CN204271356U - 一种用于可更换模块的盲插装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于提供一种可更换模块的盲插装置，主要解决现有的盲插装置能够在更换较重模块时实现平顺插拔，可靠定位，提高可更换模块连接的安装便利性和长期使用时系统的可靠性问题。

Description

一种用于可更换模块的盲插装置

技术领域

    本实用新型涉及一种设备安装中使用的装置。

背景技术

在电子系统中，可更换模块与机箱之间的连接通常利用电缆进行电信号的连接，但是，这样的连接方式增加了接插环节，降低了系统的可靠性；并且，由于系统的电缆繁多，使系统的维护难度增加。目前，在系统中也有采用盲插连接方式，采用此种方式可以节省电缆。但是目前的盲插连接方式只注重连接器的定位，忽视了连接过程中可更换模块的操作问题，对可能的粗暴误操作没有较好的防范措施；同时现有的盲插方式对较重模块的承重问题考虑不够，由此导致销定位系统因承重过大而导致不断开始变形，当需要频繁更换模块时，累积的变形可能超过定位系统的容许极限，从而造成盲插连接器的连接不牢靠更严重的会导致盲插连接器的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可更换模块的盲插装置，主要解决现有的盲插装置能够在更换较重模块时实现平顺插拔，可靠定位，提高可更换模块连接的安装便利性和长期使用时系统的可靠性问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于可更换模块的盲插装置，所述可更换模块的盲插装置包括导轨机构、定位机构和定位导向机构；所述导轨机构安装于模块欲插入的装置上或者安装于模块上，所述定位机构和定位导向机构安装于模块或者模块欲插入的装置上；所述导轨机构包括导轨安装支架和导轨，所述导轨固定在导轨安装支架上；所述定位机构包括定位座；所述定位导向机构包括浮动连接板和置于浮动连接板上的连接器，所述导轨上设有导轨阻尼结构，能够缓冲模块在插入或拔出导轨在导轨上滑动时产生的力，使模块在导轨上插入或拔出过程中保持平顺，可防止粗暴操作造成连接器损坏。

所述的一种用于可更换模块的盲插装置，所述导轨上的阻尼结构，是一个缺口槽，所述缺口槽中设有弹性支架。

所述的可更换模块的盲插装置，所述定位座上设有连接定位销和/或连接定位孔、承重销和/或承重孔，所述浮动连接板上设有连接定位孔和/或连接定位销、承重孔和/或承重销，所述浮动连接板上的连接定位孔和/或连接定位销、承重孔和/或承重销与定位座上的连接定位销和/或连接定位孔、承重销和/或承重孔可以相互对应接入，确保连接器能够准确连接并接入定位座，所述浮动连接板可安装于模块或装置上。当模块沿导轨相向滑动过程中，承重销先起定位作用，引导模块归正位置并承担模块重量。随后定位导向机构引导连接器定位连接。在连接器定位连接过程中，定位机构并不承受模块的重量。通过将承重与定位分开，避免因模块较重使得定位销变形，带来定位误差，提高系统使用时间和可靠性。

所述的可更换模块的盲插装置，所述导轨与模块的配合公差范围为α，承重销和承重孔之间的配合公差范围是β，连接定位孔和连接定位销的配合公差是θ，可更换模块与机箱连接过程中，共有三级定位。导轨为第一级定位，其公差范围为α；承重定位销为第二级定位，其公差范围为β；连接定位销为第三级定位，其公差范围为θ，三级公差的关系是：α大于β，β大于θ，同时定位导向机构其上的连接器在一定范围内移动，其移动范围为δ，要求δ大于θ。

所述的可更换模块的盲插装置，所述可更换模块的盲插装置设有防呆结构，防止模块以不正确的方式插入导轨。

所述的可更换模块的盲插装置，所述防呆结构为：导轨安装支架上设有挡板或凸起，模块与导轨支架相接触的面上设有凸起或挡板，防止模块以不正确的方式插入导轨。

所述的可更换模块的盲插装置，所述定位销端头具有较大角度锥形。

所述的可更换模块的盲插装置，所述的导轨阻尼机构包括两个安装支架和4条导轨，每个安装支架上各设有2条导轨。

所述的可更换模块还可以设置有把手机构，方便模块的携带和更换操作。

与现有技术相比，本实用新型具备如下优点和有益效果：

1、         可使模块在插入或者拔出系统时，在滑动过程中活动缓冲效果，使模块的滑动平顺，防止粗暴操作造成连接器损坏；

2、         因为本实用新型所述的盲插装置设有三级定位，盲插装置的每级定位精度不同，并逐渐提高定位进度，在降低成本的同时能有效提高定位精度；

3、         本实用新型中的模块在盲插过程中将承重定位与连接定位功能分开，使连接定位部分不再承重，避免因模块较重使得定位销变形，带来定位误差，提高了系统的使用寿命和可靠性；

