CN204271454U - 一种配电箱内开关的固定装置 - Google Patents

Abstract

一种配电箱内开关的固定装置，包括固定架以及开关底部卡槽，卡槽包括卡槽Ⅰ和卡槽Ⅱ，固定架上设有卡在所述卡槽Ⅰ和卡槽Ⅱ内的固定部Ⅰ和固定部Ⅱ，固定部Ⅰ和固定部Ⅱ朝向卡槽外侧的一面的中部分别设置隆起部与凹陷部，卡槽Ⅰ的侧壁两端分别设置两个限位块，并在限位块上设置斜面，以将固定部Ⅱ固定在斜面与卡槽Ⅰ底部围成的空间内，并将隆起部两端卡在限位块之间，卡槽Ⅱ侧壁上设置安装孔，并在安装孔内设置固定片，固定片头部两侧设置挡片，并于挡片上分别设置直角缺口与斜边。本实用新型中固定部Ⅰ卡在卡槽Ⅰ内，固定片的斜边在开关的压力下，推动固定片移动，进而将固定部Ⅱ卡在固定片的直角缺口内，实现开关在固定架上的快速安装。

Description

一种配电箱内开关的固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种配电箱的配件，尤其是用于固定开关的固定装置。

背景技术

配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。

配电箱中开关的固定对于用电安全至关重要。目前，配电箱内开关的固定大多采用将开关卡设在配电箱内的安装条上，通过安装条的凸起与主开关底部的凹槽相配合进行固定，而且开关的安装以及拆卸都是通过在安装条上滑动实现的，这样一来，就使得开关的安装与拆卸很不方便，因为，在配电箱中会有很多其他设备以及配件，因此，并不利于主开关的滑动，并且，考虑到主开关固定的牢固性，会将主开关在安装条上卡的很紧，因此，很难对其进行滑动安装或者拆卸。

通过以上分析可知，需要提供一种配电箱开关固定装置，不仅具有良好的固定效果，而且容易安装与拆卸开关，保证用电安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种配电箱内开关的固定装置，通过对现有技术中安装条以及开关底部结构的改进，以及采用安装在开关上的固定片，实现开关在配电箱中固定架的快速安装与拆卸，并且具有良好的固定效果，从而保证用电的安全。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种配电箱内开关的固定装置，包括设置在配电箱上的固定架以及设置在开关底部与固定架相配合的卡槽，所述的卡槽包括卡槽Ⅰ和卡槽Ⅱ，所述的固定架设置U型槽，U型槽两侧边沿向外侧弯折形成卡在所述卡槽Ⅰ和卡槽Ⅱ内的固定部Ⅰ和固定部Ⅱ，所述固定部Ⅰ和固定部Ⅱ朝向卡槽外侧的一面的中部分别设置隆起部与凹陷部，其中卡槽Ⅰ的侧壁两端分别设置两个限位块，并在限位块上设置斜向下倾斜的斜面，以将固定部Ⅱ固定在斜面与卡槽Ⅰ底部围成的空间内，并且，固定部Ⅰ上隆起部的两端卡在两个限位块之间，所述卡槽Ⅱ的侧壁上设置两端通透的安装孔，用于锁紧固定部Ⅱ的固定片通过弹簧安装在安装孔内，并且所述固定片具有分别伸出安装孔的头部和尾部，其中固定片头部的两侧边沿分别设置垂直于固定片的挡片，在挡片的端部下缘设置一个直角缺口，在直角缺口上方设置斜向上的斜边；

在外力作用下固定部Ⅱ能够压迫所述挡片的斜边，使固定片向远离卡槽Ⅱ的方向移动，使得固定部Ⅱ进入卡槽Ⅱ内，并在弹簧的弹力作用下，固定片复位进而将固定部Ⅱ凹陷部的两端卡在所述挡片的外侧。

进一步的，为了便于开关从固定架上拆卸，所述的固定片尾部宽度大于安装孔的宽度，并沿宽度方向设置便于牵拉固定片的牵拉孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

第一，本实用新型采用固定片以及弹簧，通过压迫开关，使得固定架的固定部Ⅰ产生对固定片斜边上的压力，并在压力的作用下推动固定片向远离卡槽Ⅱ的方向移动，将固定架的固定部Ⅱ卡在固定片的直角缺口内，在无需滑动开关的情况下，即可实现开关在固定架上的快速安装，并且，当需要拆下开关时，只需要牵拉固定片的尾部，使得固定架的固定部Ⅱ从固定片的直角缺口中脱离即可轻松取下开关，操作方便快捷；

第二，本实用新型中开关通过底部卡槽Ⅰ上设置的限位块的倾斜斜面与卡槽Ⅱ上固定片的直角缺口分别固定在固定架的固定部Ⅰ与固定部Ⅱ上，保证了开关的固定效果，使其不容易从固定架上脱落下来；

第三，本实用新型中固定片的尾部设置牵拉孔，便于在牵拉时固定牵拉绳，省时省力；

第四，本实用新型中固定架的固定部Ⅰ和固定部Ⅱ的中部分别设置隆起部与凹陷部，并通过隆起部卡在开关底部卡槽Ⅰ的两个限位块之间，通过凹陷部的两端卡在固定片挡片的外侧，将开关锁紧在所述的固定架上，以防止开关在固定架上沿固定架滑动。

附图说明

图1是本实用新型的安装状态图。

图2是本实用新型中开关的侧视图。

图3是本实用新型中固定架的结构示意图。

图4是本实用新型中固定片的结构示意图。

图中标记：1、开关，101、卡槽Ⅰ，102、卡槽Ⅱ，103、斜面，2、固定架，201、U型槽，202、固定部Ⅰ，203、固定部Ⅱ，204、隆起部，205、凹陷部，3、固定片，301、头部，302、尾部，303、挡片，304、直角缺口，305、斜边，306、牵拉孔。

