CN204271102U - 一种具有pe耐候层的耐污型太阳能电池背板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及太阳能电池背板技术领域,具体涉及一种具有PE耐候层的耐污型太阳能电池背板,所述耐污型太阳能电池背板包括从上到下依次设置的耐污涂层、第一粘结层、PET基材层、第二粘结层和PE耐候层,第一粘结层的两面分别与耐污涂层、PET基材层贴合,第二粘结层的两面分别与PET基材层、PE耐候层贴合。本实用新型的背板结构简单,使用方便,耐污及自清洁能力较好,减少了人工清洁的资源消耗,且耐候性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池背板技术领域,具体涉及一种具有PE耐候层的耐污型太阳能电池背板。
背景技术
在传统能源的日益贫乏的背景下,全球对新型能源的开发与利用越来越成为人们关注的焦点,太阳能作为一种新型可再生能源而倍被受全球关注,并已实现能源转化的产业化。
当前的太阳能电池通常应用于底面或分布式光伏电站发电,在户外环境利用太阳光发电的同时,也很容易造成尘土等污染物的富集,在雨水作用下形成污垢附着与组件上。太阳能电池中背板占据了很大的面积,对电池片发挥着非常重要的保护作用,污垢的形成直接影响了太阳能电池组件的散热,轻者降低发电效率,重者导致光伏组件报废。
为了避免污垢对太阳能电池组件造成的不良影响,通常需要通过人工清洁进行维护和保养,由此消耗的水资源和人工费用大大提高了成本,长此以往还会加速组件的老化和磨损,降低背板的绝缘性、阻水性和耐老化性。
针对上述问题,需要开发一种耐污性能优异的太阳能电池背板改善这些不足。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种具有PE耐候层的耐污型太阳能电池背板,该背板耐污及自清洁能力较好,减少了人工清洁的资源消耗,且耐候性好。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种具有PE耐候层的耐污型太阳能电池背板,所述耐污型太阳能电池背板包括从上到下依次设置的耐污涂层、第一粘结层、PET基材层、第二粘结层和PE耐候层,第一粘结层的两面分别与耐污涂层、PET基材层贴合,第二粘结层的两面分别与PET基材层、PE耐候层贴合。
进一步的,所述耐污涂层为聚硅氧烷聚合物层或氟烯烃聚合物层。
进一步的,所述PE耐候层为经过电晕处理的、表面张力为46-50达因值的PE耐候薄膜。
进一步的,所述第一粘结层、第二粘结层均为聚氨酯层、丙烯酸酯层或环氧树脂层。
进一步的,所述耐污型太阳能电池背板的水汽透过率为<1g/ m2·d;所述耐污型太阳能电池背板的氧气透过率<0.5 cm3/m2·24h·atm。
进一步的,所述耐污涂层的厚度为10-40μm。
进一步的,所述第一粘结层、第二粘结层的厚度均为5-30μm。
进一步的,所述PET基材层的厚度为100-400μm。
进一步的,所述PE耐候层的厚度为15-150μm。
进一步的,所述耐污涂层的外表面贴合有厚度为5-10μm的高导热层,所述高导热层为添加有导热填料的氟碳树脂层。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型的背板采用耐污涂层,提高了背板的耐污及自清洁能力,减少了人工清洁的资源消耗以及由此造成的组件损耗和性能下降。本实用新型的背板采用第一粘结层和第二粘结层,使得各层之间粘结性能优异、湿热处理前后均具有良好的耐水汽透过性。本实用新型的背板采用的PET基材层具有抗水解、抗氧化功能,延长使用年限,节约经济成本。本实用新型的背板采用PE耐候层,代替了传统的PVDF膜,提高了背板的耐候性和透光率,不仅降低了成本,也大大减少了氟膜带来的环境污染,且与背板由优异的粘结性。
本实用新型的背板结构简单,使用方便,耐污及自清洁能力较好,减少了人工清洁的资源消耗,且耐候性好。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的剖视图。
图2是本实用新型实施例二的剖视图。
附图标记为:1—耐污涂层、2—第一粘结层、3 —PET基材层、4—第二粘结层、5—PE耐候层、6—高导热层。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图1-2对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
实施例一
如图1所示为本实用新型所述一种具有PE耐候层的耐污型太阳能电池背板的实施例一,所述耐污型太阳能电池背板包括从上到下依次设置的耐污涂层1、第一粘结层2、PET基材层3、第二粘结层4和PE耐候层5,第一粘结层2的两面分别与耐污涂层1、PET基材层3贴合,第二粘结层4的两面分别与PET基材层3、PE耐候层5贴合。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型的背板采用耐污涂层1,提高了背板的耐污及自清洁能力,减少了人工清洁的资源消耗以及由此造成的组件损耗和性能下降。本实用新型的背板采用第一粘结层2和第二粘结层4,使得各层之间粘结性能优异、湿热处理前后均具有良好的耐水汽透过性。本实用新型的背板采用的PET基材层3具有抗水解、抗氧化功能,延长使用年限,节约经济成本。本实用新型的背板采用PE耐候层5,代替了传统的PVDF膜,提高了背板的耐候性和透光率,不仅降低了成本,也大大减少了氟膜带来的环境污染,且与背板由优异的粘结性。