4、         本实用新型中的模块盲插装置设有防呆结构，能防止模块以不正确的方向插入轨道，造成盲插连接器的损坏。

附图说明

图1为本实用新型盲插装置的示意图；

图2 为模块示意图；

图3 导轨的示意图；

图4 导轨安装支架示意图；

图5浮动连接板示意图；

图6 定位座示意图。

其中，附图标记对应的零部件名称为：1-模块，2-导轨安装支架，3-导轨，4-定位座，5-浮动连接板，6-连接器，7-缺口槽，8-弹性支架，9-连接定位销，10-连接定位孔，11-承重销，12-承重孔，13-挡板，14-凸起。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一

本实施例的一种用于可更换模块的盲插装置，所述可更换模块的盲插装置包括导轨机构、定位机构和定位导向机构；所述导轨机构包括导轨安装支架和导轨，所述导轨安装支架安装于模块欲插入的装置中（所述导轨机构也可以安装在模块上，例如导轨和安装支架安装在模块上，原理是相同的），所述导轨安装于导轨安装支架上，所述定位机构为定位座，定位导向机构为浮动连接板和置于浮动连接板上的连接器，二者均安装于模块上；所述导轨上设有导轨阻尼结构，所述导轨上的阻尼结构，是一个缺口槽，所述缺口槽中设有弹性支架，能够缓冲模块在插入或拔出导轨在导轨上滑动时产生的力，使模块在导轨上插入或拔出过程中保持平顺，可防止粗暴操作造成连接器损坏。

实施例二

本实施例的一种用于可更换模块的盲插装置，所述可更换模块的盲插装置包括导轨机构、定位机构和定位导向机构；所述导轨机构包括导轨安装支架和导轨，所述导轨安装支架安装于模块欲插入的装置中（所述导轨机构也可以安装在模块上，例如导轨和安装支架安装在模块上，原理是相同的），所述导轨安装于导轨安装支架上，所述定位机构为定位座，定位导向机构为浮动连接板和置于浮动连接板上的连接器，二者均安装于模块上；所述导轨上设有导轨阻尼结构，所述导轨上的阻尼结构，是一个缺口槽，所述缺口槽中设有弹性支架，能够缓冲模块在插入或拔出导轨在导轨上滑动时产生的力，使模块在导轨上插入或拔出过程中保持平顺，可防止粗暴操作造成连接器损坏。

所述的可更换模块的盲插装置的定位座上设有连接定位销和/或连接定位孔、承重销和/或承重孔，所述浮动连接板上设有连接定位孔和/或连接定位销、承重孔和/或承重销，所述浮动连接板上的连接定位孔和/或连接定位销、承重孔和/或承重销与定位座上的连接定位销和/或连接定位孔、承重销和/或承重孔可以相互对应接入，确保连接器能够准确连接并接入定位座，所述浮动连接板可安装于模块或装置上。当模块沿导轨相向滑动过程中，承重销先起定位作用，引导模块归正位置并承担模块重量，随后定位导向机构引导连接器定位销和/或定位孔与定位座的定位孔和/或定位销连接，在连接器定位连接过程中，定位销和定位座并不承受模块的重量，而是通过承重销和承重孔来承受模块的重量，通过将承重与定位分开，避免因模块较重使得定位销和定位孔变形，带来定位误差，提高系统使用时间和可靠性。

实施例三

本实施例的一种用于可更换模块的盲插装置，所述可更换模块的盲插装置包括导轨机构、定位机构和定位导向机构；所述导轨机构包括导轨安装支架和导轨，所述导轨安装支架安装于模块欲插入的装置中（所述导轨机构也可以安装在模块上，例如导轨和安装支架安装在模块上，原理是相同的），所述导轨安装于导轨安装支架上，所述定位机构为定位座，定位导向机构为浮动连接板和置于浮动连接板上的连接器，二者均安装于模块上；所述导轨上设有导轨阻尼结构，所述导轨上的阻尼结构，是一个缺口槽，所述缺口槽中设有弹性支架，能够缓冲模块在插入或拔出导轨在导轨上滑动时产生的力，使模块在导轨上插入或拔出过程中保持平顺，可防止粗暴操作造成连接器损坏。所述的可更换模块的盲插装置的定位座上设有连接定位销和/或连接定位孔、承重销和/或承重孔，所述浮动连接板上设有连接定位孔和/或连接定位销、承重孔和/或承重销，所述浮动连接板上的连接定位孔和/或连接定位销、承重孔和/或承重销与定位座上的连接定位销和/或连接定位孔、承重销和/或承重孔可以相互对应接入，确保连接器能够准确连接并接入定位座，所述浮动连接板可安装于模块或装置上。当模块沿导轨相向滑动过程中，承重销先起定位作用，引导模块归正位置并承担模块重量，随后定位导向机构引导连接器定位销和/或定位孔与定位座的定位孔和/或定位销连接，在连接器定位连接过程中，定位销和定位座并不承受模块的重量，而是通过承重销和承重孔来承受模块的重量，通过将承重与定位分开，避免因模块较重使得定位销和定位孔变形，带来定位误差，提高系统使用时间和可靠性。

