CN204270912U - 一种触头系统 - Google Patents

Abstract

一种触头系统，属于断路器技术领域。包括动触头和静触头，特点是：动触头包括第一动触头片，第一动触头片上设有动触点和位于动触点上方的动弧触点；静触头包括一母排基体、引弧片，母排基体上设有配合凸起，在配合凸起上固定有静触点和位于静触点上方的引弧片，引弧片上固定有静弧触点，静弧触点位于配合凸起高度方向的上方，所述的引弧片与母排基体之间并在配合凸起的上方留有间隙，静触点与动触点相对设置，静弧触点与动弧触点相对设置；当动触点与静触点分离并且动弧触点与静弧触点接触时，母排基体与第一动触头片之间形成Z字形电路。能兼顾断路器的分断性能和短耐性能。

Description

一种触头系统

技术领域

本实用新型属于断路器技术领域，具体涉及一种断路器中的触头系统。

背景技术

触头系统是断路器中的核心部件，断路器需通过触头系统的动作来连接、断开电路。具体的，触头系统包括动触头和静触头，两者相对设置于断路器内部。

已有技术中触头系统的结构主要有两种方式，第一种结构方式由图1、图2所揭示，其包括动触头1和静触头2，所述动触头1的动触头片上设有动触点13，所述的静触头2上设有静触点21，静触点21与动触点13相对设置。当触头系统中动、静触头分离时，动触点13与静触点21分离，动触点13与静触点21上产生电弧，电弧向上移动后，进入灭弧室，由灭弧室来熄灭电弧，从而电路断开。

第二种结构方式由图3、图4所揭示，其同样包括动触头1和静触头2，所述动触头1的动触头片上设有动触点13，所述的静触头2上设有与动触点13对应的静触点21。第二种结构的触头系统与第一种结构的触头系统差别在于：静触头与动触头之间设有“Z”形构造（如图4静触头2上的箭头方向所示），从而当动触头与静触头上存在电流时，动触头与静触头之间具有由“Z”形构造所产生的将动、静触头分离的电动斥力，这种由“Z”形构造产生的电动斥力能显著提高断路器的分断能力。然而，断路器的性能不光是局限于分断能力，还包括短耐能力，短耐能力要求断路器上出现故障电流时，其能保持动、静触头不分闸，从而给下级的断路器进行分闸动作的时间，实现选择故障保护。

而第二种结构的触头结构，由于“Z”形回路存在于断路器正常工作过程中，在断路器正常工作过程中，同样存在由该“Z”形构造所带来的电动斥力，当发生故障时，不利于断路器维持该连接状态，即断路器的短耐性能受到了制约。

鉴于上述已有技术，有必要对现有断路器中触头系统的结构加以改进。为此，本申请人作了积极而有效的探索，终于形成了下面将要介绍的技术方案。

发明内容

本实用新型的任务是要提供一种能兼顾断路器的分断性能和短耐性能的触头系统，其只有在动、静触头分离时才受到“Z”形回路所产生的电动斥力的作用。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种触头系统，包括动触头和静触头，所述的动触头包括第一动触头片，所述的第一动触头片上设有动触点和位于动触点上方的动弧触点；所述的静触头包括一母排基体、引弧片，所述的母排基体上设有配合凸起，在所述的配合凸起上固定有静触点和位于静触点上方的引弧片，引弧片上固定有静弧触点，静弧触点位于配合凸起高度方向的上方，所述的引弧片与母排基体之间并在配合凸起的上方留有间隙，所述的静触点与动触点相对设置，所述的静弧触点与动弧触点相对设置；当动触点与静触点分离并且动弧触点与静弧触点接触时，所述的母排基体与第一动触头片之间形成“Z”字形电路。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的第一动触头片为多枚，所述的动触头还包括第二动触头片，第二动触头片至少为两枚，分别位于第一动触头片的两侧与第一动触头片并排设置，所述的第二动触头片上设有动触点，且第二动触头片上的动触点与第一动触头片上的动触点位于同一水平线上。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的引弧片与所述的母排基体的间隙处设置有绝缘片。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的配合凸起向远离静触点方向延伸有两条形凸起。

本实用新型由于采用上述结构后，具有的有益效果：只有在动、静触头分离时才受到“Z”形回路所产生的电动斥力的作用，因而能同时兼顾断路器的分断性能和短耐性能。

附图说明

图1为已有技术中一种触头系统的立体结构示意图。

图2为图1结构的侧面示意图。

图3为已有技术中另一种触头系统的立体结构示意图。

图4为图2结构的侧面示意图。

图5为本实用新型所述触头系统的立体结构示意图。

图6为本实用新型所述静触头的立体结构示意图。

图7为本实用新型所述触头系统的侧面示意图。

图8为本实用新型所述母排基体的一方向上的立体图。

图9为本实用新型所述母排基体的另一方向上的立体图。

图10为本实用新型所述产气片25的立体图。

图中：1.动触头、11.第二动触头片、12.第一动触头片、13.动触点、14.动弧触点、15.轴销；2.静触头、21.静触点、22.静弧触点、23.引弧片、24.母排基体、241.配合凸起、2411.条形凸起、25.产气片、251.固定部、252.隆起、26.绝缘片。

具体实施方式

    为了使公众能充分了解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人将在下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细描述，但申请人对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。

