CN204270176U - 一种小型电阻还原炉的三段式温控电路系统 - Google Patents

Abstract

一种小型电阻还原炉的三段式温控电路，包括电热输出网络与温度控制网络，所述电热输出网络与温度控制网络之间通过变压器相互连接，所述电热输出网络与有电源连接，所述电热输出网络由第一电阻加热器、第二电阻加热器、第三电阻加热器组成；所述温度控制网络从左至右依次并联有：串联在一起的第一按钮开关和第一接触器、第一开口网络、第二开口网络。本实用新型的有益效果在于：1.安装简单，只需经过简单的布线就能完成，安装完成后元件跟换方便；2.同时具备自动控制和手动控制的功能；3.可靠性高，能长时间运行，连续工作时间与使用寿命相当；4.装配和后期维护成本极低，数字式温控表价格低廉，方便耐用。

Description

一种小型电阻还原炉的三段式温控电路系统

技术领域

本实用新型涉及小型电阻还原炉辅助设备技术领域，具体是一种小型电阻还原炉的三段式温控电路系统。

背景技术

电阻炉被广泛地应用在工业生产中，它的温度控制效果直接影响到生产效率和产品质量，目前温度控制方式主要有以下几种：DCS集控系统、PLC控制系统和可控硅移相集成电路温控系统。DCS和PLC控制方案一般包括有数显屏、温度相关PID调节模块、开关量控制部分、可控硅功率组件和温度传感器。可控硅移相集成电路温控系统控制方案为：作为PID调节信号输出控制主回路的执行元件，输出功率的调节是经过脉冲触发电路板的移相集成电路的移相输入端输入移相电压，控制可控硅导通角的大小，使电炉内的加热元件加热，来控制输出电压和输出电流满足输出功率的要求，从而达到用户所需要的炉膛温度。以上几种温控方式虽然控制精度高，但是成本很高，难维护，已损坏。需要定时定点更新沉郁数据，调整误差。对于一些单次生产规模小，生产周期持续长的生产场合并不适用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种小型电阻还原炉的三段式温控电路系统，以解决现有设备无法适用于单次生产规模小，生产周期持续长的生产场合的问题。

本实用新型解决技术问题的技术方案为一种小型电阻还原炉的三段式温控电路系统，包括电热输出网络与温度控制网络。

电热输出网络与温度控制网络之间通过变压器相互连接。

电热输出网络与有电源连接，电热输出网络由第一电阻加热器、第二电阻加热器、第三电阻加热器组成。

第一电阻加热器、第二电阻加热器、第三电阻加热器分别与电源连接。

第一电阻加热器与电源之间设置有第一接触器触点；第二电阻加热器与电源之间设置有第二接触器触点；第三电阻加热器与电源之间设置有第三接触器触点。

温度控制网络从左至右依次并联有：串联在一起的第一按钮开关和第一接触器、第一开口网络、第二开口网络。

第一开口网络的上开口为第一数字式温度表上方两个触点，第一数字式温度表下方四个触点从左至右，第一个触点连接有第二按钮开关，第二按钮开关与第二接触器一端，第一数字式温度表下方四个触点从左至右，第二个触点与第一电热偶一端相连接，第一电热偶另一端与第一数字式温度表下方四个触点从左至右的第三个触点连接，第一数字式温度表下方四个触点从左至右，第四个触点同第二接触器另一端构成下开口。

第二开口网络的上开口为第二数字式温度表上方两个触点，第二数字式温度表下方四个触点从左至右，第一个触点连接有第三按钮开关，第三按钮开关与第三接触器一端，第二数字式温度表下方四个触点从左至右，第二个触点与第二电热偶一端相连接，第二电热偶另一端与第二数字式温度表下方四个触点从左至右的第三个触点连接，第二数字式温度表下方四个触点从左至右，第四个触点同第三接触器另一端构成下开口。

电热输出网络与变压器之间设置有第四断路器。

电源与第一接触器触点之间第一断路器。电源与第二接触器触点之间第二断路器。电源与第三接触器触点之间第三断路器。

温度控制网络与变压器之间设置有第五断路器。

第一数字式温度表下方四个触点从左至右，第一个触点与第四按钮开关一端相连，第四按钮开关另一端同第一开口网络上开口共接于同一点。

第二数字式温度表下方四个触点从左至右，第一个触点与第五按钮开关一端相连，第五按钮开关另一端同第二开口网络上开口共接于同一点。

第一热电偶与第二电热偶为K型热电偶，安装在炉体上。第一电热偶信号线连接于第一数字式温度表，第二电热偶信号线连接于第二数字式温度表。

本实用新型的有益效果在于：

1安装简单，只需经过简单的布线就能完成，安装完成后元件跟换方便；

2同时具备自动控制和手动控制的功能；

3可靠性高，能长时间运行，连续工作时间与使用寿命相当；

4装配和后期维护成本极低，数字式温控表价格低廉，方便耐用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新简易型结构示意图。