所述的可更换模块的盲插装置，所述导轨与模块的配合公差范围为α，承重销和承重孔之间的配合公差范围是β，连接定位孔和连接定位销的配合公差是θ。可更换模块与机箱连接过程中，共有三级定位。导轨为第一级定位，其公差范围为α；承重定位销为第二级定位，其公差范围为β；连接定位销为第三级定位，其公差范围为θ，三级定位的关系是：α大于β，β大于θ，同时定位导向机构其上的连接器在一定范围内移动，其移动范围为δ，要求δ大于θ，因为本实施例所述的盲插装置设有三级定位，盲插装置的每级定位精度不同，并逐渐提高定位进度，在降低成本的同时能有效提高定位精度。

实施例四

本实施例的一种用于可更换模块的盲插装置，可以在上述实施例的基础上在所述可更换模块的盲插装置设有防呆结构，防止模块以不正确的方式插入导轨，所述的可更换模块的盲插装置，所述防呆结构为：导轨安装支架上设有挡板或凸起，模块与导轨支架相接触的面上设有凸起或挡板，防止模块以不正确的方式插入导轨。

实施例五

本实施例的一种用于可更换模块的盲插装置，可以在上述实施例的基础上将所述定位销的端头上设有较大角度锥形，以方便定位销能顺利进入相应的定位孔。

实施例六

本实施例的一种用于可更换模块的盲插装置，可以在上述实施例的基础上所述的导轨阻尼机构包括两个安装支架和4条导轨，每个安装支架上各设有2条导轨。

上述实施例具备如下优点和有益效果：

1、可使模块在插入或者拔出系统时，在滑动过程中活动缓冲效果，使模块的滑动平顺，防止粗暴操作造成连接器损坏；

2、因为本实用新型所述的盲插装置设有三级定位，盲插装置的每级定位精度不同，并逐渐提高定位进度，在降低成本的同时能有效提高定位精度；

3、本实用新型中的模块在盲插过程中将承重定位与连接定位功能分开，使连接定位部分不再承重，避免因模块较重使得定位销变形，带来定位误差，提高了系统的使用寿命和可靠性；

4、本实用新型中的模块盲插装置设有防呆结构，能防止模块以不正确的方向插入轨道，造成盲插连接器的损坏。

因此，本实用新型具有较高的实用价值。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明，对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽范围。

Claims (8)

1.一种用于可更换模块的盲插装置，所述可更换模块的盲插装置包括模块、导轨机构、定位机构和定位导向机构；所述导轨机构安装于模块欲插入的装置上或者安装于模块上，所述定位机构和定位导向机构安装于模块或者模块欲插入的装置上；

—所述导轨机构包括导轨安装支架和导轨，所述导轨固定在导轨安装支架上；

—所述定位机构包括定位座；

—所述定位导向机构包括浮动连接板和置于浮动连接板上的连接器；

其特征在于，所述导轨上设有导轨阻尼结构，能够缓冲模块在插入或拔出导轨在导轨上滑动时产生的力，使模块在导轨上插入或拔出过程中保持平顺。

2.如权利要求1所述的一种用于可更换模块的盲插装置，其特征在于，所述导轨上的阻尼结构，是一个缺口槽，所述缺口槽中设有弹性支架。

3.如权利要求2所述的可更换模块的盲插装置，其特征在于，所述定位座上设有连接定位销和/或连接定位孔、承重销和/或承重孔，所述浮动连接板上设有连接定位孔和/或连接定位销、承重孔和/或承重销，所述浮动连接板上的连接定位孔和/或连接定位销、承重孔和/或承重销与定位座上的连接定位销和/或连接定位孔、承重销和/或承重孔可以相互对应接入，确保连接器能够准确连接并接入定位座，所述浮动连接板可安装于模块或装置上。

4.如权利要求1～3任一权利要求所述的可更换模块的盲插装置，其特征在于，所述导轨与模块的配合公差范围为α，承重销和承重孔之间的配合公差范围是β，连接定位孔和连接定位销的配合公差范围是θ，所述公差范围关系是：α大于β，β大于θ，定位导向机构上的连接器在一定范围内移动，其移动范围为δ，δ大于θ。

5.如权利要求4所述的可更换模块的盲插装置，其特征在于，所述可更换模块的盲插装置设有防呆结构，防止模块以不正确的方式插入导轨。

6.如权利要求5所述的可更换模块的盲插装置，其特征在于，所述防呆结构为：导轨安装支架上设有挡板或凸起，模块与导轨支架相接触的面上设有凸起或挡板, 防止模块以不正确的方式插入导轨。

7.如权利要求6所述的可更换模块的盲插装置，其特征在于，所述定位销端头具有较大角度锥形。

8.如权利要求7所述的可更换模块的盲插装置，其特征在于，所述的导轨阻尼机构包括两个安装支架和4条导轨，每个安装支架上各设有2条导轨。