CN204272452U - 安防监控led驱动芯片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安防监控LED驱动芯片，涉及安防摄像机用LED驱动芯片。该芯片为集成电路，集成电路的引脚IRC为摄像机滤光片切换器IR_CUT状态输出端，状态输出端接摄像机滤光片切换器IR_CUT接口；集成电路的引脚VREF为芯片内部稳压电源输出端，接光敏电阻R1以及分压电阻R2；光敏电阻R1与分压电阻R2的分压点接集成电路的引脚EN端；集成电路的引脚LX为芯片内部功率管的漏极，采样电阻RS，二极管LED以及电感L1串接在引脚VIN和引脚LX之间，二极管D1接在引脚VIN和引脚LX之间。本实用新型解决了现有的同类技术存在的总体的PCB板面积较大，系统可靠性风险大的问题。

Description

安防监控LED驱动芯片

技术领域

本实用新型涉及安全监控技术领域，具体涉及安防摄像机用LED驱动芯片。

背景技术

现有的安防监控摄像机为了使图形达到最佳效果，通常需要根据外部光线的强弱自动切换摄像机滤光片切换器IR_CUT滤镜，同时配合LED进行照明。传统的解决方案是采用一颗LED恒流驱动器，外加一颗通用555电路构成触发器，一个感光元器件和一些外围的电阻电容来实现。感光元器件通常采用光敏电阻或者光电二极管，光电三极管。如图1所示，以光敏电阻R1为例，该电阻和电阻R2构成一个分压器对稳压二极管DZ的电压进行分压，分压点连接后级555电路的触发输入点TRIG。随着环境光强度的改变光敏电阻的阻值将发生变化，其分压点的电压也会随之改变，当该电压变化到超过555电路的触发值时，555电路的输出信号Q发生翻转。该输出信号用于控制LED的恒流驱动器的开启或者关闭以及摄像机滤光片切换器IR_CUT滤光片的开启或者闭合。例如当夜晚光线较弱的情况下，该系统可以自动控制使得LED恒流驱动器开始工作，点亮摄像机周围的LED，同时移开摄像头前端的红外吸收滤光片，使CCD能够充分利用所有光线，从而大大提高了低照性能。

如图1所示，上述传统的解决方案的优点在于应用灵活，用户可以根据自身实际的应用环境通过调整分压电阻的阻值来选取合适的系统翻转点，在该翻转点开启或者关闭LED，打开或者闭合摄像机滤光片切换器IR_CUT滤光片。同时555电路作为通用器件安全可靠且成本低廉。其不足主要在于：1、该方案需要用到两颗芯片，LED的恒流驱动芯片通常采用S0T89-5封装或者SOP8/ESOP8封装，555通用电路通常采用SOP8封装。再加上由555电路构成的触发器外围还需要引入多个电阻，电容，使得总体的PCB板面积较大，同时元器件的增多降低了系统的可靠性。2、由于LED恒流驱动器采用12V及以上的电源供电，而555通用电路采用5V电源供电，为满足其使用要求，系统需要多提供一组5V的稳压电源，简便的方法是采用一个稳压二极管来实现，但依然增加了系统可靠性风险。

实用新型内容

本实用新型提供一种安防监控LED驱动芯片，本实用新型解决了现有的同类技术存在的总体的PCB板面积较大，系统可靠性风险大的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：安防监控LED驱动芯片，该芯片为集成电路300，集成电路300引脚VIN为电源端、引脚GND和引脚PGND为芯片地线、引脚ISE为采样检测端，用于检测采样电阻RS上的压降；集成电路300的引脚IRC为摄像机滤光片切换器IR_CUT状态输出端，状态输出端接摄像机滤光片切换器IR_CUT接口；集成电路300的引脚VREF为芯片内部稳压电源输出端，接光敏电阻R1以及分压电阻R2；光敏电阻R1与分压电阻R2的分压点接集成电路300的引脚EN端，该端口连接集成电路300内部迟滞触发器的输入级，用于对内部LED恒流驱动芯片的使能控制；集成电路300的引脚LX为芯片内部功率管的漏极，采样电阻RS，二极管LED以及电感L1串接在引脚VIN和引脚LX之间，二极管D1接在引脚VIN和引脚LX之间。集成电路300采用SOP8/ESOP8封装。

本实用新型技术特点：1、设计一种LED恒流控制电路(图2)，可以采用极少的外部元器件，同时具有宽幅电压输入范围和极高的效率。2、设计一种带迟滞功能的触发器电路(图3)，其触发电平稳定可靠，不受温度、电压等外界因素变化而变化。具有一定迟滞范围，以避免系统在触发点附近反复触发。同时具有一定的驱动能力，能同时驱动系统中LED恒流电路的使能端和摄像机滤光片切换器IR_CUT信号输出端。 3、设计一种采用了上述1和2项所述电路的安防监控摄像机用LED驱动芯片(图4)，该芯片采用SOP8/ESOP8封装，采用一组电源供电，用于取代背景技术的传统解决方案。与背景技术相比，本实用新型技术在保留了背景技术全部优点的情况下，占用的电路PCB板面积大幅缩小，所需的外部元器件也大幅减少，系统PCB的走线更为简单方便。本实用新型技术提升了电路系统的可靠性，缩减了电路系统的面积及成本。图4中集成电路300，其引脚定义和电参数可以变化，但也应属于本实用新型的技术。

