖板;3-锁紧座;4-尾座体;5-套筒;6-丝杆;7-空心轴;8-滑套;9-芯轴;10-大皮带轮;11-固定板;12-小皮带轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型技术作进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型的利用普通车床改装的中心孔对钻机,通过普通车床改造而成,包括卡盘1、拆除普通车床上安装在小拖板2的车刀架,改造普通车床小拖板2,改造车床尾座,加装旋塞阀阀体的专用固定装置和旋转动力箱;所述的改造普通车床小拖板2是在小拖板2上加工环状T形槽,所述专用固定装置通过T形槽与小拖板2固定连接,所述改造车床尾座是在车床尾座的前端加装旋转动力箱;
所述专用固定装置,包括与小拖板2固定连接的锁紧座3,所述锁紧座3的中部垂直设置有用于装卡旋塞阀阀体的固定基准孔;
所述旋转动力箱,包括尾座体4、套筒5、丝杆6,所述套筒5活动安装在尾座体4的内腔中,可以在尾座体4的内腔中左右滑动,所述套筒5的右端设置有滑套8,所述滑套8内设置有螺纹,所述滑套8与丝杆6连接,形成螺纹传动;所述套筒5内装有带内锥孔的空心轴7,所述空心轴7通过若干个轴承活动安装在套筒5内,所述内锥孔设置有带外锥的芯轴9,所述芯轴9的端部设置有大皮带轮10和用于安装钻头的中心锥孔;所述套筒5的外部垂直设置有固定板11,所述固定板11上设置有电机,所述电机的输出轴设置有小皮带轮12,所述小皮带轮12与大皮带轮10传动连接。
所述固定板11设置有调节长槽,所述套筒5设置有螺孔,所述固定板11与套筒5通过螺栓固定连接,如此设计,可以在传动皮带张力下降时,调节固定板11上电机与套筒5的相对位置,进而调节小皮带轮12与大皮带轮10的距离,确保小皮带轮12与大皮带轮10的传动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种利用普通车床改装的中心孔对钻机,通过普通车床改造而成,其特征在于:包括卡盘、拆除普通车床上安装在小拖板的车刀架,改造普通车床小拖板,改造车床尾座,加装旋塞阀阀体的专用固定装置和旋转动力箱;所述的改造普通车床小拖板是在小拖板上加工环状T形槽,所述专用固定装置通过T形槽与小拖板固定连接,所述改造车床尾座是在车床尾座的前端加装旋转动力箱;
所述专用固定装置,包括与小拖板固定连接的锁紧座,所述锁紧座的中部垂直设置有用于装卡旋塞阀阀体的固定基准孔;
所述旋转动力箱,包括尾座体、套筒、丝杆,所述套筒活动安装在尾座体的内腔中,可以在尾座体的内腔中左右滑动,所述套筒的右端设置有滑套,所述滑套内设置有螺纹,所述滑套与丝杆连接,形成螺纹传动;所述套筒内装有带内锥孔的空心轴,所述空心轴通过若干个轴承活动安装在套筒内,所述内锥孔设置有带外锥的芯轴,所述芯轴的端部设置有大皮带轮和用于安装钻头的中心锥孔;所述套筒的外部垂直设置有固定板,所述固定板上设置有电机,所述电机的输出轴设置有小皮带轮,所述小皮带轮与大皮带轮传动连接。
2.根据权利要求1所述的利用普通车床改装的中心孔对钻机,其特征在于:所述固定板设置有调节长槽,所述套筒设置有螺孔,所述固定板与套筒通过螺栓固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114603174A (zh) * 2020-12-03 2022-06-10 中国科学院沈阳自动化研究所 一种部段自动钻孔装置

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