附图标记说明：1电源、2第一断路器、3第二断路器、4第三断路器、5第四断路器、6变压器、7第五短路器、8第一电热器、9第二电热器、10第三电热器、11第一按钮开关、12第一接触器、12-1第一接触器触点、13第四按钮开关、14第二按钮开关、15第二接触器、15-1第二接触器触点、16第一数字式温度表、17第一电热偶、18第五按钮开关、19第三按钮开关、20第三接触器、20-1第三接触器触点、21第二数字式温度表、22第二电热偶。

具体实施方式

下面结合具体实施例及其附图2，对本实用新型作进一步说明。

一种小型电阻还原炉的三段式温控电路，包括电热输出网络与温度控制网络，电热输出网络与温度控制网络之间通过变压器（6）相互连接。

电热输出网络与有电源1连接，电热输出网络由第一电阻加热器8、第二电阻加热器9、第三电阻加热器10组成。

第一电阻加热器8、第二电阻加热器9、第三电阻加热器10分别与电源1连接。第一电阻加热器8与电源1之间设置有第一接触器触点12-1；第二电阻加热器9与电源1之间设置有第二接触器触点15-1；第三电阻加热器10与电源1之间设置有第三接触器触点20-1。

温度控制网络从左至右依次并联有：串联在一起的第一按钮开关11和第一接触器12、第一开口网络、第二开口网络。

第一开口网络的上开口为第一数字式温度表16上方两个触点，第一数字式温度表16下方四个触点从左至右，第一个触点连接有第二按钮开关14，第二按钮开关14与第二接触器15一端，第一数字式温度表16下方四个触点从左至右，第二个触点与第一电热偶17一端相连接，第一电热偶17另一端与第一数字式温度表16下方四个触点从左至右的第三个触点连接，第一数字式温度表16下方四个触点从左至右，第四个触点同第二接触器15另一端构成下开口。

第二开口网络的上开口为第二数字式温度表21上方两个触点，第二数字式温度表21下方四个触点从左至右，第一个触点连接有第三按钮开关19，第三按钮开关19与第三接触器20一端，第二数字式温度表21下方四个触点从左至右，第二个触点与第二电热偶22一端相连接，第二电热偶22另一端与第二数字式温度表21下方四个触点从左至右的第三个触点连接，第二数字式温度表21下方四个触点从左至右，第四个触点同第三接触器20另一端构成下开口。

以下结合附图1对本实用新型做进一步详细说说明。

电热输出网络与所述变压器6之间设置有第四断路器5。温度控制网络与所述变压器6之间设置有第五断路器5。

电源1与第一接触器触点12-1之间第一断路器2。电源1与第二接触器触点15-1之间第二断路器3。电源1与第三接触器触点20-1之间第三断路器4。

第一数字式温度表16下方四个触点从左至右，第一个触点与第四按钮开关13一端相连，所述第四按钮开关13另一端同所述第一开口网络上开口共接于同一点。第二数字式温度表21下方四个触点从左至右，第一个触点与第五按钮开关18一端相连，所述第五按钮开关18另一端同所述第二开口网络上开口共接于同一点。

现场工艺要求炉内温度控制在550～600度，根据电炉设计相关计算公式选择合适功率的第一电阻加热器8、第二电阻加热器9、第三电阻加热器10。其中电第一电阻加热器8由第一按钮开关11直接控制起停，第二电阻加热器9由第一数字式温度显示器16自带触点控制，其允许工作温度段设置在100-550摄氏度之间。第三电阻加热器10由第二数字式温度显示器21自带触点控制，其允许工作温度段设置在120-590度之间,由于温度控制的滞后性，无需将温度设置到600度。特殊情况下如果第二电阻加热器9或第三电阻加热器10需要紧急停止加热，直接按下第二按钮开关14或第三按钮开关19即可。

加热温控过程进行时，首先要将第一断路器2、第二断路器3、第三断路器4全部闭合，按下第一按钮开关11，第一接触器12线圈得电，随即第一接触器触点12-1闭合，第一电阻加热器8投入运行，对整个炉体加热。