本实用新型的背板结构简单,使用方便,耐污及自清洁能力较好,减少了人工清洁的资源消耗,且耐候性好。
本实施例中,所述耐污涂层1为聚硅氧烷聚合物层或氟烯烃聚合物层。本实用新型的耐污涂层1采用聚硅氧烷聚合物层或氟烯烃聚合物层,能增强背板的耐污及自清洁能力,减少了人工清洁的资源消耗以及由此造成的组件损耗和性能下降。具体地,所述耐污涂层1为聚硅氧烷的均聚物或共聚物、氟烯烃的均聚物或共聚物。
本实施例中,所述PE耐候层5为经过电晕处理的、表面张力为46-50达因值的PE耐候薄膜。经过电晕处理的PET耐候薄膜具有较好的粘结性,能提高各层之间的粘结强度,使得背板能更稳定的与太阳能电池片相结合,提高了整个光伏组件的稳定性。优选的,所述PET耐候薄膜的表面张力为48达因值。
本实施例中,所述第一粘结层2、第二粘结层4均为聚氨酯层、丙烯酸酯层或环氧树脂层。本实用新型的粘结层采用聚氨酯层、丙烯酸酯层或环氧树脂层,使得各层之间粘结性能优异、湿热处理前后均具有良好的耐水汽透过性。
本实施例中,所述耐污型太阳能电池背板的水汽透过率为<1g/ m2·d;所述耐污型太阳能电池背板的氧气透过率<0.5 cm3/m2·24h·atm。本发明的背板具有较高的水汽阻隔性和氧气阻隔性,能有效提高背板的湿热老化性能。
本实施例中,所述耐污涂层1的厚度为10-40μm。为使本实用新型达到最佳使用效果,所述耐污涂层1的厚度为25μm。
本实施例中,所述第一粘结层2、第二粘结层4的厚度均为5-30μm。为使本实用新型达到最佳使用效果,所述第一粘结层2、第二粘结层4的厚度均为20μm。
本实施例中,所述PET基材层3的厚度为100-400μm。为使本实用新型达到最佳使用效果,所述PET基材层3的厚度为250μm。
本实施例中,所述PE耐候层5的厚度为15-150μm。为使本实用新型达到最佳使用效果,所述PE耐候层5的厚度为80μm。
实施例二
如图2所示为本实用新型所述一种具有PE耐候层5的耐污型太阳能电池背板的实施例二,与上述实施例一的不同之处在于:所述耐污涂层1的外表面贴合有厚度为5-10μm的高导热层6,所述高导热层6为添加有导热填料的氟碳树脂层。本实用新型通过采用添加有导热填料的氟碳树脂层作为高导热层6,散热效果好、光电转换率高。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有PE耐候层的耐污型太阳能电池背板,其特征在于:所述耐污型太阳能电池背板包括从上到下依次设置的耐污涂层、第一粘结层、PET基材层、第二粘结层和PE耐候层,第一粘结层的两面分别与耐污涂层、PET基材层贴合,第二粘结层的两面分别与PET基材层、PE耐候层贴合。
2.根据权利要求1所述的一种具有PE耐候层的耐污型太阳能电池背板,其特征在于:所述耐污涂层为聚硅氧烷聚合物层或氟烯烃聚合物层。
3.根据权利要求1所述的一种具有PE耐候层的耐污型太阳能电池背板,其特征在于:所述PE耐候层为经过电晕处理的、表面张力为46-50达因值的PE耐候薄膜。
4.根据权利要求1所述的一种具有PE耐候层的耐污型太阳能电池背板,其特征在于:所述第一粘结层、第二粘结层均为聚氨酯层、丙烯酸酯层或环氧树脂层。
5.根据权利要求1所述的一种具有PE耐候层的耐污型太阳能电池背板,其特征在于:所述耐污型太阳能电池背板的水汽透过率为<1g/ m2·d;所述耐污型太阳能电池背板的氧气透过率<0.5 cm3/m2·24h·atm。
6.根据权利要求1所述的一种具有PE耐候层的耐污型太阳能电池背板,其特征在于:所述耐污涂层的厚度为10-40μm。
7.根据权利要求1所述的一种具有PE耐候层的耐污型太阳能电池背板,其特征在于:所述第一粘结层、第二粘结层的厚度均为5-30μm。
8.根据权利要求1所述的一种具有PE耐候层的耐污型太阳能电池背板,其特征在于:所述PET基材层的厚度为100-400μm。
9.根据权利要求1所述的一种具有PE耐候层的耐污型太阳能电池背板,其特征在于:所述PE耐候层的厚度为15-150μm。
10.根据权利要求1所述的一种具有PE耐候层的耐污型太阳能电池背板,其特征在于:所述耐污涂层的外表面贴合有厚度为5-10μm的高导热层,所述高导热层为添加有导热填料的氟碳树脂层。
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CN106024958A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-10-12 | 无锡中洁能源技术有限公司 | 一种高散热耐污型太阳能背板 |
CN106409950A (zh) * | 2016-07-29 | 2017-02-15 | 无锡中洁能源技术有限公司 | 一种耐污型太阳能背板的生产工艺 |
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