具体实施方式

下面结合附图，通过具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

如图所示，一种配电箱内开关1的固定装置，包括固定架2以及与设置在开关1底部将开关1卡在固定架2上的卡槽，所述的固定架2通过螺钉固定在配电箱背板上，并且固定架2上设置U型槽201，U型槽201两侧边沿向外侧弯折形成卡在所述卡槽内的固定部Ⅰ202和固定部Ⅱ203。

所述固定部Ⅰ202和固定部Ⅱ203朝向卡槽外侧的一面的中部分别设置隆起部204与凹陷部205，所述的卡槽包括卡槽Ⅰ101和卡槽Ⅱ102，固定架2的U形槽201槽口向上将固定部Ⅰ202和固定部Ⅱ203卡在开关1底部的卡槽中，其中，固定部Ⅰ202卡在卡槽Ⅰ101中，固定部Ⅱ203卡在卡槽Ⅱ102中。

所述的卡槽Ⅰ101的侧壁两端分别设置两个限位块，并在限位块上设置斜向下倾斜的斜面103，以将固定部Ⅰ202固定在斜面103与卡槽Ⅰ101底部围成的空间内，并且，固定部Ⅰ202上的隆起部204的两端卡在两个限位块之间。

所述卡槽Ⅱ102的侧壁上设置两端通透的安装孔，用以锁紧固定部Ⅱ203的固定片3通过弹簧安装在安装孔内，并且所述固定片3具有分别伸出安装孔的头部301和尾部302，其中固定片3头部301的两侧边沿分别设置垂直于固定片3的挡片303，在挡片303的端部下缘设置一个直角缺口304，在直角缺口304上方设置斜向上的斜边305，并且，所述的固定片3尾部302宽度大于安装孔的宽度，并沿宽度方向设置便于牵拉固定片3的牵拉孔306。

在安装时，用螺钉将固定架2的U形槽201槽口向上固定在配电箱背板上的固定孔内，然后将开关1底部的卡槽Ⅰ101对准固定架2的固定部Ⅰ202，以使得固定部Ⅰ202固定在所述斜面103与卡槽Ⅰ101底部围成的空间内，并且，固定部Ⅰ202上的隆起部204的两端卡在两个限位块之间，然后再将卡槽Ⅱ102对准固定架2的固定部Ⅱ203，并向下用力压开关1，使得所述固定片3挡片303的斜边305顶在固定架2的固定部Ⅱ203上，在压力作用下，固定片3向远离固定部Ⅱ203的方向移动，使得固定部Ⅱ203进入卡槽Ⅱ102中，然后固定片3在弹簧的作用下复位进而将固定部Ⅱ203压在固定片3的直角缺口304下方，同时固定部Ⅱ203凹陷部205的两端卡在固定片3两侧的挡片303外侧，以实现对开关1的锁紧固定目的。

如果需要将开关1进行拆卸，可以借助例如铁丝的工具，将铁丝一端固定在固定片3尾部的牵拉孔306内，然后用力牵拉固定片3，使得固定架2的固定部Ⅱ203与固定片3脱离，即可将固定部Ⅱ203从卡槽Ⅱ102中取出，继而从固定架2上取下所固定的开关1。

由此可知，本实用新型不需要在配电箱内有限的空间中来回滑动开关，就可以实现配电箱内开关的快速安装与拆卸，并具有良好的固定效果。

Claims (2)

1.一种配电箱内开关的固定装置，包括设置在开关（1）底部的卡槽以及固定在配电箱上与卡槽相配合的固定架（2），所述的卡槽包括卡槽Ⅰ（101）和卡槽Ⅱ（102），所述的固定架（2）上设有U型槽（201），U型槽（201）两侧边沿向外侧弯折形成分别卡在所述卡槽Ⅰ（101）和卡槽Ⅱ（102）内的固定部Ⅰ（202）和固定部Ⅱ（203），其特征在于：所述固定部Ⅰ（202）和固定部Ⅱ（203）朝向卡槽外侧的一面的中部分别设置隆起部（204）与凹陷部（205），其中卡槽Ⅰ（101）的侧壁两端分别设置两个限位块，并在限位块上设置斜向下倾斜的斜面（103），以将固定部Ⅰ（202）固定在斜面（103）与卡槽Ⅰ（101）底部围成的空间内，并且，固定部Ⅰ（202）上隆起部（204）的两端卡在两个限位块之间，所述卡槽Ⅱ（102）的侧壁上设置两端通透的安装孔，用于锁紧固定部Ⅱ（203）的固定片（3）通过弹簧安装在安装孔内，并且所述固定片（3）具有分别伸出安装孔的头部（301）和尾部（302），其中固定片（3）头部（301）的两侧边沿分别设置垂直于固定片（3）的挡片（303），在挡片（303）的端部下缘设置一个直角缺口（304），在直角缺口（304）上方设置斜向上的斜边（305）；在外力作用下固定部Ⅱ（203）能够压迫所述挡片（303）的斜边（305），使固定片（3）向远离卡槽Ⅱ（102）的方向移动，使得固定部Ⅱ（203）进入卡槽Ⅱ（102）内，并在弹簧的弹力作用下，固定片（3）复位进而将固定部Ⅱ（203）凹陷部（205）的两端卡在所述挡片（303）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种配电箱内开关的固定装置，其特征在于：所述的固定片（3）尾部（302）宽度大于安装孔的宽度，并在其尾部（302）上沿宽度方向设置便于牵拉固定片（3）的牵拉孔（306）。