当温度上升到100度时，第一数字式温度表16内部导通，第二接触器15线圈得电，第二接触器触点15-1闭合，第二电阻加热器9投入运行，炉体升温加快。

当温度上升到120度时，第二数字式温度表21内部导通，第三接触器20线圈得电，第三接触器触点20-1闭合，第三电阻加热器10投入运行，炉体全速升温。

当温度超过550度，就超出第一数字式温度表16设定温度，第一数字式温度表16内部断开，第二电阻加热器9停止运行，如果温度一直处于550～590之间，则达到最终目的，完成控制要求。

如果温度继续上升超过590度，超出第二数字式温度表21设定范围，第二数字式温度表21内部断开， 第三电阻加热器10停止运行，温度开始下降，到550～590度之间，完成控制要求。

此后当温度上升或下降超出550～590度之间，则重复自动启动、停止第二电阻加热器9和第三电阻加热器10，最终将温度控制在550～590度之间，完成控制目标。

Claims (8)

1.一种小型电阻还原炉的三段式温控电路系统，包括电热输出网络与温度控制网络，其特征在于：

所述电热输出网络与温度控制网络之间通过变压器（6）相互连接；

所述电热输出网络与有电源（1）连接，所述电热输出网络由第一电阻加热器（8）、第二电阻加热器（9）、第三电阻加热器（10）组成；

所述第一电阻加热器（8）、第二电阻加热器（9）、第三电阻加热器（10）分别与所述电源（1）连接；

所述第一电阻加热器（8）与所述电源（1）之间设置有第一接触器触点（12-1）；

所述第二电阻加热器（9）与所述电源（1）之间设置有第二接触器触点（15-1）；

所述第三电阻加热器（10）与所述电源（1）之间设置有第三接触器触点（20-1）；

所述温度控制网络从左至右依次并联有：串联在一起的第一按钮开关（11）和第一接触器（12）、第一开口网络、第二开口网络；

所述第一开口网络的上开口为第一数字式温度表（16）上方两个触点，所述第一数字式温度表（16）下方四个触点从左至右，第一个触点连接有第二按钮开关（14），所述第二按钮开关（14）与第二接触器（15）一端，所述第一数字式温度表（16）下方四个触点从左至右，第二个触点与第一电热偶（17）一端相连接，所述第一电热偶（17）另一端与所述第一数字式温度表（16）下方四个触点从左至右的第三个触点连接，所述第一数字式温度表（16）下方四个触点从左至右，第四个触点同所述第二接触器（15）另一端构成下开口；

所述第二开口网络的上开口为第二数字式温度表（21）上方两个触点，所述第二数字式温度表（21）下方四个触点从左至右，第一个触点连接有第三按钮开关（19），所述第三按钮开关（19）与第三接触器（20）一端，所述第二数字式温度表（21）下方四个触点从左至右，第二个触点与第二电热偶（22）一端相连接，所述第二电热偶（22）另一端与所述第二数字式温度表（21）下方四个触点从左至右的第三个触点连接，所述第二数字式温度表（21）下方四个触点从左至右，第四个触点同所述第三接触器（20）另一端构成下开口。

2.根据权利要求1所述的一种小型电阻还原炉的三段式温控电路系统，其特征在于：所述电热输出网络与所述变压器（6）之间设置有第四断路器（5）。

3.根据权利要求1或2所述一种小型电阻还原炉的三段式温控电路系统，其特征在于：所述电源（1）与第一接触器触点（12-1）之间第一断路器（2）。

4.根据权利要求1或2所述一种小型电阻还原炉的三段式温控电路系统，其特征在于：所述电源（1）与第二接触器触点（15-1）之间第二断路器（3）。

5.根据权利要求1或2所述一种小型电阻还原炉的三段式温控电路系统，其特征在于：所述电源（1）与第三接触器触点（20-1）之间第三断路器（4）。

6.根据权利要求1所述的一种小型电阻还原炉的三段式温控电路系统，其特征在于：所述温度控制网络与所述变压器（6）之间设置有第五断路器（5）。

7.根据权利要求1或6所述一种小型电阻还原炉的三段式温控电路系统，其特征在于：所述第一数字式温度表（16）下方四个触点从左至右，第一个触点与第四按钮开关（13）一端相连，所述第四按钮开关（13）另一端同所述第一开口网络上开口共接于同一点。

8.根据权利要求1或6所述一种小型电阻还原炉的三段式温控电路系统，其特征在于：所述第二数字式温度表（21）下方四个触点从左至右，第一个触点与第五按钮开关（18）一端相连，所述第五按钮开关（18）另一端同所述第二开口网络上开口共接于同一点。