请参阅图5、图6、图7、图8和图9，本实用新型涉及一种触头系统，包括动触头1和静触头2，所述的动触头1包括第二动触头片11和第一动触头片12，第二动触头片11在靠近静触头2的下沿处设有动触点13，而第一动触头片12包括靠近静触头2下沿处设有的动触点13和位于动触点13上方的动弧触点14。即第一动触头片12上同时设有动触点13和动弧触点14，且动弧触点14相对动触点13更接近于第一动触头片12的摆动端。所述的第二动触头片11并排设置在第一动触头片12的两侧，且两者之间通过一轴销15与动触头1的两侧(图中未示出)转动设置，即所述的第二动触头片11和第一动触头片12可相对动触头1的两侧发生转动。所述的第二动触头片11非本方案的必要件。只有第一动触头片12同样能才能本申请的技术效果。

与动触头1位置相对的静触头2包括一母排基体24，母排基体24上设有配合凸起241，配合凸起241上设有一触点固定部，该触点固定部用于焊接静触点21，触点固定部位于配合凸起241的下沿，并对应母排基体24的下沿。当静触点21固定到配合凸起241上后，具体为焊接固定，该静触点21同样位于母排基体24的下沿。配合凸起241上还设有一固定引弧片23的引弧片固定部，引弧片固定部位于配合凸起241上远离触点固定部的另一侧，通常的，引弧片23也采用焊接的固定方式与配合凸起241固定。固定完成后，引弧片23与母排基体24大概呈平行设置。所述的引弧片23为金属片状。引弧片23一端用于固定，通常为焊接，另一端为圆弧状，引弧片23中部设有收窄部。引弧片23上还固定有静弧触点22，静弧触点22位于配合凸起241高度方向的上方即静触点21的上方，并与第二动触片12上的动弧触点14相对设置。

具有上述结构的触头系统在动触头1和静触头2未发生分离时，电流由母排基体24经静触点21、动触点13流入第二动触头片11和第一动触头片12。此时，第二动触头片11和第一动触头片12构成并联的电路。在该电流路径中，未形成“Z”形的电路构造，因此没有由“Z”回路而产生的电动斥力。从而在动触头1和静触头2未分离时，无上述的电动斥力产生。

而当动触头1和静触头2发生分离时，动触点13与静触点21刚发生分离时，动弧触点14与静弧触点22尚未发生分离，从而电流的路径发生改变，变化为由母排基体24经引弧片23，流过引弧片23后进入静弧触点22，再由动弧触点14流入第一动触头片12。动触头1和静触头2进一步发生分离，在动弧触点14与静弧触点22上产生电弧。改变后的电流路径中，由于电流需要经过引弧片23及安装在引弧片23上的静弧触点22，且引弧触点22位于引弧片23与母排基体24电连接处的上方，母排基体24与第一动触头片12之间自然就产生了一个“Z”形的构造。通过该“Z”形构造来产生加大动触头1和静触头2分离的电动斥力，利于断路器快速实现分闸动作。

所述的引弧片23与母排基体24之间并在配合凸起241的上方留有间隙，引弧片23与母排基体24的间隙处设有绝缘片26，所述的引弧片23与母排基体24之间还安装有产气片25，产气片25包括固定部251和隆起252，产气片25的固定部251固定后，在引弧片23三面上形成了隆起252，所述的隆起252能在电弧产生时，产生气体，帮助熄弧。上述的三面是指远离静触点21的上端面，和引弧片23延伸方向的两侧面，不包括靠近静触点21的下端面。绝缘片26如此设置的主要作用为增加母排基体24与引弧片23之间的绝缘作用。其中产气片25由热塑性材料注塑而成，其还可以起到一定的绝缘作用，而绝缘片26为红钢纸板，其能够提高弧腔的气密性。

所述的配合凸起241向远离静触点21方向延伸有两条形凸起2411，该两条形凸起2411虽然能在动触头1和静触头2的分离过程中分流一些电流，但其能显著提高引弧片23在母排基体24上的固定效果，而电流大部分则构成“Z”形回路，仍然能够产生本实用新型的技术效果。

Claims (4)

1.一种触头系统，包括动触头(1)和静触头(2)，其特征在于：所述的动触头(1)包括第一动触头片(12)，所述的第一动触头片(12)上设有动触点(13)和位于动触点(13)上方的动弧触点(14)；所述的静触头(2)包括一母排基体(24)、引弧片(23)，所述的母排基体(24)上设有配合凸起(241)，在所述的配合凸起(241)上固定有静触点(21)和位于静触点(21)上方的引弧片(23)，引弧片(23)上固定有静弧触点(22)，静弧触点(22)位于配合凸起(241)高度方向的上方，所述的引弧片(23)与母排基体(24)之间并在配合凸起(241)的上方留有间隙，所述的静触点(21)与动触点(13)相对设置，所述的静弧触点(22)与动弧触点(14)相对设置；当动触点(13)与静触点(21)分离并且动弧触点(14)与静弧触点(22)接触时，所述的母排基体(24)与第一动触头片(12)之间形成“Z”字形电路。

2.根据权利要求1所述的一种触头系统，其特征在于所述的第一动触头片(12)为多枚，所述的动触头(1)还包括第二动触头片(11)，第二动触头片(11)至少为两枚，分别位于第一动触头片(12)的两侧与第一动触头片(12)并排设置，所述的第二动触头片(11)上设有动触点(13)，且第二动触头片(11)上的动触点(13)与第一动触头片(12)上的动触点(13)位于同一水平线上。

3.根据权利要求1所述的一种触头系统，其特征在于所述的引弧片(23)与所述的母排基体(24)的间隙处设置有绝缘片(26)。

4.根据权利要求1所述的一种触头系统，其特征在于所述的配合凸起(241)向远离静触点(21)方向延伸有两条形凸起(2411)。