附图说明

图1是背景技术驱动LED解决方案原理图；图中100表示LED恒流驱动芯片，200表示555通用电路。

图2是本实用新型的LED恒流驱动电路原理图；

图3是本实用新型的迟滞触发器电路原理图；

图4是本实用新型安防监控LED驱动芯片解决方案。

具体实施方式

下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。

如图2所示， LED恒流驱动电路在使用时，电源VIN与功率管漏极LX之间需串接采样电阻，LED灯串和电感。ENA端作为恒流驱动电路的整体使能信号，用于控制恒流驱动电路工作或者关闭，ISE端检测外接采样电阻上的压降，随着流过LED电流的增加，该压降会随之增加，这时由于内部放大器AMP的作用会使得流过MOS管MP的电流增加，从而使得R2，R3上的压降增加。内部比较器COMP的作用在于比较R2，R3上的压降和内部基准信号BANDGAP。当R2，R3上的压降大于基准信号后，比较器COMP会控制GATE DRIVER电路以关断芯片内部集成的功率管POWER MOS，随着POWER MOS关断，流过LED的电流会下降，直到比较器CMOP检测到R2，R3上的压降低于基准信号后，才会重新开启功率管。如此周期性的控制功率管的开关以实现对流过LED电流的恒流控制。R3和MOS管MN的作用在于引入迟滞以实现比较器的检测功能。该电路由系统电源VIN供电，内部集成的稳压电路REGULATOR实现将VIN电压降至5V作为恒流驱动电路的内部电源，同时给出VREF电源给迟滞触发器供电以及对外部光敏电阻提供分压基准。LED恒流驱动功能的实现并不局限于图2所示的电路。

如图3所示，迟滞触发器电路包含1个输入端IN，1个输出端OUT，一个电源端VDD，一个接地端GND。 其中输入端IN接光敏电阻分压点，输出端OUT接LED恒流驱动电路的使能端ENA，同时作为摄像机滤光片切换器IR_CUT状态的输出端口。电源端接LED恒流驱动电路给出的稳压电源VREF。接地端GND接系统地线。该电路由输入级INPUT，迟滞触发级TRIGER和输出驱动级DRIVER构成，输入级用于稳定接收信号，输出驱动级用于增强驱动能力。

如图4所示，集成电路300即为本实用新型专利所设计的安防监控摄像机用LED驱动芯片。该芯片采用SOP8/ESOP8封装，引脚VIN为电源端，GND和PGND为芯片地线，ISE为采样检测端，用于检测采样电阻RS上的压降。IRC为摄像机滤光片切换器IR_CUT状态输出端，接摄像机滤光片切换器IR_CUT接口。VREF为芯片内部稳压电源输出端，接光敏电阻R1以及分压电阻R2。R1与R2的分压点接芯片的EN端，该端口连接芯片内部迟滞触发器的输入级，用于对内部LED恒流驱动芯片的使能控制。LX为芯片内部功率管的漏极。采样电阻RS，LED以及电感L1串接在VIN和LX之间，二极管D1接在VIN和LX之间。其余电容用作滤波。用户可以根据自身实际使用环境选择合适的R1与R2的比例来得到理想的系统转换点。与图1所示传统的解决方案相比，本专利用设计了一颗芯片，并用该芯片替代了原有两颗芯片的功能，且有效减少了原有方案的外围元器件个数，降低了系统整体成本，提升了系统的可靠性。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (2)

1.安防监控LED驱动芯片，该芯片为集成电路(300)，其特征在于，集成电路(300)引脚VIN为电源端、引脚GND和引脚PGND为芯片地线、引脚ISE为采样检测端，用于检测采样电阻RS上的压降；集成电路(300)的引脚IRC为摄像机滤光片切换器IR_CUT状态输出端，状态输出端接摄像机滤光片切换器IR_CUT接口；集成电路(300)的引脚VREF为芯片内部稳压电源输出端，接光敏电阻R1以及分压电阻R2；光敏电阻R1与分压电阻R2的分压点接集成电路(300)的引脚EN端，该端口连接集成电路(300)内部迟滞触发器的输入级，用于对内部LED恒流驱动芯片的使能控制；集成电路(300)的引脚LX为芯片内部功率管的漏极，采样电阻RS，二极管LED以及电感L1串接在引脚VIN和引脚LX之间，二极管D1接在引脚VIN和引脚LX之间。

2.如权利要求1所述安防监控LED驱动芯片，其特征在于，集成电路(300)采用SOP8/ESOP8封装。